在质量月期间，企业会采取一系列措施来强化质量意识，加强品质管理。为了更好地组织质量月活动，小编整理了一些实用的工作计划和时间安排供大家参考。
论水利工程混凝土冬季施工质量控制论文
1.1水泥混凝土配料需要满足的要求。
水泥混凝土的性能与其材料的选用有着紧密的联系，在混凝土配料的选用时需要保证其具有抗压、抗拉、抗冻、抗裂等性能，良好的材料选用是保障施工质量的前提。在选用配料的过程中除了对混凝土的强度等级有要求外，还需要保证工地施工中对混凝土和易性的要求，和易性主要包括混凝土的流动性、粘聚性和保水性等三个方面的要求，混凝土的流动性是指拌合好的混凝土具有一定的流动性并能均匀密实的填满所建模板的能力，而流动性的高低主要反映的是混凝土中含水率的高低以及坍落度的大小，混凝土的流动性对于浇筑后的振捣作业有着直接的影响。而混凝土的粘聚性的高低则是保障运输过程中不会发生离析现象，在浇筑完成后，如果混凝土中流出一定的水分则意味着此混凝土拌合物的保水性较差，无法产生较为密实的混凝土结构，从而对于水利工程的混凝土结构强度产生严重的`影响。
1.2水泥混凝土品种的选取。
由于水利工程需要具有极高的耐久性、防水性，同时对于强度也要求很高，因此在选用何种水泥混凝土配比方案时需要先进行试件的浇筑作业，对完成的混凝土试件进行相应的性能测试，直至选用到较为合理的配比方案，而对于水位变化区外的混凝土区域，则需要选用有耐磨性和抗冻性要求的混凝土配比方案，可以选用中热硅酸盐水泥或硅酸盐水泥等，在满足混凝土各项性能的前提下又能够极大的减小混凝土的发热量，从而减少温度裂缝的产生。
1.3在混凝土选材与拌合过程中采取的措施。
在进行水利工程施工过程中需要进行大量的混凝土作业，因此，在施工的过程中需要注意防止裂缝的产生，文章将就如何减少裂缝出现的措施进行介绍：将混凝土的内外温差尽量控制在25℃以内，在选用混凝土时需要尽量选用水化热量较低的混凝土配合比，减少混凝土水化热的产生可以尽量的缩小混凝土的内外差，同时需要在混凝土中掺入一定的外加剂（减水剂）、掺合料（多为粉煤灰）等以减少混凝土配比中的用水量，提高混凝土的和易性和强度。同时，还需要选用材质性能较好的粗细骨料。为了降低混凝土的膨胀系数，需要在混凝土中添加一定的膨胀剂、减缩剂等来控制混凝土的收缩量。在进行施工时需要严格控制混凝土的配合比，搅拌好的混凝土不能在施工现场临时添加水，在进行混凝土的浇筑时，对于大坝大体积的混凝土施工需要尽量的采用薄层、间歇短和均匀浇筑的方式完成混凝土的浇筑。
混凝土的搅拌、浇筑是保障混凝土施工的重要一环，需要引起足够的重视。现今，在一些不大的水利工程中，对于混凝土的搅拌采用现场单机搅拌的方式，生产量小同时也无法精确保证材料的配合比，而且由于各个施工队伍的技术水平不一，导致在这些水利工程中使用的水泥混凝土一直处于低质、低效的状态，从而造成建设完成的水利工程的质量不高，水利工程的强度与耐久性等都相对不足。所以，为了确保水利工程的施工质量，采用高性能、高效率的水泥混凝土搅拌站进行混凝土的拌合工作是十分必要的，在进行混凝土的搅拌工作时，需要对砂石、水泥的用量进行精确的控制，完成搅拌的混凝土在现场施工时操作人员不得随意进行加水，从而影响水泥混凝土的性能，同时，搅拌的混凝土需要严格按照设计要求选用混凝土的配合比。在冬季由于外部温度较低，因此，在进行混凝土的浇筑时需要控制混凝土内外温度差，混凝土内的温度是由于混凝土水化时所产生的，当外界温度较低时，表面的混凝土会很快的完成与外部的热交换而造成温度下降，从而影响混凝土的浇筑效果。完成混凝土浇筑后的最初几个小时是十分重要的，在这一时期，由于周围温度较低，造成混凝土的水分进行多次的凝固-融化-再凝固的过程，从而对混凝土的耐久性产生极大的影响，而通过试验发现，在完成混凝土的浇筑后使新拌合的混凝土还温一段时间，使得浇筑的混凝土能够达到临界强度后，就可以免受外部温度较低所产生的冰冻伤害。现今，在冬季混凝土施工中多采用的是：
