总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料，它能够使头脑更加清醒，目标更加明确，让我们一起来学习写总结吧。那么我们该如何写一篇较为完美的总结呢？以下我给大家整理了一些优质的总结范文，希望对大家能够有所帮助。
财务精益化管理 精益管理工作总结篇一
摘要：安全生产实行精益化管理，反映在安全管理上，就要求首先牢固树立重视细节的理念，在注重安全工作细节中，要观察得更细、更周密，时刻以事故教训为鉴，经常自觉地检查规章是否执行到位、措施是否落实到位。要精心安排好每一项工作，抓好每一个细节，真正把安全工作落实到每一个细微之处，杜绝安全管理上的漏洞。
1、前言
细节决定成败，安全生产更加要实行精益化管理，要精心安排好每一项生产的安全内容，落实好每一项生产的安全步骤，抓好每一个生产细小环节，才能真正把安全工作落实到每一个细微之处，杜绝安全管理上的漏洞。
2、安全生产精益化管理各要素必要性分析及建议
安全思想教育的细致化
财务精益化管理 精益管理工作总结篇二
2、遵纪守法，遵守公司安全生产相关管理制度及公司安全管理规定；
3、签署与本岗位相适应的安全生产目标责任书以及安全承诺书；
10、协助ehs或其他部门完成与本部门相关的安全生产工作；
11、落实完成其他安全生产相关的工作。
财务精益化管理 精益管理工作总结篇三
转眼，今年的计划又完成了一个阶段。作为xxx车间的班长，我很自豪我们x班的员工们自今年以来一直都在以出色的速度在努力进步。就近几个月的情况来说，在生产效率以及质量问题出现的情况方面已经有了大大的改进和提升。此外，我们还积极的倡导发现问题，提出问题，在几个月来的晨会上，不少的员工积极发言，一线的丰富经验让他们更及时的发现了工作中的问题，并及时上报，阻止了车间的进一步损失。
作为一名班长，我在工作中首先让自己能掌握好车间的各个方面，不仅在平常就加强对车间技术的学习，还通过向技术员的请教和观察，了解到了不少车间设备常见问题的处理方式等。
通过这些年来的累积和不断的学习了解，我对车间的情况已经掌握的非常熟悉了，摒弃每天也都在观察着车间的变化，对于每台设备，每个岗位的情况都能做到及时的掌握，并在工作的安排上适当的做好调整。
在员工的管理方面，我主要采取激励和严格并行。在每个新员工刚加入的进来的时候，我都会认真的教导工作事宜并做好纪律教导。确保每位员工都能正确的了解的车间规定，并能在工作中约束自己，严格的完成自己的工作。
并且我也会时常去关心员工，积极的和员工拉进关系。在员工生病或有事的时候尽力的去帮助他们。并且在工作当中，我在一边巡视的时候也会去一些新员工身边，对他们进行教导或帮助他们处理一下因为处理经验不足而堆积起来的工作。
在惩奖方面，我严格的遵守车间规定，对做出积极贡献的员工，一定会及时的上报，但对于故意犯下错误或违反纪律的人，我也会严格的报告给上级。
在我看来，作为班长，在工作方面就是作为车间和员工的润滑剂！不仅要协调员工和车间的工作，更要将他们以最适合的状态匹配到一起！这样才能将团队的力量发挥到最大！
如今，这段时间的工作也已经过去了，但我也会继续努力，争取带领我们的团队更上一层楼！
财务精益化管理 精益管理工作总结篇四
星级班组评定办法
第一条 为进一步推动东北工业集团有限公司（以下简称集团公司）基础管理和星级班组的创建工作，使班组管理规范化、简捷化、标准化、指标化，提高班组管理水平，根据兵器集团《关于加强班组建设的指导意见》和集团公司《班组建设实施办法》，制定本办法。
第二条 本办法包括“五好一准确”和“安全、质量、交付、成本、士气、环境、持续改进（sqdcmei）”等方面内容。
第三条 本办法适用于各单位。
第四条 星级班组评定实行集团公司和各公司分层管理：
（二）集团公司负责对星级班组的全面推进、指导和监督；
（三）集团公司按照公平、公开、公证的原则，每年组织有关部门对各公司星级班组的开展情况进行考核，对评定结果进行验证、评价。
