2023年国企员工工作总结(模板7篇)

时间:2023-09-11 06:04:59 作者:XY字客 工作总结 2023年国企员工工作总结(模板7篇)

总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料,它可以明确下一步的工作方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益,因此,让我们写一份总结吧。什么样的总结才是有效的呢?下面是我给大家整理的总结范文,欢迎大家阅读分享借鉴,希望对大家能够有所帮助。

国企员工工作总结篇一

一、检修前期准备工作:

1、健全组织机构,落实岗位职责

为保证青岛大炼油20__年度停车检修工作的顺利实施,保证检修工作按质、按量、按时完成,我公司于20__年1月就成立了由副总经理姜涛任总指挥、青岛分公司为主体力量的检修指挥部,组成由延迟焦化、聚丙烯、储运及全厂甩头四个检修项目分部,对每个分部的专业人员进行详细分工,做到责任到人、任务落实、层层把关、各尽其责。另外从后勤保障上充分调动各级人员的积极性,有力推动和促进检修任务的顺利完成。

2、技术质量先行,保证事前控制

3)编制检修及改造的施工组织设计及各专项施工方案53份;

4)针对整个检修工作会产生重大影响的项目进行重点控制,如焦化装置的c203塔等,每一项均确定专项负责人,对重难点项目的检修方案均经过多轮讨论,从技术上保证了检修工作的事前控制。

5)梳理检修流程,合理制定各项目检修及改造网络计划;

6)细化检修工序,编制检修质量控制点256项;

3、组织人员机具,平衡各种资源

本次计划检修人员643人,实际到岗人数1034人,,其中管理人员93人,占检修总人数的9% 。参加检修改造的有燕华各专业公司及分包单位,参检队伍“特别能吃苦、特别能战斗、特别能攻关、特别能奉献”的优良作风,确保了检修改造有力、有效、有序地实施。

4、落实检修材料,力保物资供应

燕华公司一直与大炼油采购部紧密配合,对检修材料的到货情况进行跟踪验证,自检修前一个月每天要求材料人员落实材料的到货情况,未按时到货的及时与大炼油采购部及厂家进行沟通、催促,对已到货的及时进行质量验收,对于关键部分检修物资,采取专人专项负责,在大炼油采购部的全力支持和配合之下,绝大多数的材料均按照计划到货,保障了此次停车检修工作的顺利实施及完成。

5、完善安全体系,制定安全制度

在检修前,明确检修安全体系,严肃分解安全责任,根据各检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施,针对重点检修项目和危险性较高的检修项目,都制定了安全措施方案并进行审批。

为确保整个大检修过程安全顺利进行,根据化工生产燃、易爆、有毒、有害的特点和石化装置大检修过程中安全、环保事故多发的经验,制定了相关规定,规定中对各个检修环节都作了详细的要求。

二、检修完成工作

本次停车检修计划总项467项,其中延迟焦化141项,聚丙烯151项,储运27项,全厂甩头147项。所有计划检修项基本按照计划执行完成,计划执行率达到100%。

主要完成工程量如下:

停开车盲板拆装303块;

加热炉检修2台;塔器检修21台;

换热器检修114台,抽芯试压78台;

压力管道检测约75000m;

压力容器检验194台;

三、检修工作中的亮点

1、检修前期准备工作充分

亮点:

a:组织机构健全,岗位职责清晰;

b:人员、机具准备充分;

c:技术、计划对接细致;

d:物资跟踪紧密,各项体系制度完善

2、安全、质量达到预期目标

3、阀门检维修

亮点:量大、效率高

4、换热器试压

亮点:

a:队伍专业化、施工效率高;

b:假帽子、假法兰等规格型号齐全;

c:静密封点的施工质量控制较好;

d:在工程量大、工期紧的情况下,保质保量按时完成;

5、焦炭塔的配合检测

亮点:采用新方法,加快进度,提高效率。

焦化装置4台焦炭塔直径大(9400mm)、高度高(43413 mm),采用正常的搭设脚手架施工方法很难满足检修工期要求,我公司本着对检修方案优化创新的原则,决定在焦炭塔内采用电动提升装置代替常规的脚手架搭设,最终将配合检测工期提前7天完成。

