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电气自动化控制设备的可靠性论文
电气自动化是近年来发展比较迅速的一门学科，它与人们的生产生活密不可分。电气自动化控制设备不仅可以减少企业人力物力的投入，还可以达到自动控制、同步监控等功能，为企业的可持续发展提供保障，推动我国的经济不断发展。
在时间、范围、环境特定的条件下，控制设备完成任务的能力就叫做电气自动化控制设备可靠性。简单来说，就是完成任务的能力越高，电气自动化控制设备的可靠性就越高，反之越低，通常在恶劣的环境下才可以显现出这种能力。随着电气行业不断的发展，企业对电气自动化控制设备的使用率提升，相关的科学技术也在不断完善。但行业与行业间的差异性较大，且工作环境不同，迫使其发展面临着更多的限制因素，下面对现阶段电气自动化控制设备的发展现状进行分析：第一，周围环境较复杂且维护不及时。一方面，电气自动化控制设备的工作环境比较严峻，其受环境的影响会出现许多的问题，例如：震动冲击、机械力等等，会破坏电气自动化控制设备的性能；另一方面，人为的错误操作也可以引发控制设备一系列的问题，虽然控制设备在实际使用中，不需要人为的过多操作，多数只需要监控即可，但并不是所有的控制设备功能都不需要人为操作，且操作的难度较大，许多生产操作人员没有过多的专业知识及相关的操作技能证书，增加了安全事故发生的可能，降低电气自动化控制设备的可靠性，限制其发展和应用[1]。第二，零部件的质量无法满足控制设备的基本运行。基于电气自动化控制设备的应用越来越广泛，许多厂家开始开展对其元零件的加工工作，但元零件的加工质量无法保证且通用性差；一些控制设备的购买企业规模较小，没有完善的管理体系，无法保证控制设备的有效检查。另外，生产元零件的生产厂商间的竞争关系不健康，只能不断的降低元零件的价格忽略其质量，降低控制设备的可靠性。
电气自动化控制设备的可靠性论文
最近几年，随着我国的经济科、科技的不断进步，我国的电气自动化产业的发展的进程不断加快。
世界的机械电子技术、微电子技术的发展，使电气自动化控制已经在很多额领域得到了广泛的应用，电气自动化不仅可以提高生产的效率，而且还从很大的程度上保证了电力的质量，保证了电力工作的可靠性，更是改善了人们的劳动环境，为人类的生活带来了巨大的便利。
但是，在实际工作中仍然存在着寻多的问题。
1.1工作环境多样，操作维护不断。
不同行业的发展，对工作环境的要求也是不一样的，而电气自动化控制设备需要的工作环境是多样化的，这样做可以避免电气自动化控制设备在受到环境的干扰时产生不利的影响。
影响电气自动化控制设备的.环境因素主要包括：其一，气候条件，具体而言就是空气的湿度、温度的变化以及大气污染等，这些因素都会在不同程度上对电气自动化控制设备造成损害，进而影响电气自动化控制设备的性能，有的甚至会直接将电气自动化控制设备损坏，造成不必要的经济损失;其二，是机械的作用力因素。
具体就是指电气自动化控制设备在运行时会受到来自各种机械的作用力，而这些作用力又不会相互抵消，有的甚至还会相互抵触，因此，对电气自动化控制设备造成的损害会更大，这些来自各种机械的作用力大多会对电气自动化控制设备的元器件等造成损害，改变其参数值，更有甚者会导致其严重变形或者是断裂。
1.2设备元器件质量不合格。
目前在我国，电气自动化控制设备的元器件的生产的厂家有很多，但是他们的生产的水平却是不一样的，一般来说，生产元器件的厂家的规模越小，它的元器件的质量就越难合格，因为其生产体制还不是很健全。
另一方面，因为厂家多，所以就存在着激烈的竞争，有些厂家为了提高自己的销量就会在价格上大做文章，使得自己的出售价格比同产业的价格都低，但是又为了实现自己的经济效益，就只能在生产的时候缩减成本，因此质量上就难以得到保障。
谈电气自动化控制设备的可靠性问题的论文电气自动化和智能控制技术
电气自动化控制设备可靠性受到干扰的因素非常多，但是主要还集中在运行环境、设备元器件质量以及操作人员的使用与维护等问题上。
1.1运行环境。
电子自动化控制设备在运行过程中，难免会受到来自外部温度、气压、电磁以及空气质量等因素的干扰，这也是电气自动化设备可靠性首先要考虑的问题。在实际作业中，电气自动化设备的运行环境是多变的，一旦遇到恶劣环节会使得电气自动化控制设备的性能大打折扣，温度过高或过低会造成设备运转不灵，甚至损害设备结构。同时，设备在运行中，会产生振动、冲击以及离心加速等机械作业的影响，设备本身的寿命会因为使用的内部环境的变化受到严重影响，如果操作人员维护不及时，就会出现因元件损坏、结构变形导致设备无法正常运行。此外，大多数电气自动化控制设备都受到一定程度的电磁干扰，这也会对设备的可靠性造成影响，如果干扰过大甚至会发生设备使用事故，所以，防止电气自动化控制设备受到强烈的电磁干扰也很有必要。
1.2设备元器件。
设备运行的可靠性在很大程度上还取决于其本身元器件的质量。电气自动化控制设备是由多个元器件组成的，目前，我国对于设备元器件生产和供应市场管理力度不强，再加上生产厂家过多而杂，导致元器件的'质量参差不齐。由于我国设备元器件市场恶性竞争现象始终存在，有些厂家为了快速获得经济利益，在拉低元器件价格的同时，不能有效保障元器件生产的质量，这些质量堪忧的元器件组成的电气自动化控制设备的可靠性自然不高，使用寿命也不长。
1.3人为因素。
