实习心得是对实习任务、工作环境和团队合作等方面的总结和反思，可以发现问题并提出改进措施。以下是小编为大家整理的一些实习心得范文，供大家参考和借鉴。
机械零件装配实习心得体会
机械零件装配实习是我们学习机械制造和装配技术的重要一环。通过这次实习，我学到了很多专业知识和实操技巧，也更加深入地了解了机械零件的装配过程和注意事项。在实习的过程中，我不仅丰富了自己的实践经验，还发现了自身的不足之处，为今后更好地专业发展奠定了基础。以下是我在机械零件装配实习中的心得体会。
首先，在机械零件装配过程中，精确的测量和标记是非常关键的。在实习中，我们需要根据图纸和技术要求进行零件装配，但是图纸上的尺寸只是参考值，真正的零件尺寸还需要通过测量来确定。因此，我学会了运用各种测量工具，如卡尺、游标卡尺和百分尺等，在装配前进行准确的测量，避免因尺寸偏差而影响装配质量。同时，我也认识到了标记的重要性，合理的标记可以方便我们在装配过程中的定位和对照，提高我们的工作效率。
其次，良好的团队合作能力对于机械零件装配实习来说至关重要。在实习中，我和同学们需要互相配合，共同完成一套机械零件的装配任务。良好的团队合作能够将各自的优势发挥出来，有效地解决遇到的问题和困难，并且在限定的时间内完成任务。通过实习，我学会了主动与同学合作、协调分工、共同商讨解决方案，并且相互帮助和学习，这些对于今后工作中的团队合作能力的培养都具有积极的影响。
再次，机械零件装配实习中的安全意识和操作规范是非常重要的。在机械装配过程中，我们会使用到一些机械设备和工具，如钳子、螺丝刀等，这些工具都需要正确地使用和保管，以避免发生意外伤害。因此，我们在实习中必须严格遵守操作规范，同时要养成良好的安全意识和习惯。只有这样，我们才能保证自身的安全，同时也能保证零件装配的质量和精度。
最后，机械零件装配实习让我深刻体会到了机械工作的细致和耐心。在装配过程中，我们需要对零件进行研磨、调整，有时甚至需要反复拆装，直到零件的配合达到要求。这其中需要我们细致入微地感受每一个细节，耐心地进行操作，并且耐心地排查和解决问题。通过这次实习，我对机械工作的要求有了更深刻的认识，明白了只有在细心和耐心的反复努力下，才能完成一件优质的机械装配工作。
总而言之，机械零件装配实习是一次难得的学习机会。通过实习，我学到了很多专业知识和技能，同时也认识到了自身的不足之处。在今后的学习和工作中，我将继续不断完善自己的技能，弥补自身的不足，并且不断提高自己的团队合作能力和安全意识。相信通过这些努力，我将成为一名优秀的机械工程师，并为国家的制造业发展贡献自己的力量。
装配实习心得体会
通过在装配车间一周的学习，主要学到了以下几点：学习包装产品的各个流程，从细节上解决产品在物流运输中所可能造成的损耗;二、学习接电线，掌握基本的电路工作原理和展柜光源的基本安装;三、学习安装展柜玻璃，产品的各个部件要严格按照产品标准进行生产或采购，这样有利于提高装配工人的效率;四、学习安装玻璃门缝条，掌握基础的玻璃防护知识;五、学习制作电源开关，将简单的事情做上千遍不出错，那将是一件不简单的事情;六、学习装配广告灯箱，掌握灯箱的基本结构和工作原理，加深对生产团队协作性的认识。
我通过在装配车间的学习，我看到了中国工人的伟大性和牺牲精神，他们用自己辛勤的汗水换来了公司的不断发展壮大和社会物质财富的不断递增。在这条道路上，同时实现了自己的人生价值和人生理想。正是因为有千千万万的工人在生产第一线辛勤的劳作耕耘，才使得中国成为第一制造大国和第一出口大国，才使得我们今天的生活越来越美好。
当然，我也发现了一些潜在的问题。第一，产品的很多配件没有严格按照工艺生产要求进行生产或采购，导致装配工人费很大劲才能装配好一个成品，这样大大延缓了装配效率。第二，部分产品问题发现之后没有及时上报，而是自行处理，这样的处理方式没有给生产工人敲响警钟，不利于大家认真总结教训，吸取经验，避免类似的错误再次发生。
除此之外，我有些个人的拙见，仅供参考。第一，由于夏季高温，车间应该配备一些防暑降温的个人用品，比如薄荷糖、清凉油、凉茶等。第二，可举办员工生产技能大比拼的比赛，将他们好的生产方法和经验推而广之。第三，经常性的举办员工座谈会，了解他们的想法，解决他们在生产和生活中遇到的一些实际困难。
这些便是我在装配车间一周的实习心得，如有表述不对之处，敬请谅解!
装配实习心得体会
我叫__，是__学院机械专业的学生，通过学院的推荐与介绍，我到__单位进行了为期半年的实习，如今实习一间圆满结束了，以下是我对自己半年来的实__行一个自我鉴定。
通过这段时间实习使我得到了一次较全面的、较系统的锻炼。生产实习的过程也使我完成了一个学生的校园迈向社会的过渡，提高了自己的独立思考各方面知识的运用能力，为以后正式走向社会走向工作岗位奠定了基础。实习期间我又学到各种知识和技能，给我的人生添上了浓重绚丽的一笔。
我坚信：一分耕耘一分收获。半年的时间在公司领导和车间师傅的关心和指导下，通过系统的学习合实践各方面得到了很大提高，对钢结构有了一定的了解：钢结构是一个新兴的产业，与传统混凝土结构相比较，具有重量轻、强度高、抗震性能好等优点。适合于活荷载比例较小的结构，更适合于大跨度空间结构、高层建筑物并适合在软土地基上建造。也符合环保与资源再利用的国策，其综合经济效益越来越为各方投资者所认同，有很好的发展潜力。掌握熟悉了公司内部相关的规章制度和管理规程，在脚踏实地锐意进取的人生态度忠实肯干的准则下一方面拓宽自己的知识面另一方面注意在学习工作生活中有意识的科学的锻炼自己的思维方式和思维的深广度，学习和生活的积累中，我储备了充分的知识锻炼了自身的能力，也培养了广泛的爱好提高了综合素质。在专业方面，能汲取新知识，对自己不懂的问题积极向老师和车间的师傅请教，精益求精，与此同时我不仅仅囿与专业知识的圈子，学然后知不足，在不断的学习与进步之中，我觉得学的越是深入就越感到所知甚少，也正是这种强烈的求知欲，促使我不断的学__步在实习过程中能将在校期间所学内容和生产实践有机的结合起来用所学的理论知识指导实践并从实践中加深对理论知识的认识，理解和掌握使之形成一个相辅相成的知识网。
经过半年的实习在各方面我都有了量的积累质的飞跃，学到了许多书本中学不到的东西既学习了知识又培养了能力，实现个人素质的提高，同时也认识到从理论知识到实践经验运用的过程中还有一定的距离，我深知以现有的知识水平还不能赶上钢结构事业发展的速度，我将以充沛的精力全身心的投入到工作中去努力提高自己全方面的素质。
读万卷书，行万里路，这些还需要在以后的实践工作和学习中不断提高。在今后的日子里将以饱满的热情和严谨的态度高度的责任感去迎接新的挑战。为__公司开创一片蔚蓝的天空。
意料之中，很优秀！
装配专业实习心得体会
短短一个星期的装配实习在懵懂与探索中结束，在车间有些许兴奋，怀着好奇进入我们车间实习的第一站。