第五条 星级班组的等级评比执行集团公司《班组建设实施办法》相关规定。
第六条 集团公司把班组建设星级班组评定工作作为班组评选先进的依据，三星级及以上的班组有资格参加评先工作，四星级及以上的班组有资格被推荐参加上级组织的评先工作。
财务精益化管理 精益管理工作总结篇五
一、对七大浪费的再认识。
在未听课前，我已知道七大浪费是：1、制造过多/过早的浪费。2、等待的浪费。3、搬运的浪费。4、库存的浪费。5、制造不良品的浪费。6、多余加工作业的浪费。7、多余动作的浪费。但只是对这几种浪费有种模糊的概念，认识并不深刻。通过听课，我对七大浪费有了更深入地理解。
(1)、制造过多/过早的浪费是直接产生对流动资金的占用，这个浪费曾经对丰田公司造成过沉重的打击。在1947年到1948年之间，丰田公司的新任总经理大研代一，将生产流程优化，将产量大大提高，结果由于忽视了市场的需求量而导致大量的产品积压，资金链被压断，公司濒临破产。正是由于这次教训，丰田公司才提出了jit生产理念，即“只有在顾客需要的时候，才生产顾客所需质量和数量的产品”。
(2)、等待的浪费是指企业的资源彼此等来等去，而产生等待的因素则有很多，这其中包括设备的布置离散、生产计划变来变去、生产不均衡、质量波动、物流配送不畅、内部失调、排程不当等诸多因素。
(3)、搬运的浪费是说企业的内部设备不合理的布局、不合理的物流、离岛式的工序和工段、离岛式的车间和部门，从而导致出现不断的搬运。
(4)、库存的浪费是指企业内部由于采购生产的周期长准备的缓冲库存、由于供应不佳和搬运量大导致的余量库存、由于害怕出现问题的安全库存、由于计划粗放和设计变更等原因导致的呆滞库存。而所有的库存都是要占用成本的，各类成本累加约为成本总和的25%，同时库存更易隐藏管理问题、掩盖管理失误。
(5)、制造不良品的浪费是制造不良品后，返工修补浪费、工期延误浪费，假如不能在厂内发现，则会造成更大的浪费。经常会出现一人错误百人忙的连锁反应，其成本耗费的比率为1：30：600：9000。
(6)、多余加工作业的浪费是指技术部门的浪费而言的，例如：零部件的数量设计过多、增加不必要的加工工序、加严要求、技术要求不足等。
(7)、多余动作的浪费是指操作者在生产过程中与完成工作无关的动作。人的动作大致分为七级，级别越高，消耗时间越多，因此所有现场设施的布置都应该使操作者的动作级别尽量降低，以节约时间。
二、对精益生产的理解。
精益生产是由日本丰田公司提出的，其原意就好比是一个人穿的一件衣服，无论大小、材料、样式都很好，没有一处是不合适的。传到中国后，也有人将其译为精细生产方式，这是不准确的。最后有人用一句话来概括：“在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品”。中国现代的生产企业已经由原来的追求产量的时代到了追求质量的时代，这个时代也很快就会过去，将进入成本的时代，也就是微利的时代，当这个时代来临时，如果不能降低企业的成本，那么企业必然会亏损，最终将面临被淘汰的局面。因此精益生产方式才被推到了历史的前沿，因为在目前来说，精益生产方式就是控制浪费、节约成本的最好的一种生产方式。因而全世界的企业都引进精益生产方式，希望能改变企业的面貌，获取更大的利润。
三、对如何整顿浪费方法的认识。
对如何消除浪费，丰田公司对此有个形象的比喻，比如家里的水龙头开了，流了一地的水，采取的措施肯定是先关水龙头，再拖地。但是在企业中，出现问题，大多数是去想怎么办，采取什么措施来解决问题，而从来不去想为什么，这就与不去关水龙头，而是先去拖地是一样的道理。只要对每个问题都找出为什么，然后再针对为什么而采取必要的措施，才能将问题彻底解决，换句通俗的话来说，就是要先关“水龙头”，只有先关闭乱源，才能控制住浪费。