（1）添加防冻剂的方法是一种是用较为广泛的方法，此种方法相对于其他的施工方法具有施工工艺简单、能耗较低且成本低廉的特点，能够广泛的推广使用。
（2）材料预热法，此种方法是先对砂石以及拌合混凝土的水进行一定的加热，从而使得混凝土具有一定的热量，此种方法是为了使水泥的水化作用保持一个较高的初始值。此外，还有蓄热保温法、添加克拉丝纤维法等。在冬季施工时可以采用多种方法结合使用的方法来确保施工质量。
3结束语。
水利工程的冬季混凝土施工是一项较为困难的工程，极易产生裂缝进而影响施工质量，文章主要对冬季施工过程中需要注意的一些注意事项进行介绍。
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工程质量全面管理的目标是严格按照合同规定,在施工技术规程中进行施工,全面抓质量管理工作,制订质量保证计划,确保施工项目达到预期的质量标准,实现设计的工程效益。
4.2建立质量责任制。
在工程项目组内,应设立专职的施工质量检验监督部门,并建立一系列质量监督制度,明确质量责任制。主要加强原料、半成品和各种加工预制品的检查制度,工作班组的自检和交接制度,隐蔽工程验收制度,重要工程部位基准线检查制度,基础工程和主体工程以及竣工的检查验收制度等。
4.3培养高素质技术人才。
在施工岗位上的技术人员是工程质量的创造者。对于在岗的技术人员在正式进场施工之前,要进行系统的培训和操作训练,使其了解施工技术规程要求,掌握必要的工艺和施工方法。
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为了有效提高混凝土质量，务必要将混凝土原材的质量管控摆在首要的位置，具体来说，其一，在原材选购的过程中，就应该严把质量，做好品控，尽可能的选择具备资质的、规模较大的供货单位;其二，对于进场的混凝土原材要予以严格的质检，不合格产品禁用;其三，务必要严加控制混凝土的生产环节，对于生产环节出现的问题应及时上报、及时分析、及时制定解决措施，将一些质量问题扼杀在摇篮中，进而确保混凝土质量达标，为后续的混凝土施工提供基础性保障。
为了确保混凝土质量达标，混凝土配比的质量管控也不可或缺，务必要通过精细化的质控确保混凝土各组成部分的比重符合施工配合比，将各组成部分用量予以明晰化。具体来说，务必要严控混凝土配合比，以确保建筑中各混凝土构件质量达标。举例来说，要有效避免混凝土中水比重过大的问题，当混凝土各组成部分中水用量超标时，则会引发后续的混凝土构件中孔隙过多，进而导致了构件强度的急剧下降，因此，务必要确保混凝土中用水量准确。对于水泥、集料、外加剂等其他组成部分也是一样，任何一部分的用量不合理都会导致后续的混凝土施工中出现各类问题。而通过有效的质控把握配合比，则可以为后续的混凝土浇筑、拌合以及养护作业提供良好的保障。
在混凝土质量控制体系中，混凝土施工环节的质量管控占据着核心的地位。通过精细化的施工环节质控，可以将混凝土各道工艺的施工质量控制在允许范围内，通过动态的、全方位的管理，提高了混凝土质控的力度。具体来说，要关注以下要点:。
其一，施工原材进场后，施工单位应指定专人开展科学的、仔细的验收工作;。