在进车间的第一天，我们就对生产二处的大致流程进行了解，同时包括我们生产的产品类型、装配过程等情况，以及现在各流水线的分布和流水线的组成等。后来又了解了部门的组织架构、工业工程设施。主要都是对一些理论性的知识的学习，在技术方面的学习也是以课堂形式学习，再后来的几天就对生产的几个重要的课程进行培训，比如几个关键岗位的实际操练。
短短期间，我们认识了很多朋友，而且也包括一些联想的老员工。我们从他们那里了解了一些他们的工作状态。我们能找到跟自己以后相同岗位的同事，通过观察他们的工作，来预见自己以后的工作。而且在跟他们的交流中，我们能知道以后自己工作的关键点在什么地方，我们以后要怎么去学习，想哪些方面去学习。他们也告诉我们其中的一些技巧，告诉我们他们的经验。在技术学习方面，公司也请了很多技术过硬的前辈来给我们传授经验，细枝末节之处都细细讲解。
但是我们也在这次培训中过程中也有许多自己的质疑。有制度就应该严格按照所制定的制度来执行，不太够人性化，6s管理是为了面子工程还是做了许多无用功，为什么一线员工感觉归属感不强，公司文化的学习到基层了没有，工艺与生产的衔接为什么工艺的语言总是让一线生产工人难于理解，这都是我发现的问题，也有一些质疑，希望下次与导师的交流可以解我心中困惑。
总的来说，这个星期我的收获还是很大的，结交了很多朋友，对以后自己的工作也有了一定的了解，在老员工那里取经也知道了很多关于公司运作的内容，这些都对我能快速融入联想这个大家庭打下了一个很好的基础，这也让我对以后自己的工作有了很大的信心。但是犹豫时间比较仓促，对于一些原理等方面内容，我们还是不太了解，这也让我的心里有些不踏实心里产生一定的畏惧感，是否能真正的掌握这些知识，是否能胜任这份工作，是否能像我们期盼的那样一切顺利。现在的我在学习中给自己增加信心，也在心里打下了一个又一个问号，不知道以后的我到底是怎么样。
其次在我心中或许还存在着心高气傲，还不能很好地给自己定位，但这些天实习，让我更加领略到“闻道有先后，术业有专攻”的真谛。初入车间，即使我是一名大学生，也不得不承认自己的一无所知，只能把自己幻化成一块海绵，不断地吸收来自四面八方的知识。在这些老师中，很大一部分的人学历都很有限，虽然他们没有学历的支撑，但是他们有经验作为支架。从这个方面来说，我站在他们中间，他们就是我的老师，我必须得学习，不断地学习，才能拓宽我往后的道路。我们必须发扬厚脸皮的风格不断虚心地求教。虽然我是本科生，我“眼高”，但我没有经验，所以我“手低”，学习是改变这种状态的途径，我必须在这条道上勇敢前行，路虽然荆棘，而我必须披荆斩棘，一路前行。
装配实习心得体会
我叫xx，是xx学院机械专业的学生，通过学院的推荐与介绍，我到xx单位进行了为期半年的实习，如今实习一间圆满结束了，以下是我对自己半年来的实xxx行一个自我鉴定。
通过这段时间实习使我得到了一次较全面的、较系统的锻炼。生产实习的过程也使我完成了一个学生的校园迈向社会的过渡，提高了自己的独立思考各方面知识的运用能力，为以后正式走向社会走向工作岗位奠定了基础。实习期间我又学到各种知识和技能，给我的人生添上了浓重绚丽的一笔。
我坚信：一分耕耘一分收获。半年的时间在公司领导和车间师傅的关心和指导下，通过系统的学习合实践各方面得到了很大提高，对钢结构有了一定的了解：钢结构是一个新兴的产业，与传统混凝土结构相比较，具有重量轻、强度高、抗震性能好等优点。适合于活荷载比例较小的结构，更适合于大跨度空间结构、高层建筑物并适合在软土地基上建造。也符合环保与资源再利用的国策，其综合经济效益越来越为各方投资者所认同，有很好的发展潜力。掌握熟悉了公司内部相关的规章制度和管理规程，在脚踏实地锐意进取的人生态度忠实肯干的准则下一方面拓宽自己的知识面另一方面注意在学习工作生活中有意识的`科学的锻炼自己的思维方式和思维的深广度，学习和生活的积累中，我储备了充分的知识锻炼了自身的能力，也培养了广泛的爱好提高了综合素质。在专业方面，能汲取新知识，对自己不懂的问题积极向老师和车间的师傅请教，精益求精，与此同时我不仅仅囿与专业知识的圈子，学然后知不足，在不断的学习与进步之中，我觉得学的越是深入就越感到所知甚少，也正是这种强烈的求知欲，促使我不断的学xxx步在实习过程中能将在校期间所学内容和生产实践有机的结合起来用所学的理论知识指导实践并从实践中加深对理论知识的认识，理解和掌握使之形成一个相辅相成的知识网。
经过半年的实习在各方面我都有了量的积累质的飞跃，学到了许多书本中学不到的东西既学习了知识又培养了能力，实现个人素质的提高，同时也认识到从理论知识到实践经验运用的过程中还有一定的距离，我深知以现有的知识水平还不能赶上钢结构事业发展的速度，我将以充沛的精力全身心的投入到工作中去努力提高自己全方面的素质。
读万卷书，行万里路，这些还需要在以后的实践工作和学习中不断提高。在今后的日子里将以饱满的热情和严谨的态度高度的责任感去迎接新的挑战。为xx公司开创一片蔚蓝的天空。
意料之中，很优秀！
装配式建筑实习课心得体会
近年来，装配式建筑在我国的发展迅猛。作为一种新兴的建筑方式，它不仅具有绿色环保、快速施工的特点，还能提高建筑质量和减少浪费。为了更好地了解装配式建筑，我参加了一次实习课程。在这次实习中，我遇到了许多挑战和困难，但也获得了很多成长和收获。以下是我对这次实习课的心得体会。
首先，我深刻体会到了装配式建筑的优势。装配式建筑以工厂化生产为基础，能够有效地提高施工效率。在实习中，我们实际操作了各种装配式建材，从预制楼板到预制墙板，每一步都经过精细的加工和检查。相比传统建筑，装配式建筑的施工周期更短，减少了很多不必要的等待时间。此外，装配式建筑还具有更好的质量控制。由于产品在工厂中进行预制制造，可以更好地控制每一道工序的质量，减少了出错率。这使得我们能够更好地提供高质量的建筑，并减少了后期的翻修和维护成本。实习中，我们参观了一些已经完成的装配式建筑项目，无论是外观还是内部设施，都非常完美，令人印象深刻。
其次，我在实习中学到了很多专业知识和技能。实践是检验真理的唯一标准。通过亲身参与装配式建筑的实践，我更加了解了整个建筑流程，并掌握了一些重要的技能。首先，我学会了如何进行材料和构件的选择。在设计和施工过程中，不同的材料和构件会对建筑的性能和质量产生影响。通过实践，我能够根据具体要求选择合适的材料，确保建筑的安全性和稳定性。其次，我学会了如何进行装配施工。装配式建筑是多个部件的组合，需要准确地连接和安装。在实习中，我们实际操作了各种工具和设备，学会了正确的施工方法。这不仅提高了我的实践操作能力，还增强了我对装配式建筑的理解和熟练度。
然而，在实习过程中，我也发现了一些问题和挑战。首先，装配式建筑的设计和施工需要更多的专业技术和知识。相比传统建筑，装配式建筑对设计师和工人的要求更高。设计师需要具备良好的空间规划和材料选型能力，而工人则需要具备较高的施工技能和安全意识。目前，我国装配式建筑行业还存在一些技术和人员瓶颈，需要加强人才培养和技术研发。其次，装配式建筑的成本相对较高。虽然装配式建筑的施工周期较短，但材料和设备的生产成本却较高。此外，装配式建筑需要进行专业化和规模化生产，对建筑企业的资金和管理能力要求较高。这些问题需要进一步研究和解决，以推动装配式建筑行业的发展。
