当我们经历一段特殊的时刻，或者完成一项重要的任务时，我们会通过反思和总结来获取心得体会。优质的心得体会该怎么样去写呢？下面是小编帮大家整理的优秀心得体会范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
加工车间管理制度心得体会篇一
随着社会的飞速发展，工业生产的发展越来越重要。而加工车间作为工业生产中重要的一环，加工车间管理制度的严谨性和实效性也越来越受到注重。在加工车间管理制度的执行过程中，我积累了一些心得体会，希望能够与大家分享。
第二段：加强岗前培训，提升员工技能
作为加工车间的负责人，我认为加强培训是任何管理制度的核心。在管理加工车间时，首先要明确员工需要具备什么样的技能才能胜任作业，然后针对性地进行培训。通过慎密的组织和实施培训，我们得以拥有一批技能良好、质量过硬的员工，有效提升了加工车间的生产效率。
第三段：建立规范的生产安全制度，重视职工健康
生产安全是加工车间管理制度中的重中之重，因此必须要建立规范的生产安全制度，严格考核并监测制度执行情况。同时，要重视职工健康，明确员工的身体状况和健康状况，预防和避免职业病和劳动伤害的发生。
第四段：激励员工，增强员工的责任和自我管理意识
加工车间管理制度必须要建立激励机制，以激励员工在工作中不断探索、创新，努力实现个人目标。同时，要增强员工的责任和自我管理意识，让他们意识到自己的职责和义务，真正发挥出个人的能力和作用，全力推动加工车间的发展。
第五段：总结
综合来看，加工车间管理制度对于加工车间的安全生产、质量保障、效率提升等方面都至关重要。通过本文的分享，我认为培训、生产安全、激励员工等方面，对建立良好的加工车间管理制度具有重要的意义。希望大家能够从中汲取经验，不断改进和完善自己的管理制度，为实现加工车间的高效、高质量、高效益发挥积极的作用。
加工车间管理制度心得体会篇二
一、劳动纪律：
1、员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。
2、员工上班应做到不迟到、早退，严格按照车间轮班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5-20元，早退一次20元，矿工一次罚款50元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗、聊天、擅离岗者罚款10元。
3、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。
4、上班时间不得带小孩进厂区，不得在车间用手机发短信、打游戏、吃零食、发现一次罚款20元。
50元。
8、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者将建议公司给予行政处罚直至开除。
二、现场管理制度
1、保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。
2、积极参与“5s”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。
3、操作者对在制品必须轻拿轻放，严禁野蛮操作，严禁扔甩产品，由于人为操作不当造成产品磕碰伤，发现一次罚款5-50元。
4、现场在制品，原则上要求是“不落地加工”，掉在地上的工件应马上捡起，地上发现掉落工件，对当事人实施5元/件罚款（机床范围内由当班操作者承担，公共区域由对应搬运者承担）。
5、下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床，。
6、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
7、下班打扫卫生后，辅助工具应放在指定区域（扫帚、桶、抹布统一放在车间回用品库房）、工作台摆放端正，并保持现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20元的罚款。
8、要求车间设备卫生以班为单位每天清扫、清洁；车间每周六安排
以班组为单位对各自班组所有设备和个人工具箱大扫除，不参加大扫除者按旷工上报公司。
9、工装（各类夹具、拉刀、法兰盘）更换后及时归还车间库房；当班产品完工后，检具（样齿、打标座、塞规、环规等）及时归还车间库房，不得长时间摆放现场，一经发现摆放超过2小时将对当事人处10元罚款。
三、生产工艺管理制度
1、生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。
2、严格按照图纸加工，每班生产的首件产品必须送检并经检验员确认签字后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检，如发现批量报废罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。每班产品的加工情况必须如实填写到流转卡上，不填写或乱填工艺卡加工数量者，工资不予核算，如造成车间损失将由当事人承担。
3、员工在未经工段长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。
4、机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚40元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。
5、机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，机床电器柜、铁屑挡板严禁打开或取下，一经发现处当事人10元罚款。
6、设备日常点检工作按要求执行，设备运行如有异常及时反映给维
修人员和工段长，严禁设备带病作业。
7、机床加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的照价赔偿。
8、量具、百分表到期及时送检，逾期不送检将重处。 四、安全生产制度
1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
2.车间禁止酒后上岗，生病员工（需出具医院相关证明）不得安排上岗，以避免安全事故的发生。
3.员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。