其三，在混凝土的养护环节，施工单位应指定专人定期对混凝土表面洒水，以确保混凝土持续性湿润，在冬季施工中，施工单位则应该及时转变养护策略，具体应转变“保湿养护”为“保温养护”，及时对养护的混凝土予以覆盖保温。
4结语。
在具体的建筑工程施工中，混凝土施工质量管控是必不可少的环节。混凝土施工质控是一项复杂的工作，具备较强的综合性以及技术性。因此，在现场开展的混凝土施工质控中，务必要从质量、经济、进度、安全等多个角度出发，严格依据相关法规，构件完善的管控机制，打造层层递进、动态把握的管理格局。与此同时，施工单位还务必要强化混凝土施工质控意识，及时应对施工中出现的各项问题，同时积极学习混凝土施工新技术、新工艺，以确保企业混凝土施工水平在质量达标的基础上，跟得上时代的发展。
参考文献:。
论水利工程混凝土冬季施工质量控制论文
在现阶段水利工程施工中，在完善施工体系以及质量控制模式中，水利工程质量得到了较好地提升，但是在冬季时节，由于天气所带来的影响较大，使得水利工程的施工速度和质量都得不到保障，因此，水利工程在冬季施工中需要根据实际的情况计划好施工进度，同时在施工技术方面也需要不断提升，保证水利工程质量在冬季施工中能够安全与稳定。本文主要分析冬季水利工程在施工中质量控制的策略。
1.1温度的影响。
在冬季由于气温急剧下降，这对水利工程施工质量会产生较大地影响，如当温度出现在4℃以下时，此时水密度就会变大，而在0℃时，水的形态就会出现显著的变化，从液态的水逐渐地凝固而结成冰[1]，这就会出现反膨胀的问题，它能够对水利工程施工中混凝土的结构细部产生一定的破坏作用，从而使得水利工程的质量得不到有效地保障，同时处于低温条件下，混凝土还会出现固化进程的延长，从而难以在设计强度以及功能方面保障水利工程的质量。
1.2环境的影响。
由于冬季易出现降温、雨雪以及冰冻等天气情况，这使得自然环境产生十分恶劣的变化，这对水利工程的施工而言，其施工的进度以及施工效率等方面受到了较大的阻碍，同时增加了水利工程在施工中的难度系数以及危险系数，因为在低温、冰冻的天气中导致了施工中所需要的机械设备无法正常的运转与工作，所以这对水利工程的施工带来一些不利的影响，在很大程度上还会降低水利工程施工的质量。
1.3施工人员的影响。
冬季对水利工程的施工而言，是一个重大地挑战，不仅需要应对恶劣的天气情况，而且施工中应用的机器也难以正常工作，这就需要施工人员所拥有的技术较高，他们能够通过自己所具有的技术较好地应对冬季施工中所面临的问题，但是由于一些施工人员自身的技术与经验不够[2]，或者是施工中操作方法存在不足等原因，这就会影响水利工程的质量，同时还会使得水利工程中潜藏着安全隐患。
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摘要：水利工程建设是重要的民生工程，在水利工程施工过程中，防渗墙是一个重要的部分，防渗墙施工最关键的是要加强对防渗能力的提升，防渗墙的主要原材料是混凝土，文章对防渗墙工程施工过程中的混凝土施工技术进行分析与探讨，旨在提高水利工程质量。
关键词：水利工程；防渗墙工程；施工技术；混凝土施工。
水利工程是当前地区经济发展过程中的一个重点项目，水利工程的建设和管理，对于水利工程质量有很大的影响，混凝土防渗墙是水利工程项目施工过程中的一个重要部分，在防渗墙施工过程中，最重要的就是要加强对防渗墙防渗能力的提升，但是当前很多水利防渗墙的建设过程中，还有一些技术问题，比如渗漏问题、混凝土施工技术问题等，这些都会对水利工程的质量产生严重的影响。
1水利基础设施出现渗漏的原因。