目前，电气自动化控制设备在一定程度上还需要工作人员的操作，并且其操作难度较大，需要工作人员对其的运行原理、使用原则、注意事项等全面掌握，对于工作人员的操作态度以及实践经验也关系密切，如果不能掌握设备操作要领或者在操作时疏忽大意，就会使得电气自动化控制设备的可靠性降低，甚至会损害设备，造成安全事故。与此同时，电气自动化控制设备还需要及时、科学、有效的维护。如果保养和维护不到位也会影响到电气自动化控制设备的可靠性。
电气自动化控制设备的可靠性论文
实验室可靠性测定方法就是在实验室中，通过对电气自动化设备的运行环境进行模拟，对其施工条件及运行情况等进行测试实验，检验电气自动化设备的可靠性。检验过程中，被测试设备应承受与现场应用中同样的应力，并将累计失效数与时间等数据进行统计分析，最终得出设备可靠性指标。
1.2保证可靠性测定方法。
保证试验是设备在生产完成后，未正式投入使用之前所进行的一种无故障性质的测试，主要研究电气设备结构主体中不同的元器件，该方法也称作“烤机”。在检测过程中，通过发现电气自动化设备元器件问题，查看其指数分布时服从情况，分析其失效率与时间变化之间的规律。保证可靠性测定方法在对设备进行检验时，用时较长，若是批量生产的设备只能对样品进行检测，更多的是应用于设备数量较少、电路复杂、可靠性要求较高的自动化设备测定中。
1.3现场可靠性测定方法。
现场可靠性测定方法是在使用现场对电气自动化控制设备可靠性进行测定的方法，通过记录、整理与分析测试过程中的各项可靠性数据，并在相关运算的基础上获得设备可靠运行的基本指标。该方法的优势是在真实的操作环境中对设备进行现场检测，能够更加直观的体现电气自动化设备性能情况。
电气自动化设备在自动化控制中起到重要作用，主要由各种电气化元件、传感器及电机等组成。该系统采用pc104总线技术，将microsoftvisualc++软件开发平台、数据库技术等进行结合，实现了对电气自动化设备可靠性的快速检测。本系统主要包括3个部分，即主控计算机、通用性模块、自研调理模块。图1为系统检测实现原理图。本系统可通过传感器实时采集设备运行过程中的一些重要参数，并反馈到主控计算机，主控计算机在对这些参数与预设参数进行对比的情况下，得到设备可靠性检测结果。
2.1系统硬件设计。
(1)主控计算机主控计算机选择应用pc104/sd－840主板，其特点是功能强大、稳定性好、体积小，且能够实现复杂环境下的设备检测要求。pc104/sd－840主板支持4个串口、1个并口、4个usb口、1个小硬盘接口，拥有lcd/crt/lvds显示接口，并提供扩充用的标准pc/104接口，可支持1个10/100m自适应网络接口，2个硬盘驱动器。因为受到cf卡容量限制，本文操作系统选择windows，并安装microsoftvisualc++以便于软件调试。(2)通用性模块通用性模块主要由da板与ad板组成。其中，da板选择具有8路da通道的sd－1824，电压范围选择－5～+5v。由于ad板的开关量有限，所以da板的8路输入与输出开关量也在电路中应用。ad板选择应用的是pc104总线数据采集板sd161p，其主要作用是通过采集电源电压等信号，为主控计算机的处理提供依据。sd161p具有1路d/a通道、16路a/d转换通道、24路可编程开关量输入输出，a/d转换通道输入信号选择－5～+5v。(3)自研调理模块在对设备进行检测的过程中，主控计算机与测试设备之间需要有连续性信号进行交互，为节约使用ad通道，本文应用了多路模拟选通开关cd4051芯片。因为在各种信号交互过程中，有些信号可在不变换的情况下直接通过数据采集板传输到主控计算机，而有些信号由于超过了－5～+5v的ad板输入电压允许范围，所以需要对信号进行调理，以保护ad通道完整性，为此，本文选择通过电位器将供电电源信号分别分压后给cd4051芯片，然后送ad转换通道。
2.2系统软件设计。
本文所设计的电气自动化检测系统的运行环境为win-dows200操作系统，开发环境为microsoftvisualc++6.0，编程语言采用面向对象的c++。系统主程序流程如图2所示。如图2所示，首先开机进行系统自检，启动程序后进行界面初始化，然后选择测试模式，测试模式包括自动测试和交互测试两部分，前者可以在不受人工干预的情况下自动实现测试，后者是需要相关操作人员根据系统提供的交互界面按步骤完成测试，选择好测试模式后便可选择需要测试的项目，最后保存检测结果到数据库，退出程序。
电气自动化控制设备的可靠性论文
电气自动化能够依照预先设定的程序或者计划实现操作、控制以及监视等功能在无人或者少人状态下的自动运行。
电气自动化控制设备可以提高工作质量、提升生产效率、改善劳动条件、增强运行经济性等特点，但是电气自动化控制设备必须具有高度的可靠性才能保证生产运行的稳定性。
电气自动化控制设备的可靠性论文
想要增强电气自动化控制设备系统的安全性和可靠性，那么在设备进行设计的初期，就对整个的设备做出严谨的预估，并在设计之初对可能存在在电气自动化控制设备中的可靠性问题做出合理的分析和判断，这样既可以保证产品的质量和使用性能，也可以积累实际的经验，为进一步开发和设计出性能更加优越的产品打下了良好的基础。产品的形式和类型在一定程度上也限制了其经济性能，因此在设计之初都需要得到必要的考虑，以便彻底杜绝任何可能存在的问题。在保障产品性能的前提下，选用最经济合理的方案对各个零部件进行研究和设计，以降低设备的投资费用和制造成本。