6、c203塔改造。

亮点:优化方案,昼夜鏖战 ,紧抓质量,进度提前。

c203塔改造具有“工程量大、作业面窄、质量要求高、工期紧”的施工特点,也是焦化检修最关键的路线和难点。我公司技术人员优化方案,昼夜鏖战 ,紧抓质量,比原检修计划提前两天完成施工,且一次验收通过。

7、预热器的大件吊装。

亮点:采用公司450吨履带吊,提高吊装效率。

8、开展劳动竞赛活动,涌现先进个人。

适时开展以“六比六赛”为内容的劳动竞赛活动、以“六优”为内容的党员。

国企员工工作总结篇二

一年一度的检修工作在电网一再要求下,一拖再拖。终于在今年九月十五日开始了。

在接下来的空冷器检修工作中,我在人员紧任务重的情况下!合理的安排了工作小组的人员分工,做到大家有活干,干活有激情,把每一项工作任务完整的做好。在上班的时间里抓紧,工作往前赶。大家在有限时间内把工作上的任务落实到人,谁该做什么,今天该做什么,都做到心中明白,上班就开始抓紧工作,不用过多的语言,此外,我抓紧在检修质量上的把关,不让带有隐患的设备投入运行。由于今年的水质情况好于去年,在空冷器检修工作中的塑料薄膜和数枝等一些杂物明显减少,但泥沙依然严重,在检修的20台空冷器中,情况最坏的是3号机组,进出水面平均堵塞超过30%,这也是定子温度偏高的原因之一。在安装的时候,我对破坏了的羊毛粘全部更换,确保机组热传导良好。从使用效果上来看,也确实达到了预期的效果。

三、发现的问题;三号机组定子下挡风板有集水,且转子集灰严重,且油污较多,不利于散热。三号机组滤水器淤积严重,过水量变小,建议定期进行清洗。

四、在安全工作方面;在检修工作刚开始,专门负责管理工具和材料的同志领来安全帽和手套,我时时不忘提醒工作组的每一位成员,在危险地方,如:发电机坑下,行车上,廊道里,必须带安全帽,同时做好“不伤害自己;不伤害他人;不被他人伤害”在检修工作顺利完成的同时,我们组无一人受伤。

通过今年的检修工作,也让我们看到了自己的不足,也在工作中犯了一些不该犯的错,造成了检修工作的时间耽误,虽说在规定时间内完成,但也给我们提了一个醒。一定要以质量第一的心态去做好每一件工作。

国企员工工作总结篇三

20xx年来,我在车间党政的正确领导下,在班组职工的努力配合下,紧紧围绕“作风过硬、技术精堪、保障有力”的目标,团结协作,齐心协力,较好地完成了上级下达各项工作任务,保障了浮选设备的稳定运行。一年来,本人加强检修技能和管理知识的学习,不断加强自身的学习和改造,提高设备检修的能力和班组的管理能力。20xx年,我所在的班组各项水平都上了一个台阶,跻身到“一级班组”,荣膺矿业公司“先进集体”,创建了“品牌示范岗”,总结了“浮选机123故障诊断法”。现把自己一年来的学习及工作情况进行总结。

作为一名检修班组的副班长,如果没有一定的检修技术水平,没有一定的管理知识,就难以带领全班的检修人员在实际的设备检修工作中做好设备的检修,搞好班组的管理。特别是在目前,面临金融危机的冲击,企业面对巨大的挑战上,我们还是一如既往的做好设备的检修,以保证设备稳定运行,无论是我本人还是班组的全体职工,都能坚信只要我们做好本职工作,日子定会更好的。而我作为班组的副班长,能够理解班组员工对自己的信心,只有加强技能的提高,做好班组的各项管理,使班组在各项工作上上台阶,面对危机、面对困难,做好设备的检修,保障设备的稳定运行。在个人提升到技师水平上,做好了导师带徒工作,**年按计划进行了导师带徒,用自己所掌握的技能手把手的教身边的人,使他们更好的掌握设备的检修技能。