在水利基础设施施工过程中，由于各种基础设施承受的水压力比较大，因此渗漏是一个比较常见的问题。在进行施工的时候，如果对水利基础设施的防渗问题考虑不足，对各种防渗技术的应用不到位，则很可能会产生安全隐患，导致水利基础设施渗漏。出现内壁渗透的原因有很多种，进行防水施工的时候，材料选择不当、施工技术不合格等都可能导致水利基础设施的渗透。具体说来，水利出现渗漏，主要原因有以下几个方面。第一，施工设计不合理。质量管理是水利基础设施管理过程中的一个重点，当前很多水利基础设施的施工都是外包给企业的，因此质量管理也是水利施工企业的一项重要内容。在水利基础设施设计过程中，并没有对渗漏的问题进行深入地考虑，是一个通病，有的单位甚至认为水利基础设施本身就是排水蓄水的，因此对渗透问题的重视程度不够，导致渗漏问题时常出现。第二，施工材料的质量不过关。施工材料是影响施工质量的重要原因，在水利基础设施施工过程中，施工材料的控制过程比较混乱，很多施工材料以及防水材料的质量都没有达到建筑施工的要求，因此很容易造成渗透现象的出现。
建筑工程混凝土施工技术与质量控制论文
混凝土施工技术的引入，极有力的推动了建筑业的发展，它一方面提高了建筑的实用性和稳固性，另一方面也转变了建筑建造思维，对于建筑业的革新来说意义重大。在国内经济转型的大背景下，随着城市化进程的推进，人们对于建筑质量的要求也越来越高，因此，研究建筑工程混凝土施工技术的质量管控能够很好的响应时代的需求。在具体的施工进程中，相关单位务必要将混凝土质控摆在关键位置，从技术和管理两方面出发，不断完善混凝土质控机制，最终促成混凝土施工质量的提升，并助力国内建筑业的发展。
建筑工程混凝土施工技术与质量控制论文
摘要：混凝土是建筑工程施工中的核心材料，混凝土构件承担着建筑工程整体施工质量、施工安全等重任，因此必须重视对于混凝土质量的严格把控。文章探讨了建筑工程混凝土施工中常见的质量问题，并提出相应的质量控制方法，以供参考。
混凝土施工在现代化的建筑工程施工过程中，已经成为主要的施工材料之一，就当前我国的建筑工程施工实际状况而言，建筑混凝土的施工中仍然存在一定的质量问题，对整个建筑工程的施工质量造成了严重的影响，为了保障工程建设质量，必须采用合理的管理方法，对建筑混凝土施工质量进行有效的控制管理。
论水利工程混凝土冬季施工质量控制论文
[摘要]本文主要侧重于找出对中小型水利工程施工质量控制方面存在的问题和不足,并在此基础上提出如何建立健全有效的工程质量监督体系。
1施工质量管理概念。
施工质量管理是为了经济高效地生产出符合标准并满足用户需求的工程产品,而对工程产品形成过程中的各个环节、各个阶段所进行的调查、计划、组织、协调、控制、系统管理等一系列活动的总称。
2施工质量的特点。
由于水利施工工程建筑产品位置固定、生产流动性、项目单件性、生产一次性、受自然条件影响大等特点,决定了工程质量具有以下特点:。
一是影响因素众多。影响水利施工工程质量的因素是多方面的,如人工、机械、材料、方法、环境等因素均直接或间接地影响着工程质量。尤其是水利水电工程的主题工程建设是由多家承包单位共同完成,故其质量形式较为复杂。二是质量波动大。由于水利工程建设周期长,在建设过程中易受到系统因素及非系统因素的影响,使产品质量产生波动。三是质量变异大。由于影响工程质量的因素较多,任何因素的变动,均会引发一系列工程质量的变异。四是质量具有隐蔽性。由于在工程施工过程中,工序交接多、中间产品多、隐蔽工程多、取样数量受到各种因素以及条件的限制,导致产生错误判断的概率增大。五是终检局限性大。由于水利工程建筑产品位置固定等自身特点,使质量检验时不能解体、拆卸,所以在工程终检验收时难以发现工程内在的、隐蔽的质量缺陷。