2.2选择合适的零部件。
整个设备需要很多的'零部件，零部件的选择要非常的严格。在设计设备时，零部件、元器件等产品的规格尽可能的统一，最好选用专业厂家生产的零部件。这样不仅可以保障零部件产品的质量和性能，而且可以得到更好的维修保护以及零部件的更换。在购买产品时要严把质量关，不能一味地追求经济利益而忽略了质量的保障。
2.3电子元器件的选择。
元器件的质量等级、工作环境下的技术条件和技术性能是影响电子元器件工作的重要因素。因此选择元器件时要非常慎重，优先选择达到国家标准的元器件，最好是通用的元器件以保证可以及时的更换。电子设备的可靠性受温度的影响严重，也会影响到整个设备的可靠性。因此，要选择电子元件散热性能好，尤其是功率较大的电子元件，其散热必须良好。湿度也是影响电子设备可靠性的重要因素，尤其是在低温高湿的情况下，湿度太大就会使印刷电路板、机器元器件上出现凝露而导致电器元件的性能下降。总之，合理选择电子元器件是增强电气自动化控制设备的安全性.和可靠性恶的重要措施。
3结语。
自动化控制设备的安全性和可靠性关系到工作人员的生命和财产安全，所以，电气自动化控制设备的安全性必须有相当程度的保障。现阶段，我国的电气自动化控制设备的安全性和可靠性不令人满意，怎样才能提髙安全性和可靠性是电气自动化发展的关键环节。这些都可以从提髙设备设计的可靠性、零部件以及电子元件的合理选择中得以卖现。电气自动化控制设备的安全性和可靠性仍然值得研究和探讨。
电气自动化控制设备的可靠性论文
对产品与零部件技术条件进行研究，在分析产品设计参数的基础上，研讨和保证产品性能和使用条件，以便能够合理制定设计方案;其次，设定产品结构形式和产品类型还要考虑产品的产量。
因为生产批量的规模直接受到产量的大小的影响，生产批量不同决定着不同的生产方式类型，因而其生产经济性也不同。
在进行电气自动化控制设备的元器件的选择时，一定要选择质量合格的元器件，在此基础上，结合工作环境的技术条件、技术性能选择最适合电气自动化控制设备的元器件，并且选择的元器件要有较好的散热性能。
在进行电气自动化控制设备的设计时，针对电气自动化控制设备的特点进行研究，通过不断的实验，将电气自动化控制设备的可靠性进行不断的提高。
另外，产品的形式和类型的不同也影响着产品的经济性能，在设计时需要对这些方面进行一一考虑，遗漏任何一个方面对其设备整体的可靠性都可能带来一定的影响。
要保证电气自动化控制设备可靠性，就必须保证设备中的零部件、元器件有尽可能少的品种和规格，最好能够使用由专业厂家生产的通用零部件或产品。
在进行电气自动化控制设备零部件采购时，应该要立足于设备的实际需要技术条件和加工精度要求，不能毫无根据地追求高精度，应该尽可能使用国产材料和来源多、价格低的材料。
此外，要根据电气自动化控制设备的工作环境和性能要求选择合适的电子元器件"根据实际需要来确定元器件的技术性能、技术条件以及质量等级等，不仅要满足能够适应电气自动化控制设备的工作任务以及环境要求，还要能够留有足够的余量。
3结语。
总之，随着电气自动化的不断发展，电气自动化控制设备在很多领域广泛的应用，但是，电气自动化控制设备还是存在着许多的问题，这就要采取积极有效的措施改善这样的现状，从设计之初就要提高其可靠性，在进行电气自动化控制设备的元器件的选择时更是要选择适合的，只有这样，才会促进电气自动化控制设备的不断发展，继而促进我国的经济的不断发展。
参考文献：
电气自动化控制设备可靠性探索论文电气自动化控制设备
测试方式的选择对于最终的测试结果有着重要的作用，因此，准备测试之前，应结合测试现场环境以及根据设备具体情况选择最为合适的测试方法，在测试时应注意以下问题。
3.1试验的环境。
对于整个测试来说，不同的测试环境最终会导致不同的测试结果，而且不同设备之间的误差影响也不尽相同。所以，想要实现设备运行的应力条件，则必须要选择科学的测试环境。工作人员必须要在测试之前，根据设备的具体情况选择科学的测试环境，以便在正常的应力环境下，电气自动化控制设备能够正常工作，提高整个测试实验的可靠性。
3.2组织工作。
组织工作在电气自动化控制设备可靠性测试中起到至关重要的作用。其测试的准确性的关键因素在于组织工作，而且，在试验中，组织工作也是最为关键的组成部分。因此，严密高效的组织机构对于系统的准确性测试有着重要的保障作用。整个设备测试过程中，需要借助组织工作对全局进行全面掌控，合理安排人员，全面监督各个环节。首先，某些比较分散的试验场需要组织工作进行针对性的组合和管理，对于相关实验数据做好统计和分析；其次，根据相关试验的误差，组织工作要进行重新筛选工作人员，并对其做好相应的管理工作；此外，组织机构还担负着对全过程进行有效监督的重任，要科学、公正、客观的评定最后测试结果，确保测试结果的准确性和权威性。
4结语。
在我国电力系统中，电气自动化控制系统的应用深度不断加深，对我国电力系统的影响也日益加深，因此，如何确保电气自动化控制设备的稳定性与可靠性成为了一项必须引起重视的问题。全面测试电气自动化控制设备的系统是其安全稳定运行的重要因素，通过全面检测将存在的影响因素一一消除。其中选择科学合理的测试方式与电气自动化控制设备可靠性的科学与否有着直接的影响，所以对于每一个测试环节都要提高重视。
参考文献：
电气自动化控制设备的可靠性论文