按车间细化的检修流程,落实“以用户为中心”的检修流程,对主次要服务对象,设备故障报修以最方便用户为宗旨,及时做好检修任务准备充分、安全有序、快捷到位;对潜在的服务对象,临时安排的任务及时查看现场,明确任务后组织人力、物力进行检修,确保任务在最短的时间内安全优质完成。落实标准化检修。提高设备检修质量,标准化检修是必由之路,将日常性检修、设备中大修推行标准化,规范每项检修的事前准备、检修具体步骤、技术规范、检修人员配备、安全危险预知,将班组整个维护设备的经验和技术进行集中开发,指导班组检修人员检修,规范检修流程,确保检修质量的可靠。在检修服务上,统一规范检修人员的服务文明用语,规范检修人员与操作人员的沟通行为。

我们班以互惠互利为准则,建立互相信任互相依赖的工作氛围,不断增强团队在用户心中的认知度。做好与生产方操作人员、班组长及管理人员的沟通,相互交流专业检查与设备操作的经验和体会,消除误解,及时解决日常工作中出现的小故障,实现设备高效运行。通过收集用户需求和问题,并高效解决反馈,使用户心中的疑虑、意见和建议得到及时表达和解答,从而营造“实现共赢”的**氛围,进一步提升了用户满意度。通过有效的沟通,在设备的检修上形成了共识,特别是在设备的系列检修上,达成了设备系列检修的共识,杜绝了以往坏那修那,头痛治头,脚痛治脚的弊病。落实好设备的系列检修的检修,提高设备的可开动率,设备的可开动率达到了100%。“想用户所想,急用户所急”,根据用户需求,建立快速反应机制,实现反应快速的高效服务。由于浮选车间的球磨设备、浮选设备、强弱磁设备24小时都在运行中,设备及管道磨损大,因而检修任务也多,浮选设备检修班在全面做好设备日修的同时,做好设备的夜间突发故障的检修,浮选设备检修班严格按照承诺,在接到抢修指令后在30分钟赶到检修现场,实施对故障设备的抢修,**年浮选设备检修班共对生产方实施突发故障检修14次,每次都按照承诺的时间赶到现场实施对故障设备的抢修,确保了设备的稳定运行。

作为一名班组长,在做好设备日修、停产检修的同时,利用工余时间到生产现场对设备进行点检,及时发现设备运行中存在的问题,及时对隐藏的设备故障实施检修,有效的保障了设备的正常运行。同时完善落实班组的“项目负责人”的设备专业巡查制度。将每台设备定好每周检查人、检查内容,“项目负责人”必须对所负责的设备进行全面诊断,发现的问题能解决的开内部检修单立即现场处理,不能解决上报班组,由班组安排处理,班组不能解决上报车间。浮选机在运行中很难发现其故障,只有在无法开启时才对故障实施检修,这是遗留下来多年的弊病。为确保设备的运行顺畅,我们主动参与浮选机的日常故障检查,每周1-2次由电工对100多台套浮选机的电机运行负荷进行电流测试,并根据所测试的电流数据进行对比分析,得出结论,及时的对隐藏的故障进行检修,确保了设备的正常运行。在这基础上,我总结了一项“浮选机123故障诊断法”,并在实际的设备故障诊断上得到有效的运用。

一年来,本人在车间党政的正确领导下,取得了一些成绩,但我认为成绩的取得离不开上级党政领导的关怀和帮助,更离不开班组全体职工对我工作支持的结果。各项工作得到了生产方和车间的认可,同时也存在一定的不足,主要体现在检修服务及与操作人员的沟通方面。下一步,将牢固树立宗旨观念,责任意识,服务意识及无私的奉献精神,个人利益无条件服从集体利益,在面对新的要求,努力树立服务意识,提高服务能力,把优质服务视为天职,勤勤恳恳、兢兢业业、切实做到热情服务,主动服务、耐心服务,尽最大努力为选矿设备检修提供最优质的服务,真正做到检修“服务”生产满意。

国企员工工作总结篇四

20xxx年5月10日随着化工一期为期一个月大检修任务的开始,回顾这次大检修时间,无论是从检修前的准备工作,还是检修期间发现的一些状况,再到检修结束。虽然工作量大,时间紧,但通过机修厂全厂参加检修人员的共同努力,起重班作为配合辅助检修,还是顺利而安全的完成了任务。