首先是项目法人的不规范行为,如人员配备的不合理,项目管理水平差,不能严格执行合同,工程管理中的服务意识较差等。在招投标工作中尽量地压低工程造价,工程变更随意性大,不能严格执行合同有关条款,行政指挥较多。
其次是工程设计存在不规范行为,缺乏必要的项目决策咨询评估、工程前期勘测设计不规范等问题突出。对于国家出台的法律法规p技术标准和规范,相当一部分水利基层单位都没有去实施,所以中小型水利工程很少组织可行性论证,工程建设常常不规范。另外,个别水利工程建设项目的项目规划书、可行性研究报告和初步设计文件,由于经费不足,规划仅停留在现有的.文字资料上,缺乏较系统全面的勘测资料,从而直接影响到工程建设项目的评估p立项p进度和质量等。最后是承包人质量控制亟待加强,主要有中小型水利项目小而全、专业多、单项工程量小以及中小型水利工程工程单价低、投资少、工期短的问题存在。其实,对于工程所包含的施工项目与工程本身的规模并无直接联系,正是因为中小型水利工程由于资金、人员的不足,在保证工程成本的前提下,无法由专业队伍来施工,质量与利益必舍其一。另外,地方筹资、单价低工期短、“隐形转包”现象较多,总而言之就是施工过程中偷工减料、弄虚作假现象严重,给工程质量造成隐患。
混凝土的温度裂缝与控制论文
4.1控制温度为了混凝土建筑的使用寿命和质量必须将温度裂缝的稳定进行全方面控制，最大限度减少裂缝的出现。保证混凝土的温度，采用有效的手段对混凝土的温度升高降低速度进行减缓。减缓温度变化可以给混凝土内部结构一个适应的过程，减少混凝土弹性的消失，减小混凝土的体积收缩情况。对于温度方面的控制需要从建筑所在地不同的地理环境，不同的气候特征来制定相应的办法。4.2降低水泥导热性混凝土是一种混合型材料，其中占有最大比例的.材料就是水泥，水泥对于混凝土的整体质量有着重要的影响。所以在选择水泥时，要选择导热性不强的水泥，减少混凝土对外界温度的敏感。从而降低混凝土裂缝的问题情况。4.3控制大体积混凝土温度混凝土在浇筑以后应该做好混凝土方面的保暖工作，同时也应该降低水文等条件的变化。这样能够减轻温度的应力，在夏季要避免对阳光的暴晒，应该时刻的注意保温，在冬季也应该采取相关的保暖措施，避免发生温度的变化。加强大体积混凝土温度的检测，对信息进行有效的控制，时刻掌握混凝土温度的变化，对温度的情况应该进行及时的掌握和防护，让混凝土的温度和湿度都逐渐的减小，这样能够对混凝土裂缝进行控制。4.4外加剂的使用外加剂的使用是避免混凝土出现裂缝的主要方法，外加剂的合理使用能够使混凝土裂缝减少。水泥用量也是控制混凝土出现裂缝最主要的原因，防裂剂能够有效的减轻和对水泥浆的稠度有所改变，能够在很大的程度上提高抗裂性。混凝土在收缩的过程中会受到外界的拉力，在拉力较大的情况下就会出现裂缝，防裂剂能够有效的防止大体积混凝土出现裂缝。
5结束语。
对大体积混凝土在施工温度以及裂缝产生和控制进行了理论和实践上的探索，大体积混凝土温度裂缝是能够通过正规的方法进行控制的。在建筑企业进行施工的过程中应该对混凝土的质量进行严格的把关，严格的控制各个环节，总结工作情况，对相关的工艺不断的进行革新，保证混凝土在施工的过程能够顺利的进行。从而避免后期混凝土墙体裂缝的出现，保证施工建筑的安全和适量。对于大体积混凝土温度裂缝的防治措施应该做到有效得当，这样才能够有效的避免大体积混凝土温度裂缝的出现。
参考文献：
[2]苟季.大体积混凝土水化热对结构的影响研究[d].广西大学,.