从当前电器自动化设备可靠性检测结果来看，影响电气自动化设备可靠性的因素主要包括外部环境因素、设备自身因素及人为因素等，对此，本文从这三方面提出了提升电气自动化设备可靠性的几点意见，以确保设备的可靠运行。
3.1提供合适的环境。
合适的运行环境是提升电气自动化设备运行可靠性的一个重要条件，如有些设备在运行中对自然环境，甚至周围空气条件等都要进行严格控制，以此来削弱环境因素对设备运行可靠性的干扰，保障运行环境的有效性。如表1为本文总结的一些常用设备内部元件运行温度要求。如表1所示，当某个元器件实际运行温度超出允许温度时，很可能会造成元器件的热击穿，这时要对该元器件进行散热防护，对于功率比较大的元器件要安装散热器，并在接触面适当的涂抹导热膏，确保设备散热良好。除此之外，大气污染、湿度、气压等不利的条件下电气自动化设备的可靠性测试指标也会有所下降，出现性能下降、运转不灵活等问题，严重情况下甚至妨碍其正常工作。
3.2合理设计与选择元器件。
目前，电气自动化设备可靠性测试中普遍存在元器件质量差的问题。这主要是由于市场上不同元器件生产厂家的`产品质量参差不齐造成的，尤其是近些年来电气自动化设备元器件日趋复杂化。因此，一是要在电气自动化设备设计过程中要充分研究出元器件产品的技术要求、使用性能条件等，推算出产品设计所需的质量参数，通过这一系列的研讨最后制定出合理的设计方案，确保元器件质量，二是使用过程中合理选用元器件，保障电气自动化设备的可靠运行。
3.3恰当使用与定期维护。
使用方式的不恰当与维护不到位等也是造成电气自动化设备可靠性测试指标过低的重要原因。如操作人员若忽视电磁波干扰，并继续进行原有的操作，很可能会影响测试准确性，甚至导致设备疲劳或损害。而使用过程中电气自动化设备由于受到的振动、冲撞、离心加速等作用，其元器件也易损坏或失效。因此，应在恰当使用的基础上，定期对设备进行养护和维修，避免故障的扩大，提高电气自动化设备运行可靠性。
4结论。
总之，电气自动化设备可靠性对于电气自动化的发展与应用具有重要意义，对电气自动化设备可靠性进行检测是衡量其质量的一项重要指标。所以，我们应在熟练掌握电气自动化设备各种检测方法的基础上，沿着电气自动化设备的智能化发展方向，通过电气自动化设备检测系统的设计与改造升级，更加全面的检测电气自动化设备在设计与应用环节中存在的问题，保障电气自动化设备的可靠运行。
电气自动化控制设备的可靠性论文
在明确了电气设备可靠性的意义之后，我们来探讨一下有关的影响因素，就目前电气设备的发展现状来看，影响其可靠性的因素多种多样，其中两个方面的因素最为主要。第一，生产设备的原材料质量不过关，现在社会上存在很多大大小小的自动化电气设备生产企业，有一些企业为了能够降低自身的生产成本，选用一些价格优势比较明显的原材料，这就导致设备可靠性大大降低，另外，市场上鱼目混珠，许多的设备原件可供选择，如若没有很好的辨识能力，也很容易上当受骗，选用了不合规格的原材料。第二，设备的使用环境限制，电气设备因易受气候、电磁等的干扰，对于环境的要求相当严苛，然而在具体的实践中，设备使用情况却存在很多的问题，一些极端的环境下仍正常使用设备，这就导致设备的可靠性能大大降低。
2可靠性测试的三种方法。
2.1实验室测试。
实验室测试是常用的可靠性测试方法，主要是在实验室的条件下，模拟一些具体的环境条件做相关的测试，这样的方法主要利用于设备的研究、生产的初始阶段，利用相关的理论知识作为实验的基础，通过模拟出对应的环境条件和工作状况，测试设备工作的具体情况，记录实际测试时间与工作成功失败次数，检测产品是否可靠。这样的实验室测试检验设备可靠性的方法是最基本的，实验的数据结果有对于生产指导、设备的改进与维修等都有很大的参考价值，但是实验也需要很大的资金费用作为支持，实验费用是测试需要考虑的一个因素，其次相关的测试结果与实际环境使用情况还是存在一定的差异，对于二者的差异需要进行深入的探讨。
2.2保证实验。
保证实验就是通常所称的烤机，主要是指在设备产品出厂前对其进行规定条件下的无障碍测试，企业在生产电气设备的时候，为了保障生产处来的设备的质量，就需要对设备做一个这样的'保证实验，即通过测试检验保证铲平合乎标准。电气设备由很多各种各样的元器件构成，故而出现故障的地方也是随机的，测试检验所需的时间较长，针对大量生产的产品只能做到检测样品来粗略估计产品的合格率。因此，保证实验检测可靠性的方法主要应用于电路情况复杂、少量生产的设备。
2.3现场测试。
现场测试是一种最为直接的检测可靠性的方法，主要指在实际的工作环境中对产品直接进行测定，这样的测量数据结果很能够反映具体情况下设备工作的真实情况，且减少了相关的维修费用，测试生产两不误。但是现场测定的方式也有一定的不可操控性，主要是现场环境的不可控，容易受到特殊天气等的影响，这样室外开阔的空间，外界环境对测试结果会存在一定的干扰，而这样的干扰又不是处处相同的，这就容易导致测试结果的不统一性，造成一定的误差。总的说来，现场测试对于当下真实环境的情况能够有最真实的反映，但是测试较易受外界环境影响，不能作为一个基本的测试结果，需要考量多方面的因素。
3结语。
总的说来，电气自动化控制设备的可靠性是衡量产品质量的一个最为基本的标准，同时有效提高产品的可靠性能够大大增强其市场竞争力，本文提出了三种不同的可靠性检测方法，实验室测试、保证实验、现场测验，根据具体的情况可以选择不同的方式进行相关可靠性能的判断。针对目前电器自动化控制可靠性现状的分析，生产原材料质量低、使用环境与设备使用条件的差异是主要的影响因素，除此之外，还存在其它影响可靠性的因素，未来的电气自动化控制设备的生产与发展需要不断解决这些存在的问题，保证产品的可靠性，提高产品质量，促进电器行业的发展。
