冲压车间工作心得体会(模板10篇)

我们在一些事情上受到启发后，可以通过写心得体会的方式将其记录下来，它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。心得体会可以帮助我们更好地认识自己，了解自己的优点和不足，从而不断提升自己。下面我给大家整理了一些心得体会范文，希望能够帮助到大家。

冲压车间工作心得体会篇一

冲压车间是制造业中需要进行大批量生产的一种重要工艺，其制品经常以零部件的形式提供给其他制造业。 冲压工艺具有生产效率高、质量稳定等优势，是目前常见的零件加工方式之一。

在冲压车间工作，良好的工作心态尤为重要。良好的工作心态可以提高工作效率、减少工作污染感、提高工作安全性、增强工作成就感和干劲。

第二段： 分享我的工作经验及心得体会

在冲压车间工作期间，我逐渐发掘到了自身潜力，获得了自信，学到了新技能，在一定程度上也得到他人的认可。

首先，我坚信质量是最重要的。从手动操作冲模到数控操作，我一直牢记要保证零件的良好质量。 在工作期间，我常常检查及时处理产品中出现的问题，有时甚至找到了一些质量上的改进措施，这也让我获得了同事和领导的赞扬。

其次，我经常与同事合作操作机器，相互协调配合。为此，我学会了与团队成员交流与合作，珍视每一个合作机会。在合作过程中，我了解到不同人的优缺点，并从其优点中学习，从而提高了自己的技能并增强了彼此之间的联系。

第三段： 总结其他需要具备的工作技能

在我看来，同时具备一些基本技能也是非常重要的。首先，技术能力要不断提升，学习新的机器操作技术和质量控制方法。另外，精细操作和细致入微的还原能力也是论提高生产效率的关键。

此外，良好的时间管理也是非常重要的。冲压车间工作计划通常很快节奏，良好的时间管理可以让我们能够在繁忙的工作环境中保持高效率。

第四段： 手动和数控

在冲压车间，很多操作手工和数控操作都是必不可少的。手动操作可以使我们更深入地理解工件的特性，并帮助我们在某些问题上获得更好的技术。 数控操作则有助于提高工作效率和生产数量。 我认为，手动和数控操作的结合使用可以让我们获得更多的技能和技术，因此，我们应该重视这两种操作方式。

第五段： 结论

通过冲压车间工作这段时间的体验，我得到了很多提高技能和效率的好机会。从中，我领悟到了如何更好地工作，学到了如何和他人更加合作，从而获得了各种的收获。同时，我也准备继续学习、探索更多的技能，为冲压车间的生产贡献更多的力量。

冲压车间工作心得体会篇二

一、工作回顾

1、产品产量方面

过去的一年里，车间在生产过程中批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行实验和摸索。为到达客户产量和质量的要求，我部门合理的调整生产加工工艺，和利用有限的资源，及时满足客户的交期，为今后产品打下了基础。

2、 产品品质方面

在今年工作中，在确保生产任务的情况下。产品质量比往年有所提高。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量一定会稳步提高。

3、 设备管理方面

在过去的一年里，各设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。

4、安全生产方面

冲压车间工作心得体会篇三

冲压车间是制造业中重要的车间之一，主要负责制造金属件。它是通过对板材进行冲压、切割、折弯、成型等工序来生产产品。由于工作环境比较复杂，需要操作大型设备，因此需要具备一定的技能和职业素养。在这里，我将与大家分享我的冲压车间工作心得体会。

第二段：技能技巧的积累

工作中的技能和技巧是必不可少的，毕竟冲压车间是个技术性较高的岗位。首先，需要掌握机器的操作技能，对设备的维护和调整也要有一定的认识。其次，要掌握各类锻压模具的使用，对各类材料的性质及其冲压特点也要有所了解，以便调整机器和模具。此外，在操作设备和模具时，更要保持清晰的头脑，保证操作的准确性和安全性。