通过这次装配式建筑实习课，我不仅对装配式建筑有了更深入的了解，也获得了很多实践经验和技能。我相信，随着装配式建筑技术的不断发展和完善，它将在未来成为我国建筑行业的主流。作为一名新时代的建筑人，我们应该不断学习和掌握装配式建筑的理论和实践，为我国的城市建设和可持续发展贡献自己的力量。
装配实习心得体会
果然跟我想的一样，今天早上醒的很早。实习的两个星期都习惯的六点多起来。
第一天我被主管分配到装配四班。一去班长就叫我们旋螺杆，当时心情还是满紧张的，担心会把事情做杂了，慢慢的发现这事情满简单的。说实话那厂的饭菜还是很好吃的，两块的能吃到肉。接下来的几天，我天天摆一万多螺钉，摆垫片摆到眼睛瞎，擦电板擦到手指断位置。中间有几天我有点想放弃了，实在太累了，一天八个小时，做的都是细活，搞得心里毛毛的。但是班长的一句话点醒我了，这里大多数的人都是九零后的，就是你觉得累？每天六点多起床，吃了早餐坐公司的车来到自己工作单位，开始魔鬼般的一天，摆垫片，上螺钉，擦电板。一天八个小时，每天重复的做这些。
人就是情感动物，呆久了很容易产生感情。说实在的走的时候还是有点舍不得你们的。我那严厉的班长，每天都紧崩着脸，搞得我们做事的时候那气氛很紧。但是你人还是蛮好的。姜利红，在厂的第一个能叫的出的名字。每次工作的时候边做变跟你聊天，时间过得真快啊。
你直比我们早来一天，但是你那做事的速度不得不让我佩服啊，那真是叫一个快啊。一个女孩子十几岁就出来到处闯，我挺佩服你的。还有啊，都快23的人了，该找找对象了，哈哈……结婚时，记得要叫我啊。肖娟，走了之才知道你的名字真是惭愧啊。你说我哪点胖啊？哼哼……居然叫我“小胖子”，后来又叫我“小黑子”，你很喜欢帮人起外号啊。
我感觉你很有管理天分，应该搞个主管当当，顶…………我走了别想我躲在被子里哭啊，哈哈……小妮子，你说了等我出来了，你要照我的啊，说话要算数。还有一个我经常工作偷懒时，偷偷看你的美女。嘿嘿……偷看过你几次，恩，你长得真不错，还不知道能见面不？还有天天记我们效率的胖姐，你是那么的和蔼啊。还有装配四班的同事们，谢谢你们这两个星期对我的照顾，领工资那天我会去看你们的。
在这里留下太多的回忆了，我会将它永远存放在心里。
装配实习心得体会
在实习期间我感觉非常的有动力，这对我而言还是很有意义，在这方面我感觉是很有价值的，在这方面我还是觉得很有动力的，在实习期间我真的感觉非常有动力，在这个过程当中，我是有着非常大的动力，在这个过程当中，我是深有体会的，也感觉在这个过程当中，有很多东西我应该去学习，在学校的时候学习的是理论，来到_这里我确实还是有很多需要去调整好的，也有一些心得。
这段时间以来的工作当中，我是感觉自己的能力是需要有进一步的提高，在实习期间我和周围的同事虚心的请教，因为在学校的时候我还是所有不足，近期在工作当中这些是我应该要维持好的态度，在实习期间我深刻的体会到了这一点的，对于自身的进步这是我应该要努力去做好的，我也是学习到了很多专业知识，在学校的时候确实是做的不够好，在这段时间以来的工作当中，我也是看到了自己专业方面的差距，在这方面是我应该要去悉心做好的，我是感觉在这一点上面个人能力需要做出好的判断，我学的是计算机专业，很是庆幸，我这段时间以来的实习工作是和专业对口的，从中也获取了很多的知识，我也相信在以后的学习当中，这些是我应该要去端正好的。
这段时间以来的实习当中，我深刻的体会到了这一点的，实习期间我是不断的落实好相关的职责，作为一名大学生我是能够深刻的体会到这一点，实习的这段时间，我也是有着很多的进步，在实习期间所学习到的东西我是有很多的提高，这个过程当中应该要认真的去做好相关的准备，在这方面我是维持了一个好的态度。
在实习当中也是维持了一个好的方式，我还是应该要做好相关的本职工作，指导老师对我也是非常的耐心，虽然接触到了很多过去没有接触过的东西，但还是感觉非常的有价值，这是我应该要坚持下去的，这段时间以来我也是做的足够好，相信在接下来我是可以落实的更好的，实习期间的点点滴滴。
让我有了深刻的'体会，我也是从这个过程当中学习到了很多，无论是做什么事情都应该要调整好心态，认真的去发挥好自身的能力，我非常感激实习给我带来的变化，这也是对我的一次成长，我相信在以后可以做的更好的，这对我的影响也是很大的。
机械零件装配实习心得体会
近期，我参加了一份机械零件装配实习。在实习中，我学到了很多有关机械装配的知识和技能，也深刻体会到了工作中的重要性和困难。这次实习让我对机械装配有了更深入的了解，也让我在实践中懂得了如何与团队成员合作，解决问题。在实习的这段时间里，我经历了困难和挑战，但最终取得了成功和成长。
首先，通过这次实习，我对机械装配过程有了更深入的了解。在实习中，我亲自参与了零件的选择、零件的组装以及装配过程的控制等环节。通过亲身经历，我对不同零件之间的关系和装配顺序有了更明确的认识。同时，我也学到了一些关于机械装配过程中常见问题的解决方法，例如如何正确调整松紧度、如何进行正确的螺纹旋转等等。这些知识对于我今后从事相关工作将会有很大的帮助。
其次，在实习中，我感受到了工作的重要性和困难。在一个大型机械装配厂里，每个人的工作都有着严格的要求和时间限制。作为一个实习生，我经常需要按照工作计划进行装配任务，其中的时间压力和精度要求都是非常高的。有时候我会遇到一些困难，例如在调整精度时遇到了困扰。在这种情况下，我学到了如何冷静思考，寻求帮助和解决问题的方法。这次实习让我更加明白了工作的重要性，也更加珍惜每一个机会去学习和进步。
再次，通过这次实习，我学会了如何与团队成员合作解决问题。在机械装配中，很多任务是需要多人合作完成的。我参与了一些小组项目，通过各自的分工和合作完成了一些复杂的机械装配任务。在作为一个小组成员的过程中，我学到了如何与他人有效沟通、如何合理安排任务以及如何解决小组中出现的矛盾和问题。这次实习使我明白了团队合作的重要性，也使我懂得了如何与他人协作，共同完成任务。
最后，在这次实习中，我克服了一些困难和挑战，并取得了成功和成长。机械装配是一项需要耐心和细心的工作，而且有时需要进行反复调整和修改。在实习的过程中，我遇到了一些困难，但通过坚持和努力，我最终成功完成了任务。这次经历让我更加明白了坚持不懈和不怕失败的重要性，也让我在实践中获得了一些宝贵的经验和技能。
总之，这次机械零件装配实习让我从理论走向实践，对机械装配有了更深入的了解。同时，我也成长了很多，学会了如何与团队成员合作解决问题，克服困难和挑战。这次实习对我个人而言是一次宝贵的经历，它不仅让我更加明确了自己的职业发展方向，也让我具备了更强的就业竞争力。我将会时刻保持学习的态度，不断提升自己的专业知识和技能，为将来的职业生涯做好准备。
装配实习心得体会
第一段：介绍实习背景和目的（200字）。
在大学期间，实习是提升自身实践能力并了解实际工作环境的重要途径。我所选择的实习项目是装配实习，希望通过此次实践，深入了解装配工作的流程和技能要求，以便更好地与理论知识相结合，为将来的就业做准备。