电气自动化控制设备的重要性论文
前言。
在装备制造业电气自动化控制设备领域中，其可靠性主要是指在特定环境中，设备能够在规定时间内，将其应实现的功能充分发挥出来。在条件相同的情况下，设备所发挥出来功能越高，说明设备的可靠性越强。而科学技术的发展使得电气自动化控制设备更加自动化与模块化，相关产品的发展速度也更快。然而在这种条件下，设备的使用条件却没有得到应有改善，因此，研究电气自动化控制设备的可靠性是非常有必要的。
1测试意义与影响因素。
对装备制造业电气自动化控制设备的可靠性进行测试有以下几方面意义：第一，可以提升设备质量，对于装备制造业电气设备制造商来说，只有设备质量提升，才能够在市场上赢得更多消费者。第二，可以提升企业在市场上的占有率与竞争力，其原因在于进行设备可靠性测试有利于提升产品质量[1].从当前市场上设备的现状来看，能够对设备可靠性产生影响的因素主要包括以下两个主要方面：第一，设备质量相对较差，现阶段，生产电气自动化控制设备的企业逐年增多，其生产技术也有所不同，在激烈的市场竞争下，一些企业为了获得更大的经济效益，不惜降低产品质量。第二，设备的使用环境不好，电控设备在日常运行与使用过程中，会受到很多因素的影响，如气候、电磁等，这些因素的长期影响会导致设备出现使用问题，影响其正常运转。
2测试方法。
当前对电控设备可靠性进行测试的主要方法有以下几种。
2.1现场测试。
这种方法指的是在装备制造电气设备使用的现场对设备进行可靠性检测，这个过程所运用的方法主要是数理统计法，通过科学严谨的数理统计，将检测所得出的数据计算出来，进而获得设备的可靠性指标。这种测试方法所运用的设备相对简单，而且整个测试过程可以在设备运行时进行，因此，能够将设备本身的情况更加真实客观的反应出来，如变频器的工作情况等，得出的测试结果更加可靠，对设备的成本投入有很大意义[2].另外，在整个测试过程中，设备的性能不会受到测试影响，只要可靠性达标，便可以实现设备的正常运行。
2.2实验室测试。
通过这种方法进行装备制造电气设备可靠性测试，可以真实的模拟出设备的工作环境与运行条件，并运用数理统计的方法，计算出电控设备的'相关可靠性指标。但与现场测试方法不同，由于改变实验相关的数据比较容易，所以这种方法在模拟设备工作环境的过程中，可以进行装备制造也电气设备运行的多种环境的反复模拟，从而使测试结果更加准确。但需要注意的是，这种测试方法与设备实际的工作环境还是有所差别，因此，实验所得出的数据很有可能会与实际情况不符[3].另外，这种测试方法的成本投入相对较高，整个实验过程中要运用的设备也比较复杂，因此，在运用这种方法进行设备可靠性测试以前，需要事先考虑设备的总生产量，大批量生产的设备比较适合运用实验室测试的方法进行可靠性测试。
2.3保证测试。
这种方法主要指的是在设备出厂以前，就事先对设备进行相关的故障检测，以保证设备能够正常运行。现阶段，电气自动化设备的构成零件非常多，所以电控设备出现故障的随机性也较强。运用这种方法对设备可靠性进行测试，能够及时发现设备可能存在的故障，从而对其进行有针对性的修理，从源头上降低了设备故障率。运用这种方式对装备制造业电控设备可靠性进行测试的优势在于能够将设备本身存在的故障测试出来，但这种测试方式的周期相对较长，因此，如果设备的生产规模较大，这种方法并不适用，也正是由于这方面原因，小规模生产的设备普遍会运用这种方法对设备可靠性进行测试，而且常用于测试结构相对复杂的设备。
3要素选取。
在对以上三种测试方法进行选择的过程中，需要综合考虑各个方面，如环境、场地、产品、程序、组织等。
3.1设备测试环境的选择。
环境的选择会在很大程度上影响设备的可靠性测试结果，其原因在于，装备制造业电控设备的种类较多，这些设备在工艺、规格、质量等方面都有所差异，因此，在对实验环境进行选择的过程中，需要依托于电控设备的实际情况，有针对性的选择设备环境[4].良好的设备环境能够让设备运行在正常的工作条件下，从而在很大程度上提升测试结果的准确性与客观性。
3.2设备实验场地的选择。
这一方面的选择对设备可靠性测试也是非常重要的，一般情况下，如果设备需要测试的可靠性指标不同，进行测试的实验场地也不同。举例来说，如果要对设备正常条件下的可靠性进行测试，在选取实验场地的过程中，就需要具有典型性；如果想要对电控设备最高应力进行测试，在选取实验场地的过程中，就需要条件相对严酷；如果要对设备运行过程中所有真实数据进行测试，在选取实验场地的过程中，就需要工作环境真实。
3.3设备实验产品的选择。
在进行装备制造电气设备可靠性测试的过程中，要选取多种实验产品，其中不仅要包含连续性运转设备，还需要包含间歇性运转设备，因此，在选择实验产品时，要以实际应用需求为基础，进行有针对性的选择。
3.4设备测试程序的选择。
在测试装备制造业电控设备可靠性时，一套完善严格的测试程序，能够在很大程度上提升实验的精确性与准确性，想要达到这一目标，就需要在测试过程中，指派专门的人员，对实验所需要的时间、实验的间隔、实验所得出的数据、所有相关指标等要素进行准确严格的规范，并对相关数据进行采集，在这个过程中，还需要有专门人员在旁监督，以保证测试过程顺利、测试结果准确[5].