现就检修期间起重班的工作总结如下:

今年大检修,起重班承担了化工一期各个装置配合个检修专业对

相应设备的吊装工作任务及搭设脚手架的任务。本次大检修体现了点多面广,时间紧、任务重。一方面是要保证大检修各检修专业对起重工、架子工的需要,另一方面是还要保证部分检修装置设备的维护对起重工、架子工的需要。特别体现在各装置停车后,部分大型设备整体吊装跟换或解体检修、检修搭设脚手架比较集中,面对起重(转载于:)工、架子工任务量大而且在时间上相当集中这一难题,我们采取了提前介入的方法,大检修前主动与各检修专业联系,对能提前吊装、搭架子的检修项目就提前做出吊装方案及搭设脚手架的工作,在检修项目上要明确主要负责人,将检修项目逐级落实。各级管理人员根据检修项目的具体情况,合理安排施工力量。对部分工作量较大的检修项目进行加班加点。

并且要求工艺车间尽早与机修厂进行工艺处理对接,把每个项目都让检修负责人详细了解,防止出现安全事故及检修工器具的准备问题。防止不能按时到达检修现场,耽误检修时间。

为了更好地完成大检修、提前对所用的起重工具、架子搭设材料进行了筛选检查、维修,消除有问题的手拉葫芦、钢丝绳、卸扣、架杆、架板、卡扣,对新进的架杆进行了除锈刷漆,做记号。并根据所需要的长度进行切割架杆,为大检修的顺利完成从材料上做了充分的准备。

在此次大检修期间,氯碱厂1100米钛管材的更换是氯碱厂大检修计划的重中之重,公司领导及机修厂领导特别重视,由于工作量大,机修厂对此项工作任务成立专业检修小组。此次更换管材对架子需求及起重工要求专人负责,加班加点确保按时完成此项工作任务。

为了保障人身、设备的安全,真正实现“抓安全、强管理”的原则。首先机修厂钳工、焊工、起重工强化管理、思想工作跟进,成立安全监督小组做到员工思想动态掌握,把工作“做细、做透”。其次组织召开各级安全例会,传达各级会议精神,同时对检修工作过程中存在的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。以班组为单位将生产现场的隐患整改,并逐级把关,为本次检修工作业创造一个相对安全的工作环境。

1. 在重点的检修项目里没有完整的检修方案,检修前的准备工作做 的不到位。

2. 检修力量不均衡,各检修工种之间没有团结起来,不懂得谦让、配合,导致检修进度缓慢的情况。

3. 起重工对工器具的管理使用及配合交叉作业不合理,不能保证各 检修工作的顺利进行。

4. 此次大检修在安全方面,也暴露出架子工安全意识不够强,最明显的就是大检修刚开始时,安全带的佩戴、悬挂。工作票的签发、登高票的办理、吊装现场警戒线等安全规章制度的不够重视。类似的问题还有很多,我想通过这次大检修,要总结经验吸取教训,为下一步的检修配合工作做出改进,完善起重班检修配合管理体系,做到检修配合管理标准化,合理化。

随着大检修进度的深入,加上对起重工、架子工在安全方面进行现场引导,这些问题逐步得到解决,类似的错误也很少再发生。

“要安全,就要放弃一切自治”,这句话告诉我们在检修中应该怎样做,不是为了应付检查才遵守安全规定的。通过这次大检修,更好地锻炼了队伍,特别是让每个人在思想上要把安全放在第一位,只有这样才能体现安全的本质。