第二段：实习过程及收获（300字）。
整个实习过程中，我被分派到了一个汽车制造公司的装配车间。刚开始的时候，由于缺乏实践经验，我对许多工具和设备的使用还不熟练，但是通过与同事的交流和自己的不断实践，我迅速提高了技能。在装配过程中，我注意到细节对于产品质量的影响很大。我学会了如何正确操作工具，保证产品的精确度和安全性。此外，我还学会了与同事和领导沟通合作，明确任务目标，提高工作效率。
第三段：思考和反思（300字）。
实习过程中，我深刻认识到了自己的不足之处。首先，我发现自己对于细节的关注度不够，导致在装配过程中出现了一些小失误。其次，我在与同事和领导沟通时，有时没有清晰表达自己的想法，导致任务执行效果不佳。针对这些问题，我意识到自己需要进一步提高自己的细致观察力和沟通能力。只有通过不断的反思和修正，才能在装配工作中更加出色地发挥自己的作用。
第四段：实习带来的启示（200字）。
通过装配实习，我深刻认识到了实践的重要性。只有将理论知识应用于实际工作中，才能真正体会到其中的挑战和乐趣。实践使我从理论与实际的矛盾中获得了真知灼见，提醒了我不断学习和进步的重要性。同时，我也体会到了团队合作的价值。一个良好的团队可以充分发挥每个人的优势，提升工作效率和质量。
第五段：实习对未来的影响（200字）。
装配实习不仅让我学到了许多实践技能和工作经验，还对我的未来产生了积极的影响。首先，通过在实习中观察和学习，我对装配工作的流程有了更全面的了解，这将有助于我将来在这一领域找到一份满意的工作。其次，我也意识到通过进一步的学习和实践，我可以不断提高自己的技能，并引领行业的发展。综上所述，装配实习不仅增加了我的实践经验，还为我未来的职业发展提供了坚实的基础。
总结：
通过这次装配实习，我不仅学到了实践技能和工作经验，也意识到了不足之处并提出了自我改进的方向。实践是理论知识的巩固和突破口，只有在具体实践中不断反思和提高，才能在将来的工作中真正发挥自己的潜力。装配实习对我未来的职业发展有着积极的影响，我将继续努力学习，提高自己的技能，为实现自己的目标奠定坚实的基础。
装配实习体会心得
计算机拆装操作实习是培养计算机专业学生的应用技能，通过实习强化学生实际动手能力，使学生对计算机的应用能力得到提高，掌握计算机拆装的基本技能;能够熟练进行计算机各部件的正确安装、主要技术参数的掌握与应用;对计算机硬、软件故障的分析判断与排除。
2.要求。
使学生具有计算机的基础知识的基础上，掌握计算机拆装的方法及基本技能的;能够熟练掌握计算机各组成部分技术参数、组装的合理搭配;能对计算机硬、软件故障的分析判断，对磁盘的分区格式化、工具软件的应用，windos操作系统的安装，对各板卡驱动程序的安装，在实习过程要求学生多动手、多实践、多总结。按时按量完成实习内容。
二、学时分配。
略
三、实习内容。
(1)计算机各硬件组成部分的作用、技术参数的认识;。
(2)掌握计算机拆装的方法、步骤、注意事项及技巧;。
(3)整机硬件部分的拆装练习;。
(4)bios参数的设置及软件部分的装机练习;。
(5)掌握整机软、硬件故障的分析判断方法及处理方法;。
(6)常用工具软件的应用;。
(7)计算机病毒的预防与处理;。
(8)系统维护的原则与方法;。
(9)计算机综合性能维护;。
四、具体内容。
1.计算机各硬件组成部分的作用、技术参数的认识。
(1)cpu：中央处理器(centralprocessingunit，cpu)，是电子计算机的主要设备之一。其功能主要是解释计算机指令以及处理计算机软件中的数据。其主要参数有内核结构，主频，外频，倍频，接口，缓存，多媒体指令集，制造工艺，电压，封装形式，整数单元和浮点单元等。
(2)主板：又叫主机板(mainboard)、系统板(systemboard)或母板(motherboard);它安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一。主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有bios芯片、i/o控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件。其主要参数有芯片组，支持cpu类型，cpu插槽类型，超线程，总线频率等。
(3)内存条：内存(memory)也被称为内存储器，其作用是用于暂时存放cpu中的运算数据，以及与硬盘等外部存储器交换的数据。只要计算机在运行中，cpu就会把需要运算的数据调到内存中进行运算，当运算完成后cpu再将结果传送出来，内存的运行也决定了计算机的稳定运行。其主要内存的性能参数：容量、频率、延迟值。
(4)硬盘：硬盘(英文名：harddiscdrive简称hdd全名温彻斯特式硬盘)是电脑主要的存储媒介之一，由一个或者多个铝制或者玻璃制的碟片组成。这些碟片外覆盖有铁磁性材料。绝大多数硬盘都是固定硬盘，被永久性地密封固定在硬盘驱动器中。其主要参数有容量，转速，平均访问时间，传输速率，缓存等。
(5)显卡：全称显示接口卡(videocard，graphicscard)，又称为显示适配器(videoadapter)，显示器配置卡简称为显卡，是个人电脑最基本组成部分之一。显卡的用途是将计算机系统所需要的显示信息进行转换驱动，并向显示器提供行扫描信号，控制显示器的正确显示，是连接显示器和个人电脑主板的重要元件，是“人机对话”的重要设备之一。其主要参数有显存，帧率等。
2.掌握计算机拆装的方法、步骤、注意事项及技巧。
组装电脑的准备工作。
为了避免在组装过程中出现问题，做好组装电脑的准备工作是至关重要的，以下介绍组装中应注意的事项，希望能对组装者有帮助。
(1)找一个好的工作环境。
a.找一个宽大、稳定、清洁的的工作平台;。
b.准备几个容器用于保存螺丝钉等东西。
(2)在拆装机器前应做的准备。
a.确保主机、显示器和其他外设的电源插头已经离开电源;。
b.用手触摸水管或其他金属体以放掉人体静电;。
c.把所有接线的插拔位置记下，以确保拆卸完毕后能按原样分别插回原处，就可以开始拆装了。
组装电脑的过程。
组装电脑主要步骤和方法：
(1)安装机箱：将电源安装在机箱内(有一些机箱内已经安装好电源)。
(2)安装主板：将主板用专用的螺钉固定在机箱内适当位置。
(3)安装cpu：将和主板相兼容的cpu装到主板上。
(4)安装内存：将内存条装在内存条插槽内。
(5)设跳线：根据说明书对有关设备进行跳线设置。
(6)安装显卡：要注意判断显卡是pci还是agp插槽。
(7)安装声卡：要注意判断声卡是pci还是isa接口。
(8)安装磁盘驱动器：将硬盘、光驱安装好。
(9)接好连线：将电源灯、驱动器连线、开关等连线连接好。
(10)连接外围设备：连接好键盘、鼠标、打印机等设备。
(11)将显示器连接在主机上。
(12)连接电源。
拆卸电脑部件的顺序。
拆卸电脑的顺序和组装电脑的顺序基本是相反的，主要按下面的步骤和方法进行电脑拆卸：