第三段：团队协作的重要性

冲压车间是一个团队协作的环境，要在一起协商，共同解决问题。在工作中，我们要时刻保持沟通，共同推进工作的进度和效率。一方面，我们要充分认识到每个人的贡献，鼓励和支持他们，以充分发挥每个人的工作价值。另一方面，我们要积极与其他部门合作，通过协同完成生产计划，提高生产效率。

第四段：要快乐地工作

除了工作之外，我们还需要关注自己的心理状态。我们要保持一个乐观开朗的心态，积极看待工作，从而更好地抓住工作机会。如果我们心情愉悦，则工作效率自然会更高，与同事的关系也会更加和谐。同时，我们还要坚持锻炼身体，保持健康的状态，这样才能安全地操作设备和模具，避免意外事故的发生。

第五段：总结

现在，我们已经知道在冲压车间工作需要具备的技能，要重视团队协作，保持良好的心态以及身体健康和安全。如果我们能够坚持这些原则，我们就能成为优秀的冲压机操作工，为公司生产更好的产品。总的来说，只要我们勤奋工作，不断学习，抓住每一个机会，就一定会让这个岗位变得更加美好。

冲压车间工作心得体会篇四

通过这次劳动，我对车间一线生产有了切身体会。车间里噪音高、工作量大，就是在这种环境下，他们日复一日地坚持工作，并且工作热情高涨，每个人虽然汗流浃背，仍能坚持认真工作，塑造了我们公司一线工人的良好形象。

通过这次劳动，我认识到了车间和科室岗位各有各的特点，各有各的工作侧重点。车间偏重于体力劳动，而科室则侧重于脑力劳动，各岗位的职责要求是不一样的，无法简单的用等号来衡量。所以只有通过相互理解、相互支持、相互学习、相互沟通，增进了解，增强相互之间配合，共同提高公司各项业务水平。

通过这次劳动，融洽了科室与车间职工的关系。我认真负责的工作态度，使他们意识到我这不是在走过场，是真心进车间服务，增加了相互之间的理解与认可，会促使今后科室与车间之间的配合更加和谐。看到他们坦诚的笑容，我认识到今天的劳累物有所值。

专一行”我工作信心，决心认真做好自己的本职工作，以加倍的责任心和细心，保证自己的设计图纸准确、详细，为车间生产等工序奠定良好的详图设计基础，减少钢件加工偏差，杜绝返工现象出现。

以上就是我这次劳动的心得体会，有不足之处请领导和同事们悉心指教和多加谅解，谢谢。

总结人：*****

二〇xx年四月十七日

冲压车间工作心得体会篇五

随着社会经济的发展，冲压技术越来越成为制造业中不可或缺的一环。作为冲压车间的一名员工，我在这里从事冲压技术相关工作已有多年。这一期间，我积累了很多的经验和体会，感受到了冲压车间的优点和不足。下面将从五个方面，分享我的见解和心得。

第一，学习了很多新技能。冲压车间的工作需要充分掌握机械结构和冲压技术。在这里我学会了如何正确地操作冲压机和维护设备，了解了与冲压机配套使用的设备和工具等等。虽然，这些技术并不需要高深的理论知识，但是在实际工作中掌握各种各样的冲压操作技巧是非常重要的。通过不断地实践和学习，我逐渐掌握了这些技能，更加精通冲压操作，提高了自己的冲压能力。

第二，需要坚持强身健体。作为冲压车间的员工，我们的工作强度非常高。冲压车间噪音和热量都会给身体带来伤害，所以保持身体健康非常重要。在这里我意识到每天的运动是必要的，垄断时间做一些简单的运动或进行适当的体育锻炼，使身体状态处于较好的状态。勤洗手、做好防护也是非常有必要的，建立卫生、保健习惯，保持身体健康，才能更加有效地工作。