1. 热电厂一期化水车间盐酸罐整体更换。

2. 热电厂一期1#给水泵整体更换。

3. 热电厂一期4#给水泵带电机整体更换。

4. 氯碱厂氯化氢装置盐酸储槽整体吊移就位。

5. 氯碱厂钛管材更换配合吊装1100米。

6. 乙炔厂真空解吸气冷凝器整体更换。

7. 乙炔厂真空解吸再沸器吊装。

8. pvc厂反应器冷却器吊装检修。

9. pvc厂水洗塔整体解体检修。

其它配合检修设备、阀门更换、管道改造共计215项,配合各专业检修搭架子共计182处。

此次的大检修安全圆满的完成,是从机修厂领导到钳工、焊工、起重工、架子工全体参加检修人员共同努力的结果。在检修过程中我们全体职工不怕脏不怕累不分昼夜,团结奋战吃苦耐劳,确保圆满完成本次检修任务。设备检修施工过程中,我们遇到了很多不可预测的问题,不惜人力物力直到将设备检修完好也为以后化工装置平稳的、长周期运行提供了保障。今后我将继续努力,查找缺陷,严格管理,总结这次大检修中起重班配合工作中的缺陷,争取在今后的检修管理工作中发扬优点,弥补不足,更上一个台阶!

国企员工工作总结篇五

早在五月初,青岛项目部领导班子就已经安排各专业对于这次检修的相关培训,检修能否安全、顺利的进行,员工的经验、技能水平起到了相当大的作用,这次检修是炼油厂开工以来首次检修,所以公司领导及上下全体员工不敢有丝毫的放松,为员工供给专门的培训场所,总部对我们更是全力支持,特意为项目部配备了投影仪等培训器材。按照青岛炼化国际性先进企业管理理念,我们在遵守青岛炼化及行业规则的前提下不断探取学习,确保基层管理方法科学行之有效,力求专业技能知识日臻成熟、用之可取。项目部组织机电仪三个专业利用业余时间,分层次、有重点地确定培训资料,为了使培训工作更具针对性,取得实实在在的效果,领导针对不一样层次、不一样岗位、不一样工种的人员,科学制定培训资料,坚持共性资料与个性资料相结合,做到资料明确,有的放矢。班组根据实际工作资料进行岗位安全操作规程、安全知识、重点危险源的培训。检修正是开始前又针对本次检修做了系统的方案交底等工作。

河北凯森为了全面、高质、高效完成检修任务,公司从总部抽调了很多精干力量来充实我们青岛项目部,长岭机电、津滨公司纷纷派出精英干将前来青岛项目部支援我们这次检修,他们深入到在各个检修队伍,成为此次大检修的一支骨干力量。我们还成立了检修宣传组,配合青岛炼化检修专刊,广播播报,电视新闻,扎实做好宣传发动工作,促进员工思想观念转变和工作方法创新,在广大职工中牢固树立起“一切为了大检修,一切服务大检修,一切服从大检修,一切保证大检修”的思想。

在检修过程中,大家在王宁副总经理的领导下始终秉持“一家人、一条心、一个目标”的理念,彻底转变观念、共同协作。他们服从大局,理解项目部的统一指挥。任务划分上突出党员干部的模范带头作用,重大项目有干部牵头、难点工程有党员争先,党员干部始终站在检修的最前沿,做好职工群众的主心骨。各单位充分发扬干部带头,党员争先的先锋模范作用,冲锋在前,哪里有需要,哪里就有他们的身影,团结拼搏、艰苦奋战。

凯森成立了“党员突击队”、“青年突击队”,在检修中以积极进取的精神、科学严谨的态度,以实际行动践行“异常能吃苦、异常能战斗、异常能奉献、异常能学习、异常能创造”的检修楷模。

正值酷暑,对每个参检人员来说,既是考验,也是意志的磨练。他们在一个个急、难、险、重的任务面前冲在前,在一个个脏活、累活面前冲在前,应对一道道难题,他们攻坚啃硬跑在前。在一个月时间里参加检修的全体员工日夜奋战在大检修现场,发扬不怕累、不怕苦,敢打敢拼的精神,为本次大检修的顺利完成付出了汗水和心血。

青岛炼化本次检修以常减压单元为重点,富气压缩机的改造更是重中之重。气压机汽轮机整体返厂涉及到的吊装、拆除房顶等项目副总经理王宁亲自到检修一线指导工作,随时协调处理现场遇到的问题。仪表专业的检修项目向来要求精益求精,更换玻璃板液位计双法兰的工作更是需要我们总部调任的管工师傅配合。总部的管工师傅不畏炎热的天气,奋战在检修现场,为了抢进度,他们放弃了午休,加班加点没有怨言。常减压沙堆电缆的清理,电气专业全员参与。连续奋战15小时,及时清理出100余根电缆。机械专业的技措项目22台热油泵密封改造,由于配件到的晚,为了不耽误检修进度,大家齐心协力更是在4天里完成了所有机泵改造任务。