(1)拔除主机背后的所有连接线，卸掉机箱盖。
(2)拆掉硬盘、光驱，它们的数据线与主板相连，两头都可以拨出来，电源线则连到电源盒。拔掉连接的电源线和数据线后，拧掉固定螺丝即可将它们从机箱里取出。
(3)拆掉各种功能卡，在这里要先拧下固定功能卡的螺丝钉，然后才能将卡拔出，可以用一只手压住主板，另一只手抓住卡，垂直地拔出，以免主板被弄坏。
(4)拆掉电源盒，拧下螺丝钉电源就可以取出来了。
(5)拆卸内存，注意内存拆掉时需要掰开两边的卡子，然后取出内存条。
(6)拆下cpu。
(7)拆掉主板，先把电源线和连接面板指示灯及开关的信号线从主板上拔掉，然后拧出固定螺丝钉，最后是塑料卡子。
电脑拆装注意的事项。
(1)要注意正确地拔插功能卡，插的时候一定要对准插槽，并且要插紧，拔的时候不要摇晃，要垂直拔出。
(2)注意软件和硬件的结合，通过系统信息来了解软硬件的安装和驱动信息。可以按照这样的步骤;“控制面板”——“系统”——“设备管理器”，在设备管理器中设置各种连接设备的属性。比如用户刚装好windowsxp，开机后或许会出现很多惊叹号、问号，表示系统有未知设备或资源冲突的地方，根据这些信息可以了解系统硬件配置情况，对机器状况做出判断，继而再进行一定的故障分析，使这些带问号的设备能正常运行。
(3)注意在接好各种配件后先不要合上机箱盖，这样能很容易地看见各种部件工作情况，在机器启动运行过程中间机箱内部有无异味。万一有什么设备短路，风扇不转甚至产生冒烟，闻到异味等情况，能够及时地发现。如果遇到异常情况，应该直接关闭电源开关，并关闭插座电源，然后进行故障检测，分析和排除，力争将损失减小到最低。
装配实习心得体会
第一段：介绍实习的背景及目的（200字）。
在我所就读的大学中，装配实习是本科教育中的重要组成部分，旨在通过将理论知识与实际操作相结合，帮助学生更好地了解和掌握相关专业知识。作为一名机械工程专业的学生，我在大三暑假期间参加了一次为期两个月的装配实习。这次实习是在一家汽车制造公司的工厂里进行的。通过这次实习，我不仅加深了对机械制造的理解和实践技能的掌握，还锻炼了自己的团队合作和解决问题的能力。
第二段：实习过程及遇到的困难（300字）。
实习的前几天，我主要是跟着经验丰富的技师学习和观察。他们给我讲解了不同部件的结构和功能，并且让我亲自操作一些简单的装配工作。然而，随着实习的深入，我开始进行一些更具挑战性的任务，例如更复杂的机械装配和故障排除。在这个过程中，我遇到了许多困难。有时候我会犯错，有时候需要进行多次尝试才能达到预期的结果。但是每一次的挫折都让我更加认真地思考和学习，逐渐提升了我的实践技能。
第三段：实习带给我的收获（300字）。
通过这次实习，我学到了很多理论上无法掌握的实际知识。在实际操作中，我不仅学习到了不同部件的装配方法，还了解了各个部件之间的相互关系和配合要求。同时，我还学到了如何合理规划和安排工作流程，如何快速解决出现的问题。这些知识和技能对于我未来的就业和职业发展都起到了积极的促进作用。此外，实习期间，我还深刻体会到了团队合作的重要性。每一个装配任务都需要团队中的每个成员精确、高效的配合，只有这样才能完成任务。我发现，作为一个团队中的一员，我的个人能力和贡献都不可或缺。
第四段：实习中的感受及反思（200字）。
在实习的过程中，我感受到了工业领域的高强度和高效率。每一项任务都要求我们时刻保持专注和高度密集的工作态度。这使我意识到了自己的不足之处，例如时间管理的能力和在高压环境下的应变能力。回顾整个实习的过程，我觉得我在这些方面都有了很大的进步。然而，仅仅完成实习的任务还不够，我需要继续学习和提升自己的专业素养，以适应未来更高级的挑战。
第五段：总结实习的意义和感想（200字）。
通过这次装配实习，我不仅学到了专业知识和实践技能，还培养了积极主动、沟通协作和问题解决的能力。我深刻认识到理论与实践相结合的重要性，实习让我更好地理解专业知识的实际应用和实践价值。同时，我也明白了自己的不足，并且明确了今后的学习和发展方向。这次实习不仅对我个人的成长有着重要意义，也为我未来的职业生涯奠定了坚实的基础。我相信，通过不断学习和实践，我一定能成为一名优秀的机械工程师。
装配实习体会心得
徐工筑路作为徐工集团工程机械股份有限公司的全资子公司，是筑路机械（平地机、稳定土拌和机、稳定土厂拌）、养护机械（路面铣刨机、冷再生机、沥青洒布车、稀浆封层车、同步碎石封层车）两大类别百余种产品的专业化工程机械生产企业。公司先后获得国家、省、市颁发的高新技术企业、名优产品生产企业等荣誉称号，公司产品被广泛应用于高速公路、铁路、机场、港口、矿山、水电能源、电信工程等基础设施的建设与养护。
徐工筑路20xx年实现营业收入10.32亿元，跨入集团十亿板块企业。平地机销量连续五年稳居行业首位，国内市场占有率超过40%，铣刨机、路拌国内市场占有率达到50%。
徐工平地机技术成熟，品种齐全，已形成gr100、gr135、gr165、gr180、gr200、gr215、gr260、gr300等系列化产品，产品均已通过ce认证，多次荣获“江苏省名牌产品”称号，超过30%以上的产品销往亚洲、欧洲、美洲、非洲等八十多个国家和地区。
公司率先研发出国内第一台大型铣刨机，打破大型铣刨机国际市场垄断，目前已经形成铣刨宽度0.35m、0.5m、1m、1.3m、2m等系列产品，并凭借卓越的性价比占据国内铣刨机行业第一位置。
xc300-xc800系列稳定土厂拌具有材料级配准确、拌和均匀、节省材料等优点，是理想的拌制稳定材料的工程机械机种。
稳定土拌和机以xl210、xl230z、xl250为主打产品，连续多年在同行业中销量第一。路面冷再生机已形成包括xlz210、xlz250、xlz250h等系列化产品，是旧沥青路面升级改造的理想设备。
公司稀浆封层车在20世纪八十年代引进，为国内第一家技术引进产品，目前已批量生产。按照集团产业布局，公司发力于黑色路面养护机械的研发、生产，目前沥青洒布车已形成5立方、8立方、13立方系列产品。同步碎石封层车以12立方高配型和10立方经济型为主打产品。
在十二五期间，公司将在确保平地机产品达到世界先进水平，规模进入世界前列的同时，着力提升铣刨机、冷再生和成套道路养护设备的产业化规模，使之成为国际品牌强有力的竞争者，为国家公路建设提供更专业的设备和更优异的服务。
2、实习岗位情况介绍。
工作岗位为平路机装配分装部门前桥装配岗位，筑路公司下辖六个车间，分别为平路机、稳定土拌和机、稳定土拌设备、路面铣刨机、路面冷再生机、养护机械车间，每个车间配车间主任一名段长一名，段长对车间主任负责，本人工作岗位为平路机装配分装部门前桥装配岗位，负责平路机前后桥的安装与元件的质量恒定，协调部门员工优质优良地完成公司下达的任务指标。
二、实习过程及内容。