混凝土的温度裂缝与控制论文
大体积混凝土由于水泥凝结硬化过程中释放出大量的水化热，形成较大的内外温差，当温差较大超过25℃时，混凝土内部的温度应力有可能超过混凝土的极限抗拉强度从而产生温度裂缝，同时混凝土降温阶段如果降温过快，由于厚板收缩，又受到强大的摩阻力，可能导致收缩贯穿裂缝。
此外，混凝土本身的收缩也可能造成裂缝的产生。因此大体积混凝土存在的主要问题是裂缝的控制。
目前国内对于大体积混凝土尚无一个明确的定义。日本建筑学会(jass5)中规定：结构断面最小尺寸在80cm以上，同时水化热引起混凝土内的最高温度与外界气温之差，预计超过25℃的混凝土，称之为大体积混凝土。我国有的规范认为，当基础边长大于20m，厚度大于1m，体积大干400m3时称大体积混凝土；有的则认为混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m，或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大，导致裂缝的混凝土为大体积混凝土。
大体积混凝土的主要类型目前主要根据混凝土的种类和要求的性能进行分类。按照混凝土种类主要分为不含钢筋的素混凝土、含钢筋的钢筋混凝土或掺入钢纤维的钢纤维混凝土，按照要求的性能主要分为干硬性混凝土、低流态混凝土、高流态混凝土和常态混凝土等。
大体积混凝土的特点为大体积混凝土结构厚、体形大、钢筋密、一次浇注量大、施工时间长、施工工艺要求高、受环境影响大，浇注完毕后，由于体积过大，造成混凝土水化热大，温度场梯度大，混凝土“内热外冷”极易产生裂缝。工程实践证明，大体积混凝土施工难度比较大，混凝土产生裂缝的机率较多。
1干缩裂缝。
混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。是混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。
2塑性收缩裂缝。
塑性收缩裂缝一般在于热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细，且长短不一，互不连贯状态。常发生在混凝土板或表面积较大的墙面上，较短的裂缝一般长20-30cm，较长的裂缝可达2-3m，宽1～5mm。从外观分为无规则网络状和稍有规则的斜纹状或反映出混凝土布筋情况和混凝土构件截面变化等规则的形状，深度一般3～10cm，通常延伸不到混凝土板的边缘。
3沉陷裂缝。
沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致。或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致混凝土出现沉陷裂缝。特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇注后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升。而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差。较大的温差造成混凝土内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。
1水泥的合理选取。
优先选用收缩小的或具有微膨胀性的水泥。因为这种水泥在水化膨胀期(1～5d)可产生一定的预压应力，而在水化后期预压应力部分抵消温度徐变应力，减少混凝土内的拉应力，提高混凝土的抗裂能力。水泥强度等级为32.5或42.5级。
2骨料的合理选取。
选择线膨胀系数小、岩石弹性模量低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料，这样可以获得较小的空隙率及表面积，从而减少水泥的用量，降低水化热，减少干缩，减小了混凝土裂缝的开展。砂宜选用粗砂或中砂，含泥量小于等于3％；石子为0.5―3.2mm粒径的碎石或卵石均可。
3尽可能减少水的用量。
水对混凝土具有双重作用，水化反应离不开水的存在，但多余水贮存于混凝土体内，不仅会对混凝土的凝胶体结构和骨料与凝胶体间的界面过度区相的结构发展带来影响，而且一旦这些水分损失后，凝胶体体积会收缩，如果收缩产生的内应力超过界面过度区相的抗力，就有可能在此界面区产生微裂缝，降低混凝土内部抵抗拉应力的能力。再者，大体积混凝土一般强度都不是很高。