第三，加强团队协作能力。在冲压车间工作，一个人难以完成所有工作。在这个人口密集的车间里，团队合作就是生命与生命的交织，是我们顺利完成工作的先决条件。多年来，我发现许多工作不仅要依赖设备，同样也依赖团队协调。那么要具备良好的团队协作能力，需要积极贡献，互相帮助，提高沟通技巧，更好地协调一致，让整个车间都充满了团队协作的氛围。

第四，注重精细化管理。冲压车间的工作大多需要经过多次工艺流程。在这个过程中，唯有做到精细化管理才能保证工作的数量与质量。我一直坚持要认真做好每次工作的规划、制定明确周密的计划、合理的优化方案，严格把控过程各环节，保证每件产品的质量与数量，提高效率是我们贯彻的方针。

第五，坚持持续创新。在今天这个广受竞争，发展迅速的新时代，唯有不断创新才能保持企业的活力，在车间里，也一样如此。尽管冲压技术有其规律性和稳定性，但我们不应该僵化于固定的模式，要拥有敢于创新的意识，探索创新的方向，挖掘机器与人力诸多方面优势，不断地完善工作技能，创造更好的冲压效果，发挥工作价值。

以上，就是我在冲压车间多年经验所得的一些心得和见解。在这个工作中，经过不断地学习和磨练，我锻炼了坚韧、创新、细心精神，在不断突破自己的同时，也带领团队一起前进。我深信，只有时刻保持求知、不断积累，执着追求、创新求变，才能让自己在同行中脱颖而出，创造自己的辉煌。

冲压车间工作心得体会篇六

一、工作中发扬团队合作精神，努务完成车间的任务

1、 在*时的工作中，首先做好日常工作，我与车间其他技术员既有分工又有合作，坚持经常和其他工作人员进行工作交流，从而圆满完成车间的各项工作任务。

2、 在工作中遇到的问题及时向领导汇报，安排相关人员解决。 调度员按照项目、时间，业务员与客户陈述的要求和修理工的技术状况灵活地安排工作任务，保证质量，快速高效的方法实施安排，根据项目、时间和施工进度情况提前与业务确定交车时间和调动精干人员协作完成任务，满足客户要求。