实习的第一天，厂领导把我分配到装配车间，把我交给了段长，段长让一位女师傅带我，日后，这位师傅成为了我的好朋友。师傅首先向我讲了一些概念，大概有以下几点。组件：组件是由若干零件组成，在结构上有一定独立性的部分。部件：部件是由若干零件和组件组成，具有一定独立功能的结构单元。组件装配：组件(或部件)装配是按照规定的技术要求和顺序完成上述组合的工艺过程。总装配：总装配是将部件、组件、零件组合成产品的工艺过程。任何机器都是由零件、组件和部件组合而成。装配包括对产品的调整、检验、试验、油漆和包装等工作。装配是机器制造生产过程中极重要的最终环节，若装配不当，质量全部合格的零件，不一定能装配出合格的产品；而零件存在某些质量缺陷时，只要在装配中采取合适的工艺措施，也能使产品达到规定的要求。因此，装配质量对保证产品的质量有十分重要的作用。在机器的装配工程中，可以发现产品在设计上的缺陷（如不合理的结构和尺寸标注等），以及零件加工中存在的质量问题。因此，装配也是机器生产的最终检验环节。如控制装配的环境条件（温度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等），推行有利于控制清洁度、保证质量的干装配方式，零件必须在完成去毛刺，退磁，清洗，吹（烘）干等工序，并经检验合格后，才能入库。
在接下来的实习中，我逐渐掌握了几种装配方法。常用的装配方法有：完全互换装配法，选择装配法，调整装配法，和修补装配法。完全互换装配法：是装配尺寸链中的所有组成环的零件，按图纸规定的公差要求加工。装配时，不需要经过选择，修配和调整，装配起来就能达到规定的装配精度。完全互换法装配法的优点是：装配工作简单，生产率高，有利于组织流水生产，也容易解决备件供应问题，有利于维修工作。选择装配法：选择装配法是将尺寸链中的组成环公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证规定的装配精度的方法。调整装配法：调整装配法，就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。修配装配法：修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造。这样，在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差。选择装配方法的实质，就是研究以何种方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。
后来在工作实践中，师傅教了我轴类零件加工的技术要求:。
1、尺寸精度轴类零件的主要表面常为两类，一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为it5——it7；另一类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，通常为it6——it9。
2、几何形状精度主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。
3、相互位置精度包括内、外表面，重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。
4、表面粗糙度轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。
通过半年的实习时间，我学会了怎么确定定位基准，合理地选择定位基准，对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用。由于该传动轴的几个主要配合表面(q、p、n、m)及轴肩面(h、g)对基准轴线a-b均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求，它又是实心轴，所以应选择两端中心孔为基准，采用双顶尖装夹方法，以保证零件的技术要求。粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆。中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆，车端面、钻中心孔。但必须注意，一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔，而应该以毛坯外圆作粗基准，先加工一个端面，钻中心孔，车出一端外圆；然后以已车过的外圆作基准，用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭中心架)，车另一端面，钻中心孔。如此加工中心孔，才能保证两中心孔同轴。对精度要求较高的零件，其粗、精加工应分开，以保证零件的质量。
对于装备的一些前奏我做了如下的了解。加工精基准时定位用的粗基准，应能保证重要加工表面（主轴支承孔）的加工余量均匀；应保证装入箱体中的轴、齿轮等零件与箱体内壁各表面间有足够的间隙；应保证加工后的外表面与不加工的内壁之间壁厚均匀以及定位、夹紧牢固可靠。为此，通常选择主轴孔和与主轴孔相距较远的一个轴孔作为粗基准。生产批量小时采用划线工序，生产批量较大时采用夹具，生产效率高，首先将工件放在11、9、7各支承上，并使箱体侧面紧靠支架8，端面紧靠挡销6，进行预定位。然后由压力油推动两短轴5伸入主轴孔中，每个短轴上的三个活动支承销4伸出并撑住主轴孔壁毛面，将工件抬起，离开11、9、7各支承面，此时主轴孔即为定位基准。为了限制工件绕两短轴的转动自由度，在工件抬起后，调节两个可调支承2，通过样板校正另一轴孔的位置，使箱体顶面基本成水平。再调节辅助支承10，使其与箱体底面接触，以增加加工顶面时箱体的刚度。最后由手柄3操纵两个压板1，插入箱体两端孔内压紧工件，加工即可开始。
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。
能够参加车间的实习培训学习，我感到非常的荣幸，短短的半年学习中我始终抱着认真、积极的态度参加每一天的学习，在这半年的培训学习中，我听了老员工的耐心讲解机械的构成及配件知识，也得到了相应的实践机会，也对平路机有了更进一步更具体的了解，更加坚定了我成为一名优秀的徐工人的信心跟决心。
首先通过在车间培训实习，与老员工的交流，聊天，了解了很多安全方面的知识，和厂规厂纪。安全生产是重中之重，一切都要在安全的基础上完成生产任务，之所以我们刚到厂的第一天就重点培训了安全方面，了解了在以后的工作当中安全的重要性。在厂里工作，还要遵守厂里的规范纪律，俗话说的好没有规矩不成方圆，没有条条杠杠的规定是不行的。规定也更好的促进了工作的效率和减少了很多的冲突。这点我一定会做一名遵守厂规厂纪的好员工。第二点，理论与实践相结合，之前培训完安全培训的时候，对平路机的了解还是很浅的一个概括，甚至从来没有近距离接触过机械部件。这次的培训使我们认识了大部分零件以及大型部件的组装和拆卸技巧。对以后的工作开展有着很大的帮助！从在办公室培训转自的平路机基础知识到现场车间实践工作，我虚心学习，并从新的角度去审视所学的理论知识，与现场工作相比较、结合。如平路机前桥部件所在位置，如何区分相似部件。在车间都得到了实际上的提高，40的机子的下回转没有半截标准节，63系列80的机子有。等等一些区分前桥型号的方法，以及常见平路机故障的起因维修。也对我们的产品有了更深层次的了解。