3.5测试组织工作的选择。
在进行设备可靠性测试的过程中，组织工作所扮演的角色是非常重要的，想要得到更准确客观的测试结果，实验的相关组织部门一定要严格高效的对实验场地进行组织与管理，与此同时，相关组织部门还需要对实验所得出的数据进行收集与整理。整个实验过程中，组织部门都需要对实验所有工作进行系统协调，并负责测试相关人员的选择、测试相关资料的分析以及测试相关结果的判定。只有做好上述各方面工作，才能够保证电控设备可靠性测试能够正常有序的完成，从而提升测试结果的真实性与准确性。
4结束语。
综上所述，随着我国电气自动化事业的日益发展，装备制造领域中电控设备可靠性测试工作也越来越受到重视，很多企业也都非常重视提升设备的可靠性。在这个过程中，相关行业需要从自身实际情况出发，运用有针对性的方法对设备可靠性进行检测，从而确保电控设备的可靠性能够从根本上得到提升，迎合市场的实际需求，提升企业的市场竞争力。
参考文献。
[3]郑爽，边冰。热轧带钢生产中电气自动化控制系统的可靠性分析[j].数字技术与应用，2014,9:19.
电气工程自动化控制分析的论文
我国近几年来电力行业得到了迅速发展，从而带动了电气工程的发展。传统电气自动化控制中多多少少存在有一些问题与缺陷，而智能化技术的应用，完善了电气工程自动化控制技术，提高了生产效率，促进了我国电器行业的进步。所谓智能化技术，就是将人工逻辑思维和理论与计算机技术相融合而产生的新型技术。目前，我国对智能化技术在电气工程控制中的应用还不成熟，许多技术还处于起步阶段，但智能化带来的便利却是有目共睹的，我国也对此加强了重视，许多专家学者也加入到了研究的行列中，因此智能化技术在电气工程自动化控制中的应用发展空间十分广阔。自从上世纪五十年代智能化的概念被提出来之后，迅速引起了人们的重视，到目前为止，智能化技术已经包含了自动化技术、心理学、逻辑学、仿生学等主多学科与技术。很多智能化设备已经能够逐渐代替人类完成某些工作。而目前对于智能化的研究主要包括成像识别、语音识别、信息处理等。随着计算技术的逐渐成熟，这些科技被应用到了各行各业，也促进了电气工程自动化的发展。
智能化技术应用到电气自动化控制中主要是控制器a智能化，智能化控制器与传统控制器相比主要有以下优势：
（3）智能化控制器解决问题高效且精确，对于复杂问题也不例外；
（4）智能化控制器适用性很强，且工作中不受干扰，大大提高了生产效率；
（5）价格方面具有优势。
在传统电气工程自动化控制中一般通过建立模型来进行控制，而这种控制方法略显复杂，主要是由于模型并不能很好的展现实际情况，以至于实际操作中与模型产生冲突，这都需要操作人员进行调整，而一些不可预测情况的发生则有可能导致生产过程出现差错而不得不停工，降低了工作效率。而智能化技术的应用能够简化控制方式，并且具有自诊功能，有效避免了突发情况的发生，使电气工程自动化工作效率与工作质量得到提高。
智能化技术可以自主控制电气工程中的一些设备以及运行程序中的数据，可以发现设备存在的安全隐患以及生产过程中错误的动作，发出预警，提醒控制人员及时修正数据，避免错误继续发展而酿成重大事故，增强了电气工程的可控性，提高生产效率与质量。
由于智能化技术对电气设备中数据a控制取代了传统的模型控制，使得控制技术上升了一个层次，控制更全面，更一致，进而提高了生产效率与服务质量。
4．1在控制方面的运用。
控制方式有三种：模糊系统控制、神经系统控制、专家系统控制，
我国近几年来电力行业得到了迅速发展，从而带动了电气工程的发展。传统电气自动化控制中多多少少存在有一些问题与缺陷，而智能化技术的应用，完善了电气工程自动化控制技术，提高了生产效率，促进了我国电器行业的.进步。所谓智能化技术，就是将人工逻辑思维和理论与计算机技术相融合而产生的新型技术。目前，我国对智能化技术在电气工程控制中的应用还不成熟，许多技术还处于起步通过这几种控制，使电气工程控制具有远程性、自主性、高效性等特点。这些特点决定了智能化控制对于电气工程的重要性，并且这种重要性会越来越凸显，应用也会越加普遍，并且有着向其他相关领域延伸的趋势。
4．2对于设计的优化。
传统非电气工程设计方法是设计人员不断地做实验以及改进，最终设计出正确可用的电力、电路等，这需要设计人员具有相当扎实的技术功底与丰富的实践经验，不然很有可能对于实际中遇到的情况或稍微复杂的电路而变得无从下手，导致工作的拖延。而智能化的应用很简单的解决了此类问题，它不再需要设计人员考虑许多琐碎的问题，对相关知识与技能的要求也不是很高，设计人员只需要能够操作相关软件，看得懂数据之间的关系，有基础的设计知识就可以通过计算机技术完成对自动化控制的设计，并且设计结果更加精确，应用性更强，也能够及时解决实际中复杂的问题，提高了工作效率。
4．3对于故障的诊断。