4、 根据任务大小，实际工作能力，交车时间，实行小组包活和多组合作的方法，满足客户要求，按时验收交车。

5、 客户要求指定专人修理时，业务员事先可与调度员协商，要指定人员派工或客户认可等待时，可指定专人维修。遇到时间不许可情况，及时报告业务员，做适当调整。

6、 根据小组工时多少，能力和条件允许时，运用调节方法，保护多数人利益和积极性。

7、 调度员有权根据交车时间及客户的合理要求，随时调配人员进行抢修。

1、工作不够积极主动，常有迟到的情况。

2、业务水*未达到精湛，导致问题不能及时处理和分析。

3、信息不能很好的传达，导致安排的任务不能及时完成。

4、工作总做到问题出现之后，而不是在事发之前做到很好的控制。

5、遇到较难的问题就请示，没有自己好好的思考思考。

1、加强政治理论学习不放松，努力提高自己的政治理论水*。不断的提高自身的综合素质，更好的适应工作需要，更出色的完成各项任务。

2、加强车间管理工作，确保车间规范操作，保质保量的完成公司、车间下达的各项工作任务。

3、制定更加详细的职工培训计划和内容，使职工能够真正的能够提高自身素质。

4、加强职工培训的监督，对不安时组织学习的工段班组进行考核。

5、在工作中不断查找不足，不断的持续改进。

6、信息传达要到位，要准确，坚持你不来我不走的现场交接制度。

7、认真观察生产中出现的各种质量、安全隐患，把问题控制到萌芽时期。

8、创新工作方法，由监督型向服务协调型转变，不能天天只知道查找问题，而忘了自己的职责。

9、 敢于管理，加强自身管理能力，做到科学化、人性化。

10、遇到难题后，不能急躁，粗心，要静下心来判断事情的对错，并拿出理性的解决方案。

11、能承受工作压力，遇到问题不回避，不怕批评，从批评中吸取教训，转化成一种动力。

20xx年1月5日

冲压车间工作心得体会篇七

员工安全意识不强烈主要表现在以下几个方面

1、“安全第一，预防为主”的安全方针不深刻，主要是对生产的重视，对安全的轻视。

2、个人防护用品的配戴。如：在多次巡查冲压车间时就多次发现员工不配戴袖套、手套情况发生。打磨时不配戴防护眼镜。

3、机床的操作规程不明确。

1、禁止卸下防护罩进行工作。

2、禁止在接通电源开关的情况下安装或调整模具。

3、禁止在压力机工作的情况下进行清理、擦拭以及登上压力机调整配油器及平衡器。

4、禁止在压力机运转过程中将手以及身体任何部分伸入滑块运行区间内。

5、禁止在按下操纵按钮或踩下脚踏开关后，校正冲模中的运行毛坯的位置。

6、禁止操纵机构和离合器有毛病时使用压力机进行工作。

1、机械设备的设计不合理。

如：在上盖板冲孔时思想汇报专题，定位的高度不够，不稳，容易导致事故的发生。

2、电气设备故障

主要表现在是否有漏电现象，控制失灵!特别学要注意的是电源控制箱内的杂物，控制按钮的绝缘层的破损以及各线路的接触问题。

3、常见的机床故障

a、连冲现象

导致此类现象的原因大致有脚踏开关的动力弹簧的断裂或过长、过短，工作键的尾键与凸轮的挂死的情况，球头螺杆的断裂等。

b、二度落的现象

导致此类现象的原因大致有大齿轮制动弹簧的问题，连杆盖上端螺丝的问题等。

c、曲轴的断裂(10月11，w092#)

主要原因在于机床的合理利用，禁止超负荷运行及老化的问题。

d、汽缸的故障 可能事故多表现在操纵器的失灵，发生连冲现象主是汽缸的充水。

e、调节螺杆时，不允许超越规定的调节量的范围。否则会导致连杆，球头螺杆螺纹损坏，球头螺杆弯曲，调节封闭高度后，必须锁紧锁紧装置，否则会导致连杆，球头螺杆损坏，连杆爆裂。

f、调节退料螺栓至适当位置 当曲轴转至上址点时，推料器不得碰滑块推料器槽的底部，以防止发生事故。

g、油压机使用中要即使准确的调节行程高度，保持在150mm

1、在空气罩工艺中，在切边和落料的工序中，易产生很多的杂物，这些杂物导致现场工作环境不便及发生割伤事故。

2、在u型框工艺中，在切边的工序时(因为是手放料)要用双手按钮操作。

3、在上盖板工艺中，在冲孔的工序时，机床挂连冲时，模具的定位不高，不稳，易导致工伤事故。

5、在底板的制作工艺中，模具的后定位不高，一定要执行磁力夹住，开脚踏的原则。

1、按车间和班组的规定，做好现场5s管理，保持现场清洁，整齐划一，定置有序，状态不同的物料不混乱。

2、养成良好的习惯，上下班要打扫整理现场及时清理模具，擦干净设备，爱护材料和零件。

3、在上盖板的制作工艺中，最后的一道工序，每线的成品车不大于5辆。

4、中8件的最后的一道工序后，不大于3辆或3纸箱或3木箱。

5、在所有的工艺中，首工序的坯料不大于3板，而且在、堆放在黄线内(主要是保持工作场合通道的畅通)。

6、在调模，机修完成修理后，应清理所遗留的工具及破损的工件等。

7、培养员工的自我防范意识，在发现安全隐患时应立即停机并报告。

1、物料的运输过程中，不过多，过高，防止物料的掉落砸伤人员。

2、在使用吊机吊坯料是，禁止站在坯料的前面吊料，应站在坯料的旁侧并慢而稳的进行吊料作业。

3、车间内长期堆放物料暂时不用的，应及时的退仓。

4、物料的运输和储存时，应保持通道的畅通。

5、对于特殊的物料(如化学危险品等)应隔离储存，并做好相应的安全防护工作。

6、堆放物料的料架一定要固定好，保证物料不会发生倾落的现象。安全管理工作是任重道远的工作，安全系统的人员我想应该多接触，多沟通，多交流。多组织大家相互学习，交流经验，才能有效的促进安全工作的全面开展。