5.在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
6.在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自进行修理工作。
7.下班前应该关闭机械、切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不设备得空岗运转。
8.对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。
五、奖惩制度
1、奖励制度
a、制止了不合格品或不合格扩大化
b、突击紧急生产任务并超额完成者
2、惩罚制度
a、影响他人工作者，一次罚10元
本规定从宣布之日起生效！以上奖惩制度均实行现金制，罚款奖励请相关人员在通报公布后7天内在车间办公室领取，奖惩情况以后每月公布一次。
众友公司第三车间
一、劳动纪律：
1、员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。
2、员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，上、下班按公司考勤制度进行奖罚。
3、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。
4、上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发短信，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20元。
5、有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在四天休假后还需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50-100元。
6、下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款10.00元。
7、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的.安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
二、现场管理制度：
1、保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。
2、保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。
3、在制品必须按性质区别放置，良品与不良品区分放置，并做到班清班洁。
4、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用注明标识或分类归放。
5、下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。
6、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予100元的处罚。
7、下班打扫卫生后，不同铜屑、铁屑应放置指定区域，并保持现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20元的罚款。
三、生产工艺管理制度：
1、生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。
2、严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
3、员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。
4、机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚20元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。
5、机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人10.00元。
6、加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚20元，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。
7、棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发现违规操作者，一次处以50元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。
8、机床加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。
9、车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。
四、奖惩制度
1、奖励制度
b、超额完成生产任务者
2、惩罚制度
a、影响他人工作者，一次罚10.00元
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证产品质量及生产工作的顺利进行，特制订以下管理制度。
1． 严格遵守公司作息时间，请假制度等各项厂纪厂规；
4． 车间员工每天上班之前，务必先穿戴好工作服、工作鞋等；
8． 严禁机器设备在无人状态下运行；
13． 以上为暂行规定，还有待充实；
注：本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准
一、 总则：
为了规范机加工车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定，以供机加工车间按本制度执行。
二、 范围：
适应于机加工车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。
三、 管理要求：
1. 培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“三个统一”即：观念统一、行动统一、操作统一。