4外加剂选用木质素磺酸钙，根据气温调整其掺量，气温高时，掺量较大，气温低是掺量减少，夏季掺量为水泥用量的0.35％，冬季掺量为水泥用量的0.2％，春秋季掺量为水泥用量的0.25％。
宏观上，硬化混凝土在约束条件下，收缩变形会产生弹性拉应力，拉应力的近似值最初可假定为杨氏模量和变形的乘积，当诱导拉应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土材料就会开裂。但事实上，由于混凝土是一种兼具粘性和延展性(徐变)的复杂相组成的非均质材料，一些应力被徐变松弛所释放，混凝土是否产生裂缝是徐变应力松弛后的残余应力所决定。
混凝土振捣完毕应随即覆盖，最好用塑料布密封养护，防止混凝土脱水龟裂。加盖保温材料能有效控制因温差应力而产生的裂缝。保温材料的撤出时间应以混凝土内部和表面温差以及表面和大气的温差均小于25℃为准。一般混凝土浇筑完毕，第三、四天为升温的.高峰，其后逐渐降温，保温材料的拆除以10天以上为宜，降温速度不宜过快，以防温差应力产生裂缝。
在施工中，应随时掌握混凝土的温差动态，测温工作至关重要。可采用在混凝土内部不同的部位埋设铜热传感器进行测温，同时还配合使用普通玻璃棒式温度计进行校验，发现温差有超过25℃的趋势时，应及时加强保温或减缓拆除保温材料，以防止产生混凝土温差应力裂缝。
四、外加剂与掺合材料的控制。
1粉煤灰。
混凝土中掺用粉煤灰后，可提高混凝土的抗渗性、耐久性，减少收缩，降低胶凝材料体系的水化热，提高混凝土的抗拉强度，抑制碱集料反应，减少新拌混凝土的泌水等。这些诸多好处均将有利于提高混凝土的抗裂性能。但是同时会显着降低混凝土的早期强度，对抗裂不利。试验表明，当粉煤灰取代率超过20％时，对混凝土早期强度影响较大，对于抗裂尤其不利。
2硅粉。
(1)抗冻性：微硅粉在经过300-500次快速冻解循环，相对弹性模量隆低10～20％，而普通混凝土通过25-50次循环，相对弹性模量隆低为30～73％(2)早强性：微硅粉混凝土使诱导期缩短，具有早强的特性。(3)抗冲磨、控空蚀性：微硅粉混凝土比普通混凝土抗冲磨能力提高0.5―2.5倍，抗空蚀能力提高3～16倍。
3减水剂。
缓凝高效减水剂能够提高混凝土的抗拉强度，并对减少混凝土单位用水量和胶凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力学、热学、变形等性能起着极为重要的作用。
4引气剂。
引气剂除了能显着提高混凝土抗冻融循环和抗侵蚀环境的能力外，能显着降低新拌混凝土的泌水，提高混凝土的工作度，降低混凝土的弹性模量，优化混凝土体内微观结构，提高混凝土的抗冻性能。
包括合理分段，设置后浇带，合理配置钢筋，设置滑动层，设置缓冲层，设置应力缓和沟，对空洞周边、变截面、转交部位采取构造配筋措施。
大体积混凝土结构裂缝的发生是由多种因素引起的。各类裂缝产生的主要影响因素有几种：一是结构型裂缝，由外荷载引起的。二是材料型裂缝，主要由温度应力和混凝土的收缩引起的。目前控制和解决的重点是温度应力引起的混凝土裂缝。
混凝土的温度裂缝与控制论文
（江苏省交通工程投资咨询事务所）。
摘要通过多年的现场观察，通过查阅有关混凝土内部应力方面的专著，对混凝土温度裂缝产生的原因、现场混凝土温度的控制和预防裂缝的措施进行等进行阐述。
混凝土在现代工程建设中占有重要地位。而在今天，混凝土的裂缝较为普遍，在桥梁工程中裂缝几乎无所不在。尽管我们在施工中采取各种措施，小心谨慎，但裂缝仍然时有出现。究其原因，我们对混凝土温度应力的变化注意不够是其中之一。
在大体积混凝土中，温度应力及温度控制具有重要意义。这主要是由于两方面的原因。首先，在施工中混凝土常常出现温度裂缝，影响到结构的整体性和耐久性。其次，在运转过程中，温度变化对结构的应力状态具有显著的不容忽视的影响。我们遇到的主要是施工中的温度裂缝，因此本文仅对施工中混凝土裂缝的成因和处理措施做一探讨。
1裂缝的原因。
混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础不均匀沉降等。