冲压车间工作心得体会篇八

岁月如梭，光阴荏苒。时间就像流水一样，转眼间三百六十五天就悄悄地从我们指甲缝里流走了，伴着圣诞欢快的节日气氛,我们将送走五福享受的2021年，即将迎来新的又一年。在此,我得感谢公司老总对我的信任和这一年来所寄予的期望，值此辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及不足之处作出细致的总结，司时祝愿我们分司明年会更好，事业蒸蒸日上，鸿图大展。

在过去的一年里，生产部门力挑重担,进行了一些工艺上的新摸索试验,从五月份起,我们陆续对制造车间研磨组、打孔组、冲胚组、整形组的一此机器以及装配车间项链组的烧焊区在原来的基础上进行了改良，增加了一系列的抽风、防尘、防噪设备，实践证明效果非常显著。20xx年七月九日我们筹建己久的银链车间正式投入生产，直今一切正常。从整体上看我们生产部基本完成了公司年度生产任务的各项指标，满足公司销售部门的产品销售工求。

在完成产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，做到全年成品入库合格率在95%以上，不合格产品的原因也都是因为材料不良上，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，从而实现成品质量检验不良率以下/月的目标。

在这20xx年的一年里，公司各种生产设备运转完好率据统计已达95%以上，尚未出现一起因设备原因影响生产的事故。可以说是因为大部分设备都是新设备，故障率较低。但我们设备维护还是按照iso9001及iso14000设备维护保养的相关文件进行定期检验保养，全年安排且有相应的文件记录，有力地保障了设备的正常运转，进而确保了生产运行的稳定。

20xx年，也是我接手生产部管理工作的第一年，因公司生产部管理时层的人员变动，以及新招聘员工很多(共有十多批次的新员工进入到车间的各生产岗位)，给车间管理带来极大压力，加之一些冲胚组老员工在工资待遇方面的比较考虑而去其他工资相对高的公司，而新进员工的技能上又跟不上，就在这样的压力推动下，各车间还是坚定地进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜利各自的岗位工作，在这里我得感谢两位车间主任和各个车间一线的组长，是他俩的鼎力支持和配合才使得生产部有了如今的良好局面。

在过去的一年里，我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够定期对各车间中同工进行安全知识的教育，我们根据需要及时颁布劳动安全和工作纪律公告，并且加强了对生产现场纪律和劳保用品佩戴的监管，保证了生产车间的有序运行，全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。

冲压车间工作心得体会篇九

2013 年度工作规划

1.加强自身学习和实践，继续提高。 针对自己的岗位，重点是深入学习相关业务及研发相关知识，提高解决问题的能力。

2.竭尽全力完成 生产任务

在生产过程中充分沟通，过程受控， 在生产上更大的力度，完美的执行，以健康愉快的心态积极主动地完成 生产任务。

3.完善自身素质。

工作保持长久的热情和积极性，所以这些年来我一直坚持做好自己能做好的事，一直做积累，一步一个脚印坚定的向着我的目标前行。

最后，我想说不管在哪里工作，做什么工作，态度和心态很重要，遇事把心放宽，才能更好的处理和解决面对的问题，从容的面对挑战，不断的去丰富充实自己，客观的面对自己的不足，更好的去改进，每个人都会有美好的明天!

冲压车间工作心得体会篇十