四、 岗位作业要求：
开机前：
a) 机床开动后，由操作工进行操作，其他人不得触碰机床所有的开关。 b) 发现机床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查。 c) 操作时应时常自检：认真审图、关注产品尺寸、孔径、外形、形位公差、表面伤痕等。
d) 认真填写工作日志，负责地将本班情况交接给下一班，产品翻身或者下车之前本班应认真对照图纸在确认没有遗漏加工内容的情况下由当事人签字后进行后续加工。
操作后：
各机床负责将所加工产品毛刺去除，机器和周围清理干净，工装夹具摆放整齐。
五、 环境卫生与秩序：
1. 所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品（料）摆放有秩序。
2. 机器保养与整理：
a) 每天保持工作范围清洁、干净无杂物。
b) 下班前每班预留15分钟必须整理工作范围，地面进行清扫、清洁，并确保死角无脏物，保持整齐。
3. 车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。
4. 严禁到处游烟，乱扔烟蒂。
六、 生产过程管控：
1. 生产任务：操作工按生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了，应即时向上级主管汇报，保证各班次正常生产，避免衔接不良、产生误工。
2. 安全生产：每日上班时工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况，在下班时，关掉车间内所有电源，严禁在无人状态下机器仍在运转。
3. 节省与节约：员工对所需的材料的数量必须进行验点，保证其数量无误，按实际情况领取刀具及其他耗材在仓库做好进出库记录并根据刀具使用情况分类以充分利用。
4. 品质保证:产品加工完成后检验部门应按照图纸进行全尺寸全检验，发现不良应开出产品不良报告，交由当事人认真填写，不得互相推诿责任。
七、 车间纪律：
1. 所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。
2. 员工做到不迟到、不早退，每天正常上班时间为8小时，如生产需要加班的，则临时通知，有事需请假的，要向管理人员说明事由，并写请假条，经批准后方可进行。
3. 员工上班要文明、礼貌，要有团队合作精神。
4. 上班时，管理人员应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助，不得向员工乱发脾气，更不准置员工提出的合理要求不理不睬，遵守办公管理制度与本管理制度。
5. 负责保管仓库钥匙的人员要有责任心，不得擅自将钥匙托与他人保管或借与别人，非上班时间员工不得私自进入仓库。
6. 工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天，原则上在工作时间不准接听私人电话，如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作，此过程不得超过5分钟；如果有人经常接听私人电话，则将要求其在上班期间关闭手机。在此特别强调，接听电话前必须处理好手上的工作，否则造成不良后果的由当事人负全责。
7. 在生产时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用发放的仪器、设备。不得乱用非本岗位的设备、仪器等。生产用具不用时应上交，否则以违规论处。
8. 员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近，攀谈，影响其工作。
9. 所有员工必须按照操作规程作业，如有违反者，视情节轻重予以处罚。
10. 操作工必须接受主管的检查，监督，不得蒙混过关，配合检验人员工作，不得顶撞、辱骂，经教育屡教不改者，视情节轻重予以处罚。
11. 上班注意节约用水、用电，停工随时关水、关电。
12. 上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除。并追究其刑事责任。
13. 员工未经允许不得随意进出办公室，拿办公用品、翻阅文件等。 14 员工提出合理化建议，一经采用将根据实用价值予以奖励奖金。
15. 车间所有员工都应严格遵守以上规章制度，每月底管理人员将综合实际情况对每位员工做出评价并对表现良好的员工做出奖励。
东准机械制造有限公司
一、劳动纪律：
3、上班时间不得打瞌睡，不得在车间内玩手机、吃零食、看电子书等，或做与工作无关的事情。
5、有事须先填写请假条，经主管签字后交部门经理批准，特殊情况可打电话请假，回来后补办手续。原则上每人月请假不得超过4天，超过4天者扣除全部全勤奖。未办理请假手续或未被批准者按旷工处理，旷工1天以上(含1天)者扣除全部全勤奖。
6、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，不得对抗不办或消极怠工，不得打架斗殴，情节严重者将建议公司给予行政处罚直至开除。
7、下班前应该关闭机床、切断电源，提前十分钟，把机床导轨及台面清扫擦拭干净并加注润滑油，将工作区域的环境卫生打扫完成后才能下班。
二、现场管理制度
1、保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。
2、积极参与“5s”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。
3、操作者对在制品必须轻拿轻放，严禁野蛮操作或扔甩产品，造成产品磕碰伤。
4、打扫卫生的辅助工具（扫帚、桶、抹布、铁锹等）应放在指定区域，工作台面摆放整齐，并保持现场的干净整洁。
5、车间每周六下午下班前1小时进行一次全面大扫除，对各自的机床设备做一次全面维护保养，工作台面（工具箱），工作场地整理整顿，主管检查验收。
三、生产工艺管理制度
1、生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。
2、严格按照图纸工艺要求加工，首件产品必须送检并经检验员确认签字后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检，如发现批量报废，根据损失情况进行赔偿。