在电气工程自动化控制过程中，难免会出现各种问题，例如电路问题、程序问题、数据问题等，而这些问题的出现往往不会有任何征兆，而当问题发生时往往已经变得很复杂，必须由选专业的技术人员才能够解决，大大降低了工作效率。而智能化技术却能够全面的检测电气设备的故障，且所用时间段，效率高，提高了设备安全性与工作效率，降低了故障发生率，变相的提高了生产效率。
5结语。
智能化技术在电气工程自动化控制中的应用已经成为生产中不可分割的一部分，且智能化水平的高低也影响到了生产中的工作效率、工作质量以及工作安全性。随着我国市场竞争日趋激烈，智能化技术的普及已经是大势所趋，企业应紧随发展的浪潮，提高自身智能化水平，进而提升生产效率，不仅增加了经营效益也减轻了工人的劳动量，促进科技的发展，人们生活水平a提高和社会的进步。
电气工程自动化控制分析的论文
电气工程及其自动化对于我国的很多领域都有着一定的影响力，小的影响方面包括人们生活中应用的电灯，大的影响方面包括我国的军事领域和航天领域。站在专业化的角度对电气工程及其自动化进行深入分析，自动控制理论是基础，前沿的电子技术、信息技术是最为重要的技术手段。电气工程对于社会的发展有着巨大的推动作用，也是现代工业中非常重要的构成成分。本文就是对电气工程及其自动化的发展现状和展望进行深入分析，希望能够对相关从业人员有所帮助。
电气自动化控制设备可靠性问题的思考与研究
现阶段，电气自动化的发展速度较快，关系到人们的生产及生活。所以，在各行各业中电气自动化技术都被得到普及。不论是日常生活中常见的开关还是航空航天技术，都会对电气自动化所涉及。在我国，电气自动化的发展从20实际50年代开始，将多种技术相结合，而且存在大量的人才需求。由于该行业所需的人才属于复合型人才，被国家相关政策所鼓励及支持，因此在以后长时间内该行业都会处于大规模发展。在国内外研究中，电气自动化作为重点对象被得到运用，其应用能够将国民经济及企业效益得到有效的提升。
在电气自动化的发展中，电气自动化设备逐渐形成，该设备能够得到无人操作的目的，并且能够节能型控制及监视的自动化，大大节约的人力及物力。该技术的运用能够使工作质量及效率得到有效提升，同时对经济的增长发挥着促进作用。
1.1工作环境多样，操作维护不当。
不同的行业具有不同的工作环境，有些工作环境甚至是非常恶劣的。电气自动化控制设备需要面对多种多样的工作环境，以应对环境因素对电气自动化控制设备的不利影响。这些不利的环境因素主要包括气候因素、机械作用力因素与电磁干扰因素。1)气候因素，主要包括湿度、气压、温度、大气污染、厌恶等，这些不利的环境因素会严重电气自动化控制设备的性能、损坏设备结构、运行运动灵活性以及温升过高等，甚至导致设备完全毁坏，不能正常工作;2)机械作用力因素，主要是指电气自动化控制设备在不同运载工具中可能会受到的各种机械作用力，例如，冲击、震荡以及离心加速力等，这些机械作用会严重影响和损坏电气自动化控制设备的元器件，或者改变其参数，或者致使其严重变形和断裂，或者导致设备金属件出现疲劳破坏;3)电磁干扰因素，该因素是非可见因素，但是对电气自动化控制设备的不利影响不能小视，一般而言，电气自动化控制设备的工作充斥着各种电磁波，这些电磁波会增大设备的输出噪声，导致其工作失稳，甚至影响设备安全。除此之外，人员因素的影响也非常重要。由于电气自动化控制设备比较复杂，掌握和熟练操作的难度较大，因此，操作人员不熟练和不正确的操作均会影响甚至损坏设备;同时，对设备进行科学及时的维护与保养也非常重要，否会降低电气自动化控制设备的可靠性。
1.2设备元器件质量不合格。
电气自动化控制设备元器件的生产厂家繁多，并且良莠不齐。通常而言，生产设备元器件的厂家规模较小，质量管理体系不健全，其元器件质量便很难合格;另外，在市场经济体制下，元器件厂家之间的恶性竞争会让部门厂家只重视“价格优势”，罔顾产品质量，导致电气自动化控制设备的可靠性指标偏低，影响设备的正常安全工作。
2.1可靠性是衡量设备质量的重要指标之一。
产品质量就是使产品能够实现其价值、满足明示要求的特征和特质。概括其特性，主要包括：性能、可靠性、经济性和安全性。由此可见，可靠性在产品质量中占有主导地位。只有可靠性高，发生故障的次数才会少，那么维修费用就少，相应的安全性也随之提高。因此，产品的可靠性是产品质量的核心，是生产厂家追求的目标。
电气自动化控制设备可靠性问题的思考与研究
对产品与零部件技术条件进行研究，在分析产品设计参数的基础上，研讨和保证产品性能和使用条件，以便能够合理制定设计方案;其次，设定产品结构形式和产品类型还要考虑产品的产量。
因为生产批量的规模直接受到产量的大小的影响，生产批量不同决定着不同的生产方式类型，因而其生产经济性也不同。
在进行电气自动化控制设备的元器件的选择时，一定要选择质量合格的元器件，在此基础上，结合工作环境的技术条件、技术性能选择最适合电气自动化控制设备的元器件，并且选择的元器件要有较好的散热性能。
2.2提高设计的可靠性。
在进行电气自动化控制设备的设计时，针对电气自动化控制设备的特点进行研究，通过不断的实验，将电气自动化控制设备的可靠性进行不断的提高。