丰田公司针对七大浪费，提出了jit的生产方式;并在生产中尽可能地集结制程，对于制程由于设备、场地等因素无法集结的，采用后拉式生产来控制浪费;通过“5s”管理的开展，对现场存在着的库存进行不断的整改;通过运用“防呆手法”(美国称之为“防错手法”)来不断地改进生产中的不合理现象、控制生产中出现的浪费。对这些浪费研究出控制方法后，丰田公司又提出了第八大浪费，那就是忽视员工智慧潜能的浪费，他们认为很多的问题，工人都有很好的办法来解决。针对此点，丰田公司制定了一系列的办法来充分发挥工人的参与积极性，比如，他们的工人发现改进解决或改进问题的办法时，工人只需将管理人员叫到现场，说明自己的改进方法就可以了，剩下的填表、申报的工作都由管理人员来执行，工人就可以拿到奖励。?们要求每个工人每月必须有一项创新或改进，并且将一些好的办法在每年底都汇总后编成一本书。丰田公司就是通过这些办法来消除浪费和不断改进不足，以此来降低成本，增加利润。
四、对分公司的浪费现状分析。
在分公司现在的生产现场，浪费可以说比比皆是，我对现场进行分析后，认为现在分公司存在的浪费较为严重的主要有以下几方面：制造过多/过早的浪费、搬运的浪费、库存的浪费、制造不良品的浪费、多余加工作业的浪费。
其中制造过多/过早的浪费主要原因在于计划，由于计划的不合理，导致很多零部件制造过多或过早，现场需要的零件没有、不需要的零件生产了一大堆，从而占用了资金和场地;搬运的浪费主要是由于生产无序指挥，或因质量问题返修零部件而造成的;库存的浪费是由于害怕问题太多而导致停工的安全库存，以及因计划的变更或设计的改变，而导致的呆滞库存;制造不良品的浪费主要是由于返工、返修太多而造成的;多余加工作业的浪费主要是由于设计、工艺部门对一些不必要加工的零件要求加工造成的浪费，以及工序间零件的余量设置太多而导致的加工浪费。
五、对分公司的一点建议。
1、设立有关整顿浪费的制度，降低工人提出改进、创新的门槛。工人只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果，并简化申请过程，工人只需将改进的方法提到审理组，其余填表、申报等工作就由审理组完成，每个工人提的改进方法都进行汇总，到年底的时候评比出优秀的成果，给予奖励和公布。这样才能激发工人的创造热情，将员工的智慧充分加以利用，也就是先将第八大浪费减到最小。
2、生产计划要尽可能的细致和科学。因为粗放的计划，肯定会造成库存和搬运的浪费，但是科学的计划还需要在下达计划的先期进行细致的工作，将各项零部件的生产节拍掌握清楚，然后再制订出科学的计划，避免不需要的零件堆满现场的弊端。
3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石，而不应是障碍。丰田公司的“5s管理”就是为整顿现场的浪费而服务的，只有建立起现场管理为生产服务的理念，才能将现场管理真正地做好。
4、工艺人员在编制工艺时，对加工余量的大小应科学、适当，避免不必要的加工和多余的加工，并且在审图时，对图中加严要求的地方应与设计及时沟通，不必要的加严应放松，以减少加工难度和加工时间。
5、对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定改善问题的制度，为持续改善创造条件，创造出勇于和乐于面对问题的氛围，并提供对员工的方法培训，以加强对问题的追溯能力和解决问题的能力，从而真正做到全员抓质量的目的。
最后，我想说，只要能够从一点一滴的小事改起，将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中，精益总会带来意想不到的收获。我相信总有一天，当我们面临生产计划跟不上变化的时候，不是改变计划，而是学会控制变化。
财务精益化管理 精益管理工作总结篇六
不奋苦而求速效，只落得少日浮夸，老来窘隘而已。—郑板桥
聪明出于勤奋，天才在于积累。—华罗庚
应该记住我们的事业，需要的是手而不是嘴。—童第周
天才是1%的灵感加99%的汗水。—爱迪生