3、设备日常点检工作按要求执行，设备运行如有异常及时反映给维修人员或生产主管，严禁设备带病作业，严禁擅自进行修理工作。
4、机床加工过程中，必须严格按照操作规程进行作业，不得违章操作或野蛮操作。
加工车间管理制度心得体会篇三
加工车间是现代工业生产中的一个重要组成部分，它的管理制度对于公司的生产效率和质量控制至关重要。作为一名车间主管，我有幸参与了许多加工车间管理制度的实践与思考，今天，我想分享一下我的一些心得体会。
第二段：加强规范化管理
在加工车间的管理中，规范化管理是非常重要的一环。因为加工车间的工作是与机器打交道的操作性工作，一些不规范的工作行为可能会引起不必要的生产事故。因此，制定并执行一系列规范化的管理制度，对于提高生产效率、保障工作安全至关重要。
第三段：加强现代化科技管理
在现代化生产企业里，尤其是加工车间，科技管理是非常重要的。应该积极采用信息化手段，进行数据采集和分析，优化生产流程，提高质量，提高生产效率。例如：加工车间设备大量采用了PLC控制，而对加工工艺数据的采集和分析却没跟上，这样就无法对生产的瓶颈进行分析和优化。因此，建立完善计算机信息系统，对于加工车间的现代化管理是非常重要的。
第四段：重视管理人员的管理和培训
在加工车间的管理中，管理人员的管理和培养是重中之重。企业应该在招聘管理人员的时候，根据实际需要，建立合适的岗位要求和招聘标准，通过多渠道招聘合适的人员。然后，对管理人员进行不断地培训，提高管理能力，增强团队协作精神，推动车间管理不断向前。
第五段：落实细节管理
在加工车间管理中，细节管理非常重要。要不断强化细节管理，不可忽视细节方面的考量。例如：车间管理中的“5S”实施，细节就体现在车间环境的清洁、设备的整理恢复、有用物品的定位等方面。只有把细节考虑周全，才能更好地提高生产效率，确保质量，最终推动企业的发展。
总结：
加工车间管理制度是一个相对复杂的领域，需要综合运用多种管理方法，例如规范化管理，现代化科技管理、管理人员的管理和培养以及落实细节管理。这是助力企业提高竞争力的重要步骤。我相信，随着加工车间管理制度的不断优化与完善，企业将在这个竞争激烈的时代中更加繁荣。
加工车间管理制度心得体会篇四
2．本制度实用于全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员；
4.全体车间人员必须按要求穿戴,不得穿拖鞋，无头鞋进入车间；
1
8.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙；
1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产；
3.操作人员操作前应先试转机器，发现无异常后再进行操作；
6.工作场所以及周转区的产品应分类堆放整齐，便于清点；
7．认真填写相应表单。不许谎报、瞒报，一经查实将严肃处理。
10.做好“三检”，做到不接受不良品，不生产不良品，不流送不良品
11.严禁操作人员擅自移除机床上的防护罩；
4.应随时保持工作场所及内相邻通道的周围环境卫生。
5．爱护工具、公物，珍惜材料、零部件。杜绝浪费。
要填写生产用表单如下：
《原材料领用标示卡》《领料单》《入库单》《机械工帐记录单》《生产加工日统计报表》《质量检验记录单》《车间生产日报表》。
附：关于第三章第七条的操作细则：
1.出现加工工序数量与领料、入库数据不符时以入库数量为准
2.少报的`部分不予补报；
3.工废、料废未报，一经发现以10倍扣除。
4.参与数据不符加工工序的人员统一扣除差额。
5.结算后发现的，发现当月进行扣除，扣除相同结算额。
6.下道工序对上道工序有核准义务。如发现与实际不符的应及时上报，隐瞒不报的与上道工序同等处理。
7.例;领料100个，某工序102个（无工、料废），入库99个。则扣除参与该工序加工的人员每人3个或3个加工工序的等额，另外再加扣除每人10个加工工序的等额。
加工车间管理制度心得体会篇五
随着制造业的不断发展，加工车间作为最为重要的生产环节之一，在整个生产过程中起到了不可替代的作用。然而，加工车间也面临着生产效率、质量控制、人员安全等方面的诸多挑战。作为一名加工车间管理者，必须对车间管理制度进行深入的思考，针对车间实际情况制定合理的管理策略。在此，我将分享一下我在加工车间管理制度方面的一些思考和体会。
管理制度的制定是加工车间管理的核心之一。为了制定出适合车间实际情况的制度，我们首先需要了解车间现状。例如，我所在的车间是一个大型的数控车床加工车间，涉及到了许多机台和部门之间的协作。在确定制度时，我们首先要了解车间的生产特点、人员结构和装备情况。同时，还需要结合车间现有的管理经验和实践，指导制度的制定。
第二段：建立明确的责任制度，加强员工管理
责任制度是加工车间管理中的核心环节。我们需要根据生产环境的不同制定不同的责任制度，并明确每个责任人的职责和责任。同时，我们也可以通过奖罚制度和激励机制激励员工的积极性，提高他们对工作的责任感和自我管理能力。在我所在的车间，我们通过引入账户管理制度，使员工有了更多的自主权，并逐步提升了车间整体管理水平。
第三段：加强质量管理，提高产品质量
质量是任何加工车间都必须重视的一个方面。为了提高产品的质量，我们需要制定严格的质量管理制度，并建立相关的检测机制。例如，在我所在的车间里，我们设立了一个专门的品管部门，对生产的半成品和成品进行全面检验。同时，我们也重视对员工的员工交流会和技术培训，提高员工的职业技能水平及对质量管理的认知。
第四段：落实安全生产管理，保障人员安全
安全生产是加工车间管理中至关重要的一个方面。为了防止意外事故的发生，我们需要制定严格的安全生产制度，并加强员工的安全意识。例如，在我所在的车间，我们设置了安全通道和安全区域，加强了机器的保护措施，并定期进行安全培训，提高员工对安全问题的重视。
第五段：持续改进，完善管理体系
管理是一个持续不断的过程。加工车间管理制度也需要在实际操作中不断完善和改进。我们需要根据实际生产和管理中的问题，及时修改和更新制度，以提高整体的管理水平。我们可以借助5S、精益生产等管理工具，系统化地评估和改进车间的生产流程，进一步提高生产效率和产品质量。
结论：
通过制定合理的管理制度、落实明确的责任制度、加强质量管理、落实安全生产管理和持续改进，加工车间管理能够更好地提高生产效率、产品质量和员工安全。作为一名加工车间管理者，我们需要灵活运用各种管理工具，根据不同环境不断完善和优化管理体系，以实现更好的生产和管理效率。