第三点，在装配车间不时有需要发货的机型出车，从中学习到了如何选择挂车，以及大型配件在车中的摆放，还有一些零部件的配备。做到心中有数，对于缺少部件事情的处理，还有一些因忙碌发错部件的情况的处理，都有进一步的了解。起到了提升装配熟练度的重要过程。在装车的过程中我们也参与到其中，深知其中的辛苦和安全的重要性。
这次半年的实习使我们得到了很大的提升。把自己在理论培训的理论知识运用到实践中去。一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行考核做好准备，并为自己做好一名装配做好准备。车间实习是我们从教室走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出教室，走向市场、为集团取得更好的业绩做好了准备。
四、实习结论。
1、实习指导教师评语：
实习指导教师签字：
3、继续教育学院部意见及实习成绩评定：
继续教育学院盖章：
装配心得体会
装配心得体会是装配工作中欠缺不了的一部分，它可以帮助我们对装配工作进行更全面的思考，从而更好地完成工作任务。在经历了许多次的装配操作后，我深深体会到了装配心得的重要性，并且也发现了一些实用的技巧和方法，这些心得体会对于提高装配效率、质量和可靠性都有着重要的作用。
第二段：认真准备。
任何一项工作的成功都需要认真准备，对于装配工作也不例外。在开始装配之前，先要仔细阅读装配操作手册，了解装配的要求和步骤，同时还需要对各种工具和零部件进行评估，确保所有材料和工具都是符合要求的。此外，在实际的使用中，我也总结了一些实用的技巧，例如保持工作台的清洁和整洁，以避免零部件的丢失或损坏，仔细检查所有零部件的尺寸和规格，以确保精度和质量等。
第三段：注重细节。
在装配的过程中，细节是至关重要的。仔细检查每一个零部件，确保它们的尺寸和规格符合要求，使它们能够完美地配合和运转。此外，细节还包括注意工作台的清洁和整洁，通过放置亚克力板覆盖零部件避免损坏和污染。在彻底清洁后，产品的精度和质量都会提高，从而减少了后续维修和返工的概率。
第四段：把控时间。
时间是装配工作的关键要素。良好的时间管理能够大大提高工作效率，并且确保在规定的时间内完成工作任务。在进行装配操作之前，需要第一时间评估任务的难度和工作量，合理分配工作时间。在整个装配过程中，接下来需要不断监控时间，确保每个步骤都在预定的时限内得以完成，并尽量使用简单高效的装配方法来缩短装配时间，这样可以保证工作的质量和可靠性。
第五段：沟通和反思。
装配工作需要团队协作才能真正取得成功，因此，沟通和反馈是必不可少的。通过与团队的沟通和反馈，可以共同解决遇到的问题，并检查个人的工作质量，充分发挥团队的协作优势。同时，在装配完成后，需要对整个过程进行总结和反思，记录下问题和经验教训，为下一次工作积累教训。
结论：
作为装配工作中的一部分，装配心得体会对完成装配工作具有重要意义。通过认真准备、注重细节、把控时间、沟通反馈和反思等重要方法，可以更好地完成装配任务，提高其效率、质量和可靠性。我相信继续积累装配心得体会，一定会成为装配工作的专家，并取得更加优异的成绩。
装配实习体会心得
立足岗位，务实创新，努力争创一流班组是装一三班全体成员对自己的要求，三班是装一车间的中坚力量。担任着大型提升机，磨机，回转窑整机装配的重要工作。一年来，在班长田海见，副班长王二磊的带领下，全班成员以公司开展的各项安全生产活动为契机，立足岗位，严细管理，不断学习创新，以优良的班组作风赢得了分厂乃至公司的赞许。现将一年来具体工作表现总结如下。
一、安全第一，预防为主，综合治理。
安全责任重于泰山。在工作中，装一三班严格贯彻安全生产十二字方针，把安全生产作为工作中的重中之重。做到了产品安全，人身安全双重零事故，为公司安全生产工作交了份满意答卷。在产品方面，我们严格按照装配工艺文件，图纸，以及现场技术员的要求，按章操作，进行各类产品的装配。对单配产品更是小心谨慎，认真阅读单配单，对涉及到的所有相关尺寸从新复检，拒绝残次产品从我班发出。做到不接受缺陷，不生产缺陷，不传递缺陷。严格按照公司产品安全理念来约束自己。人身安全方面，杜绝违章作业，冒险作业以及疲劳作业。班组重点做好班前预防工作。每天早班前会，班长田海见都会不厌其烦地絮叨着：工作中要注意安全，干活时先看看自己劳保用品穿戴好没，安全帽要戴规范，高空作业时一定要佩戴安全带，需要使用其它设备时要先检查再使用，诸如此类的，等等。田班长说的认真，大家听的仔细。通过每天的安全工作会议，大家”安全第一”的思想提高了，安全意识增强了，安全防范工作也落到了实处。一年来，三班无一例安全事故发生，无一人违反劳动纪律。
二、团结拼搏，务实创新，创一流业绩。
三班在厂领导和车间主任的带领下，秉着团结拼搏，务实创新，圆满的完成了一个又一个生产任务。特别是多次面临突击任务时，我们凭着对工作的热情和爱岗敬业的精神，在车间树立了”一直敢打硬仗的队伍”的良好形象。今年二月份，春节刚过，我们班接到了工号为(工号)的磨机试车任务。磨机试车工作量大，操作麻烦，但我们不畏艰难，迎难而上。凭借去年工号692的国内最大半自磨机装配试车的经验，熟练转化运用到(工号)磨机上。为了尽快完成试车任务，班长把我们分成三个小组，轮流加班加点保进度，经常晚上加班到十一二点。二月的天气依然寒冷，尽管磨机工部有暖气，也难以抵挡夜寒的侵袭，大家伙就是凭借着一股对工作的热情，不畏惧严寒，最终保质保量地提前完成了试车任务。五月的洛阳城繁华似锦，热闹非凡。三班的干劲也热情高涨，因为我们接手了工号为(工号)巴西淡水河谷磨机的装配试车任务。此工号产品与以往试车产品不同，出国产品，公司特别重视，并且有监理时刻监督着。当把图纸拿到手时，大家不由得捏了把冷汗，因为每个技术参数都比以往的技术要求更精准，如何使工作做到完美，如何优质地将(工号)磨机顺利完成，到把我们难住了。装二试车那台同工号磨机，仅大齿圈找正就用了将近半月时间，还没有完美地达到监理的要求。这也无形中给我们凭添了几分压力。遇到困难，迎难而上，三班发扬了敢打，敢拼，能打硬仗的精神。团结一致，结合以往经验，并且试着探索新的装配方法，群力群策，遇到问题一起探讨。一时间各种预见的难题随即迎刃而解，真应了那句”三个臭皮匠顶一个诸葛亮”，我们十二位成员，一切困难还不都是浮云吗?五月底的天气热浪滚滚，磨机工部的板房难以抵挡烈日的炙烤，车间内如蒸笼般，大家衣服湿了又干。由于磨机筒体较大，起吊不易，一次起吊就想把活干完。因此，加班加点在所难免，大家轮流加班，几乎每天都有人加班到十一二点，尽管这样，没有一个人退缩。功夫不负有心人，我们的努力换来了客户的满意和领导的赞许，大齿找正我们仅用了两天时间，30到65道的啮合间隙，我们圆满地完成了，就连苛刻的监理也不得不叹服。