53米的焦炭塔上,相当于19层楼高度的作业区,大家每一天要带着工具爬上爬下最少4次。顶盖机、底盖机、除焦头、风动马达、水马达等,个个都是“大块头”。检修开始,焦化电梯已停用,倒链、铜棒、大锤、几十斤的工具靠大家肩背手提。常减压装置p101的电机更换更是重大挑战,电机的总重量近10吨,体积大,现场环境又很狭窄。又是大家克服一切困难,凭借丰富的经验及过硬的技术,合理使用工器具辅助,与叉车配合,将力量与智慧完美结合,圆满完成任务。

为了更好的督促项目部检修工作顺利进行,公司总经理左炯明赶赴青岛炼化大修现场,亲切慰问了奋战在检修一线的公司员工。副总经理王宁更是检修开始就来到项目部指挥检修工作,每一天忙碌在检修一线,抓质量、促进度、重安全、保工期。在检修现场,左总经理详细询问检修员工的工作和生活情景以及工作中遇到的困难,真挚地感激他们为公司的发展做出辛勤的努力。左总经理对此次检修提出要求:一是检修时间紧、任务重,项目部要坚持以人为本,合理安排作业和休息时间,确保检修人员良好的工作状态。二是在确保检修安全的同时,保证检修任务的质量和工期,以安全、优质和高效完成本此检修任务。三是期望全体将士克服困难,坚持“诚信服务,追求卓越”的理念,进一步提高检修工艺和检修标准,创立专业化公司检修样板工程。四是坚持“精细管理,与客户共同成长”经营理念,积极向业主提出相关设备改造提议。所有参战的大修将士表示,必须会全力以赴,按照大修项目部的安排做好各项工作,不辜负公司领导的期望,保证完成任务。

在检修接近尾声之际,项目部积极配合中石化总部对本次检修工作的检查工作。左总在会议中承诺,凯森将加大设备治理力度,提高检修维护质量,确保机组检修创全优。工作中,我们广大干部员工进一步转变观念,按照公司“争先创优”的要求,注重等级检修过程安全、质量、工期管理与控制,主动替业主研究问题,结合青岛炼化设备实际情景,在确保实现机组长周期安全稳定运行的基础上,实现主要经济指标达优,实现真正意义上的创全优目标。管理上,我们将加强沟通协作,建立和谐双赢的运检关系。一向以来,项目部加强与青炼化沟通协调,进一步理顺运检工作关系。积极参加青岛炼化组织的检修协调会议,本着增进理解、互相支持、和谐双赢、共谋发展的原则,就设备消缺维护、等级检修管理、礼貌检修治理等工作进行了广泛交流和探讨,针对生产工作中的实际问题达成了共识。及时沟通工作情景,协调解决安全检修工作中的实际问题。经过加强彼此工作沟通和协调,进一步理顺了工作关系,为共同维护好生产设备,实现青岛炼化的和谐发展奠定了基础。

上善若水,天道酬勤,凯森人辛勤的付出见到显著的成效。大家共同努力下,克服各种不利因素,进取沟通协调,合理组织施工,历时一个月,提前5天完成常减压单元、储运单元机电仪共计17512项检修任务。本次检修消除设备故障隐患,保证设备运转率,确保机组在未来4年安全稳定运行。为装置长周期安全生产供给有效保障。

时光总在悄然流逝,凯森人虽不能轰轰烈烈,但只要点点滴滴、事事处处的严于律己、遵章守纪,分分秒秒、年年月月的尽忠职守,小草虽小,一样能铺成辽阔无垠的大草原,所以大家身为这个优秀团队的一员感到发自内心的自豪。春光无限好,正当耕耘时,在河北凯森这个大团体里,在美丽的青岛海滨播种着完美的活力与梦想,牢记使命,始终坚持“炼化满意是检验我们各项检修服务的唯一标准”,创造凯森更加完美的明天。