懒惰是很奇怪的东西，它使你以为那是安逸，是休息，是福气；但实际上它所给你的是无聊，是倦怠，是消沉；它剥夺。
勤奋是一条神奇的线，用它可以串起无数知识的珍珠。—佚名
莫要由于侥幸取得一次收获，便否认踏实苦干是成就的基础。—佚名
拼搏的汗水放射着事业的光芒，奋斗的年华里洋溢着人生的欢乐。—
人生在勤，不索何获。----张衡
财务精益化管理 精益管理工作总结篇七
1. 学习不但是要获取知识，而且要精益求精。
2. 我无论做什么事都喜欢精益求精，不求最好，但求更好。
3. 学习不能囫囵吞枣，应该精益求精，只有拥有这样的态度，才能在学习上更上一层楼。
4. 我们不该以眼前的成就为满足，应该精益求精，日新又新。
5. 他对艺术精益求精，一招一式求真求美的做法固然可贵，而善解人意倾心回报的美德则更让人感动。
6. 我们继续精益求精，致力为人民提供更佳服务。
7. 他以过人的毅力钻研技术，精益求精，终于成为举国闻名的水利工程师。
8. 对于质量和管理，我们严格按照质量管理体系力求精益求精。
9. 精益求精一直是我们所追求的。
10. 在质量方面的要求上，我们要精益求精。
11. 不断求进，精益求精，一直是社会所需要的。
12. 托尼对演技精益求精一丝不苟。
13. 所有的医生，他们以医疗为职业，对技术精益求精。
14. 小李对本职工作精益求精，使公司的经济效益提高了不少。
15. 不断求进，精益求精，配合社会需要。
16. 在质量方面，不能将就，要精益求精。
17. 技术上追求精益求精，服务上追求全心全意。
18. 我们虽然已经做得很好了，但我们不能满足于现状，要精益求精。
19. 精益求精做事，将理论变成结论。
20. 我们写文章要做到精益求精，千锤百炼。
21. 航天人千百次的火箭试验铸就了精益求精一丝不苟的精神。
22. 小明对自己严格要求，对学习精益求精，他每天都坚持不懈地做课外奥数练习题。
23. 医学属于经验科学，必须凭藉累积的经验，精益求精，才能让医疗技术有更新的突破。
24. 张教授不只是传授学问而已，他那一丝不苟、精益求精的治学态度，更是学生的表率。
25. 为了达到精益求精的效果，老师不求甚解，聚精会神的研究一遍又一遍。
26. 当今几位企业精英的成功祕诀，就是不因小有成就而自满，反而不断努力，精益求精。
27. 这次比赛我们班获得第一名，老师除了给予奖励，更训勉我们要精益求精，不可自满。
28. 他工作扎扎实实，对业务精益求精。
29. 白求恩同志是个医生，他以医疗为职业，对技术精益求精。
30. 爸爸做事做事精益求精，一丝不苟，就像雕木一样，每一个地方都要刻好。
财务精益化管理 精益管理工作总结篇八
精益管理的核心是消除浪费，也就是消灭一切不增值的产出，以最低的成本产出质量最优的产品，精益就是化繁为简，将多余的、没必要的环节进行梳理，将复杂的事情简单化。
最近一直再想一个问题，那就是在实际工作中落实精益工作为什么那么难那就是在工作中，我们缺少在工作中缺乏正确的思考习惯，以致于发现不了问题，或者发现问题后不能准确判断根本原因是什么，缺乏综合的思考，导致无从改善或改善较片面，成效无法持续。
首先让我们要明白什么是问题，必须弄清楚应有状态并非是理想状态。只有明白什么是问题，才能找到问题，不是想解决的问题，而是应该解决的问题。
其次是把握现状。在对现状的认知中，一定要做到现地现物，亲自去确认了解实际情况，用数字进行说明，切不可想当然。不能拿理想状态当目标，目标要基于现实而高于现实，通过努力能够实现的目标。
然后是找出真因。利用精益管理工具对问题产生原因进行分析，找到产生问题的根本原因，即解决这个要因后，是否解决了现在的问题，或部分的问题建立对策，找出最有效、最佳的解决方案，保证快速实施，做好后期跟进工作。
最后是固定成果。将改善对策作为标准的流程进行公布，确保改善成果的长效落实。
精益管理就是重新认识自己的工作流程，在日常工作中养成做事一丝不苟、精益求精的精神，把每一个细节都做足功夫。