三、班组长带头，积极开展班组建设。
作为生产车间的一个班组，我们主要任务是保生产进度。前三季度车间工作任务一直比较多，每个班组接手的工作量都很大，加上我们班出差人员较多，一度达到五位人员在外出差，为了能顺利完成工作任务，班长田海见身先士卒，处处显带头作用，带头加班加点，遇到问题，出谋划策。从(工号)磨机试车，到(工号)巴西淡水河谷磨机，再到250，346提升机无不身体力行，就连脚纽了还坚持天天到现场指导。副班长王二雷平时沉默寡言，但干起活来一点不含糊。脏活累活从不躲避。在班组长带领下，我们每月都按时完成生产任务，工作小时量连续几个月达到(点数)之上，在九月份更是达到(点数)。在生产的同时，我们不忘加强班组建设，班里经常组织成员熟悉图纸，对一些小部件产品进行训练组装，要求大家学习钳工手册，掌握更多使用技能。于此同时，集体学习6s现场管理理念，把现场环境卫生列为成员考核指标的一项，谁工作场地，谁整理，现场活件摆放，场地卫生，以及休息场地卫生都要时刻保持整洁。为了调动大家劳动积极性，施行奖罚分明制度，落实责任到人。
班组是企业大厦的一块砖是企业管理的基层和基础，班组工作是一项“强根固本”的基础工程。在即将结束的一年里，三班作为装一车间的重要一员，发挥了活力，创造了有目共睹的业绩。面对新目标，三班成员将继续发扬敢打，敢拼，能吃苦，能战斗的优良作风，再接再厉，更进一步。20__，我们三班蓄势待发。
装配实习心得
通过半年的实习时间，我学会了怎么确定定位基准，合理地选择定位基准，对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用。由于该传动轴的几个主要配合表面(q、p、n、m)及轴肩面(h、g)对基准轴线a-b均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求，它又是实心轴，所以应选择两端中心孔为基准，采用双顶尖装夹方法，以保证零件的技术要求。粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆。中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆，车端面、钻中心孔。但必须注意，一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔，而应该以毛坯外圆作粗基准，先加工一个端面，钻中心孔，车出一端外圆;然后以已车过的外圆作基准，用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭中心架)，车另一端面，钻中心孔。如此加工中心孔，才能保证两中心孔同轴。对精度要求较高的零件，其粗、精加工应分开，以保证零件的质量。
对于装备的一些前奏我做了如下的了解。加工精基准时定位用的粗基准，应能保证重要加工表面(主轴支承孔)的加工余量均匀;应保证装入箱体中的轴、齿轮等零件与箱体内壁各表面间有足够的间隙;应保证加工后的外表面与不加工的内壁之间壁厚均匀以及定位、夹紧牢固可靠。为此，通常选择主轴孔和与主轴孔相距较远的一个轴孔作为粗基准。生产批量小时采用划线工序，生产批量较大时采用夹具，生产效率高，首先将工件放在11、9、7各支承上，并使箱体侧面紧靠支架8，端面紧靠挡销6，进行预定位。然后由压力油推动两短轴5伸入主轴孔中，每个短轴上的三个活动支承销4伸出并撑住主轴孔壁毛面，将工件抬起，离开11、9、7各支承面，此时主轴孔即为定位基准。为了限制工件绕两短轴的转动自由度，在工件抬起后，调节两个可调支承2，通过样板校正另一轴孔的位置，使箱体顶面基本成水平。再调节辅助支承10，使其与箱体底面接触，以增加加工顶面时箱体的刚度。最后由手柄3操纵两个压板1，插入箱体两端孔内压紧工件，加工即可开始。
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。
三、实习总结及体会。
能够参加车间的实习培训学习，我感到非常的荣幸，短短的半年学习中我始终抱着认真、积极的态度参加每一天的学习，在这半年的培训学习中，我听了老员工的耐心讲解机械的构成及配件知识，也得到了相应的实践机会，也对平路机有了更进一步更具体的了解，更加坚定了我成为一名优秀的徐工人的信心跟决心。
首先通过在车间培训实习，与老员工的交流，聊天，了解了很多安全方面的知识，和厂规厂纪。安全生产是重中之重，一切都要在安全的基础上完成生产任务，之所以我们刚到厂的第一天就重点培训了安全方面，了解了在以后的工作当中安全的重要性。在厂里工作，还要遵守厂里的规范纪律，俗话说的好没有规矩不成方圆，没有条条杠杠的规定是不行的。规定也更好的促进了工作的效率和减少了很多的冲突。这点我一定会做一名遵守厂规厂纪的好员工。第二点，理论与实践相结合，之前培训完安全培训的时候，对平路机的了解还是很浅的一个概括，甚至从来没有近距离接触过机械部件。
装配实习心得体会
通过在装配车间一周的学习，主要学到了以下几点：
一、学习包装产品的各个流程，从细节上解决产品在物流运输中所可能造成的损耗;
二、学习接电线，掌握基本的电路工作原理和展柜光源的基本安装;
四、学习安装玻璃门缝条，掌握基础的玻璃防护知识;
五、学习制作电源开关，将简单的事情做上千遍不出错，那将是一件不简单的事情;
六、学习装配广告灯箱，掌握灯箱的基本结构和工作原理，加深对生产团队协作性的认识。
我通过在装配车间的学习，我看到了中国工人的伟大性和牺牲精神，他们用自己辛勤的汗水换来了公司的不断发展壮大和社会物质财富的不断递增。在这条道路上，同时实现了自己的人生价值和人生理想。正是因为有千千万万的工人在生产第一线辛勤的劳作耕耘，才使得中国成为第一制造大国和第一出口大国，才使得我们今天的生活越来越美好。
当然，我也发现了一些潜在的问题。第一，产品的很多配件没有严格按照工艺生产要求进行生产或采购，导致装配工人费很大劲才能装配好一个成品，这样大大延缓了装配效率。第二，部分产品问题发现之后没有及时上报，而是自行处理，这样的处理方式没有给生产工人敲响警钟，不利于大家认真总结教训，吸取经验，避免类似的错误再次发生。
除此之外，我有些个人的拙见，仅供参考。第一，由于夏季高温，车间应该配备一些防暑降温的个人用品，比如薄荷糖、清凉油、凉茶等。第二，可举办员工生产技能大比拼的比赛，将他们好的生产方法和经验推而广之。第三，经常性的举办员工座谈会，了解他们的想法，解决他们在生产和生活中遇到的一些实际困难。
这些便是我在装配车间一周的实习心得，如有表述不对之处，敬请谅解!
装配实习心得
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的'有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。
通过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。