国企员工工作总结篇六

秋雨中,20xx年我矿的停产检修工作圆满结束了,历经半个月的时间,在机电矿长和两位机电副总的领导下、在各兄弟单位的大力协助下,新集一矿皮带队的检修工作同样凯歌高奏。作为煤矿运输大动脉的新集一矿皮带队肩负着全矿的原煤生产运输任务,遍布井下的八条原煤运输系统,犹如人体的动脉一样,每天将工作面的煤炭源源不断地运往装载硐室,完成矿交给的使命。

纵观此次停产大修,正如这桂花飘香的季节一样,我队同样收获颇丰,从停产检修所需设备、配件、材料的计划购置,到检修人员的有效合理的组织调配,每个环节都要经过十次、百次的酝酿、推敲,力求将整个准备工作做到尽善尽美。所以能在整个施工过程中,皮带队队长带领皮带队所属检修人员,使得整个停产检修工作按原定计划井然有序、有条不紊的进行,全过程中实现了安全、高效、精干、务实的工作作风,体现出我队广大干群,努力拼搏,无私奉献的新集精神。

力皮带系统带面的更换(更换带面2300米)以及传动部卧底重新找正;—450南东翼一部皮带系统机头部的更换(安装二队施工,皮带队配合并监管工程质量)、机头电控系统的改造、皮带中段“h”架、纵梁的更换(计划更换“h”架85架,纵梁50根,实际完成更换“h”25架,纵梁20根);—450南东翼二部皮带机头涨紧小车的更换,机尾的重新安装;—580平巷皮带机头涨紧部以及机尾滚筒架和给煤机的烧焊加固;—550西三上运皮带系统的整体改造(将原有普通胶带更换为强力皮带,中煤三建施工皮带队配合并监管)。

整个检修过程中,皮带队克服了种种困难,本着一要安全,二要质量,三要进度的总体工作思路,严格要求每位职工按规程措施作业,整个检修工作没有任何破皮伤事故发生。

才认识到,矿是我们赖以生存的矿,队是我们工作生活的队,我们才是煤矿的主人,系统的安装不是我们帮别人,而是别人在帮助我们。认识到这一点后,我队充分发扬会战精神,在人员不足的情况下,精心组织,合理利用工时,争分夺秒努力将每道工序向前赶,终于按时完成了该系统的改造工作;其次是对突发情况准备不足,特别是当我队一些主干力量进驻西三皮带安装以后,人员调配一度有些乱,出现了一些临时排班的现象,从这一点上暴露出我们对人员所能完成工作的“量”没有掌握到位,在今后的工作中一定要加强;再有就是技术的积累不到位,看是检修人员不少,可是真正能挑大梁的不多,甚至有些机电工处理不好所辖区域的机械或电气设备的基本故障,这是我们的一大隐患,在今后的工作中我们必须加强专业技术方面的培训学习考核工作,将“不换思想就换人,没有进步就换岗”的工作准则严格执行下去。

总之通过此次停产大检修,我们收获甚丰,这其中无论是成绩还是不足都将是我们今后工作的动力,成绩我们将继续珍惜,不足我们将全力改进,争取在今后的工作中再接再厉,做好主运系统的检修工作,为我矿的安全生产保驾护航。

国企员工工作总结篇七

从准备检修的第一天开始,车间上下就把安全管理放在检修工作中的首位。在6月末,车间就专门召开了检修工作会,成立了检修小组,安全员为现场主要负责人。检修中严把施工队伍安全教育工作,先后对5个施工单位38名施工人员进行入场安全培训,且每一天对现场人员进行核对,保证外来人员受控管理;在检修施工过程中,施工队伍必须根据施工方案提前办理“施工作业票”、“高空作业票”、“动火票”、“进入有限空间作业票”等相关手续,不办理完手续,不具备施工条件的坚决不允许施工,共开出票证62张,其中一级火票5张,二级火票37张,有限空间作业票据11张,高空作业票据9张;在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行,每进行一步都要进行签字确认,并由施工项目现场负责人进行监护;对外来施工人员的防护用品、安全帽佩带、安全防护措施等有专人进行检查监督,不贴合规范要求的不允许参与施工;按《检修施工作业规程》对施工过程中的质量进行检查,并填写检修项目施工记录表,有效的保证了施工质量。由于车间在施工管理上严抓安全工作,实现了检修期间不着一把火,不伤一个人,确保首次大检修安全无事故。