另外，产品的形式和类型的不同也影响着产品的经济性能，在设计时需要对这些方面进行一一考虑，遗漏任何一个方面对其设备整体的可靠性都可能带来一定的影响。
要保证电气自动化控制设备可靠性，就必须保证设备中的零部件、元器件有尽可能少的品种和规格，最好能够使用由专业厂家生产的通用零部件或产品。
在进行电气自动化控制设备零部件采购时，应该要立足于设备的实际需要技术条件和加工精度要求，不能毫无根据地追求高精度，应该尽可能使用国产材料和来源多、价格低的材料。
此外，要根据电气自动化控制设备的工作环境和性能要求选择合适的电子元器件"根据实际需要来确定元器件的技术性能、技术条件以及质量等级等，不仅要满足能够适应电气自动化控制设备的工作任务以及环境要求，还要能够留有足够的余量。
3结语。
总之，随着电气自动化的不断发展，电气自动化控制设备在很多领域广泛的应用，但是，电气自动化控制设备还是存在着许多的问题，这就要采取积极有效的措施改善这样的现状，从设计之初就要提高其可靠性，在进行电气自动化控制设备的元器件的选择时更是要选择适合的，只有这样，才会促进电气自动化控制设备的不断发展，继而促进我国的经济的不断发展。
参考文献：
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电气自动化控制对矿山设备的作用论文
通过分析电气自动化控制在矿山设备中应用的重要作用，得出电气自动化控制系统能有效促进矿山资源开采的安全性和工作效率，因此，应加强电气自动化系统在矿区设备中的应用，高效运用矿山设备体系，使电气自动化控制体系在矿山资源开采工作中得到更好的应用[3]。
2.1增强机械控制与自动化的关联性。
矿区设备要想发挥出更高效率的应用，就离不开电气自动化控制在电气设备中的融合，因此，增强电气自动化控制系统与矿山设备的关联性，有助于发挥出电气自动化控制系统在矿山设备中的作用。比如将矿山机械动力供应系统与电气自动化控制相融合，能改变传统机械做功的形式，取而代之的是程序做功，有助于减少运作资源损耗，实现矿山设备的长久使用。其次，利用电气自动化控制系统实现对矿山设备的综合监控，能保证机械设备出现故障时，自动化程序对其实施自动修复，或者根据故障的情况做出警报，保证工作人员能第一时间获取到机械故障信息，提高设备运行的安全性[4]。
2.2加大对电气设备程序系统的研究力度。
相较于传统电气自动化系统而言，现代电气自动化控制系统具有更高的性能，因此，对电气设备程序系统的研究，是促进电气自动化系统以及矿山资源开采工作发展的重要措施。科学技术是第一生产力，矿山资源开采的相关部门必须重视起电气自动化控制系统对矿山资源开采的促进作用，深入研究电气设备程序系统，这是促进电气自动化控制程序以及矿山设备工作效率的有效举措。例如，在矿山资源开采的过程中，研究电气自动化程序转化为矿山机械运作信息程序化输出、元件自动化检验等，深入研究将电气自动化控制程序与矿山机械设备相融合的方法，开发出更多更有利于矿山设备运行控制与资源开采的电气自动化控制程序。这样不仅将传统电气自动化技术与新型电气自动化技术相融合，更是研究其应用于矿山机械设备运行中的技术方法，在促进矿山资源开采工作效率的同时，还能促进电气自动化控制系统的'发展[5]。
2.3完善设备应用规范体系。
任何一项工作都离不开制度与规范体系的监督作用，电气自动化控制体系在矿山设备中应用的规范体系越完善，矿山设备运行工作越能有序进行，就越能促进矿山资源开采工作的可持续发展。比如，某工程项目进行矿山资源开采工作时利用电气设备系统，结合相应的程序监控规范，在一定的奖惩措施的基础上，工作人员有序地完成了对电气自动化控制系统的分析，消除了矿山设备运行时的安全隐患，为矿山资源开采工作规避了许多财产损失。因此，要想使电气自动化控制系统在矿山设备中更有效应用，必须要有完善的设备应用规范体系的监督作用[6]。
矿山资源传导的主要控制方式是电气自动化控制，因此电气自动化控制系统对矿山资源开采工作的各个方面都有影响作用，为了保障矿山设备的正常运行以及矿山资源的有序开采，提高电气自动化控制体系是有效的措施之一。对此，相关工作人员应及时升级电气自动化控制系统中的相关程序，及时维修矿山设备中的故障，维持矿山自动化设备的可持续运行。
3结语。
综上所述，将电气自动化控制体系应用在矿山设备中有重要的积极作用，因此矿山资源开采工作人员应重视电气自动化控制体系的重要作用，采取有效的措施加强其在矿山设备中的应用。主要的措施有增强机械控制与自动化的关联性、加大对电气设备程序系统的研究力度以及完善设备应用规范体系等，使电气自动化控制系统成为社会资源开发的技术保障，实现电气自动化控制系统对矿山设备的监控与管理，促进电气自动化控制系统与社会资源开发工作的共同发展。
参考文献。
[3]宋子华.在矿山生产中电气自动化控制技术的应用分析[j].世界有色金属,(21):20,22.