从检修工作开始,车间就按《检修作业指导书》进行明确分工,设备技术员对16项设备类检修工作进行现场督促和检查,工艺技术员对10项工艺类检修工作进行现场督促和检查,现场主要负责人(安全员)负责整个检修项目的外委施工队伍的培训、协调、监督和检查。

7月15日,检修工作才刚刚开始,安全员就把5支施工队伍的负责人召集到一齐,开了个检修工作部署讨论会,要求各施工队伍负责人严格按照《检修施工作业规程》办事,把安全放在首位,每一天计划工作量必须按时完成,不延长工期一秒种,齐心协力做好这次检修工作。并且还要求各施工队伍对自我负责的项目做好详细具体的施工方案,在施工过程中严格按照施工方案办事。车间安排专人负责监督,绝不拖拉不干,绝不漏干少干。

同时,车间编制了详细的检修施工进度表,充分结合研究各项目的施工特点,在确保安全施工的前提下,合理安排每一个项目的施工时间和施工进度。在检修期间,各施工项目严格按施工进度表执行,不抢前不落后。为保证施工进度,车间各专业对实际工作量的完成情景进行监督,并提出施工进度要求,对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告,敦促整改,合理掌控检修时间,进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。

此次检修历时半月之多,车间在忙于6万吨装置生产的同时,从外车间借调监护人员,克服了人员紧缺的困难。克服了炎热、阴雨等天气不利因素,较为圆满的完成了检修任务,经过此次检修将一些影响生产进度、易产生跑、冒、滴、漏现象、有利于废料循环利用等各个点都进行了很好的完善和补充,进一步提高了装置的运行本事。比如:经过磺酸及成品取样后物料收集改造,有效的解决了取样后物料料装桶所带来的环境污染,避免了返料的所带来额外工作量;经过反应釜循环管线和退料管线阀门的更换,有效的解决了退料慢和退料后易返料的问题;经过更换反应釜进料线,有效的解决了反应釜进料跑冒滴漏的问题;经过对轴流风机的自检,有效的解决了厂房里气味大的问题,改善了工作环境;经过清洗过滤器,有效的解决了管线堵塞而造成泵易损坏的问题;经过反应釜退料线与热水伴热线并行的改造,有效的解决了冬季退料易冻堵的问题。

其次,为了保证安全生产,进一步大力推进公司卫生标准化建设,检修期间2万吨厂房内所有地面、基础更换为防火花地板;6万吨中和复配和均化厂房喷刷防火涂料;丁醇泵房和碱间里管线和泵都刷上贴合介质相关规定的漆色。这给我们工作带来一个崭新的工作环境,也便于以后环境卫生的坚持。

再次,为提高检修效率,减少检修时间,车间本着能自检的项目决不外委的原则,精心组织,合理编制检修时间进度表,本次自检共完成自检项目15项,完成23台泵的润滑油的更换及安全阀的校检;轴流风机加防护网,电机加注锂基脂;过滤器的清洗及更换等自检项目。另外处理漏点5处,更换压力表3个,刷漆25处。

1、对现场盯守不够,往往是技术交底之后,就分心于别的事情,没能对检修施工全过程进行监控,对于现场的记录有所缺失。

2、对施工协调方面做的不够好,导致在上下沟通以及施工队伍交叉作业时耽误施工进度。

3、对施工方案的审核及要求过低,有待于提高这方面的本事。

1、对专门的现场负责人不予以安排其它的工作,以免牵扯其工作注意力,让其能够专心对全过程进行监控。

2、细心协调各施工队伍施工作业,对专业负责人进行专业培训,充分让其发挥协调和监督作用。

3、对施工方案的审核要尽量安排专业人员进行审核,并且要加强专业人员这方面的专业培训,进一步提高其专业本事。