混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料，抗拉强度是抗压强度的1／10左右，短期加荷时的极限拉伸变形只有（0.6～1.0）×104，长期加荷时的极限位伸变形也只有（1.2～2.0）×104.由于原材料不均匀，水灰比不稳定，及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力，则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。
2温度应力的分析。
根据温度应力的`形成过程可分为以下三个阶段：
（1）早期：自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束，一般约30天。这个阶段的两个特征，一是水泥放出大量的水化热，二是混凝上弹性模量的急剧变化。由于弹性模量的变化，这一时期在混凝土内形成残余应力。
（2）中期：自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止，这个时期中，温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起，这些应力与早期形成的残余应力相叠加，在此期间混凝上的弹性模量变化不大。
（3）晚期：混凝土完全冷却以后的运转时期。温度应力主要是外界气温变化所引起，这些应力与前两种的残余应力相迭加。
根据温度应力引起的原因可分为两类：
[1][2][3]。
混凝土的温度裂缝与控制论文
混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，本文从设计、材料、配合比、施工现场养护等方面对混凝土工程中常见的一些裂缝的成因进行了分析探讨。针对混凝土裂缝产生的原因，在混凝土结构设计、混凝土材料选择、配合比优化、以及施工现场的养护等方面提出了控制裂缝发展的措施。
依据相关文献，并总结了混凝土裂缝的处理方法：表面处理法、填充法、灌浆法、结构补强法、混凝土置换法、电化学防护法、仿生自愈合法等。
混凝土的温度裂缝与控制论文
（江苏省交通工程投资咨询事务所）。
摘要通过多年的现场观察，通过查阅有关混凝土内部应力方面的专著，对混凝土温度裂缝产生的原因、现场混凝土温度的控制和预防裂缝的措施进行等进行阐述。
混凝土在现代工程建设中占有重要地位。而在今天，混凝土的裂缝较为普遍，在桥梁工程中裂缝几乎无所不在。尽管我们在施工中采取各种措施，小心谨慎，但裂缝仍然时有出现。究其原因，我们对混凝土温度应力的变化注意不够是其中之一。
在大体积混凝土中，温度应力及温度控制具有重要意义。这主要是由于两方面的原因。首先，在施工中混凝土常常出现温度裂缝，影响到结构的整体性和耐久性。其次，在运转过程中，温度变化对结构的应力状态具有显著的不容忽视的影响。我们遇到的主要是施工中的温度裂缝，因此本文仅对施工中混凝土裂缝的成因和处理措施做一探讨。
1裂缝的原因。
混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础不均匀沉降等。
混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料，抗拉强度是抗压强度的1／10左右，短期加荷时的极限拉伸变形只有（0.6～1.0）×104，长期加荷时的极限位伸变形也只有（1.2～2.0）×104.由于原材料不均匀，水灰比不稳定，及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力，则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。
2温度应力的分析。
根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段：
（1）早期：自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束，一般约30天。这个阶段的两个特征，一是水泥放出大量的水化热，二是混凝上弹性模量的急剧变化。由于弹性模量的变化，这一时期在混凝土内形成残余应力。
（2）中期：自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止，这个时期中，温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起，这些应力与早期形成的残余应力相叠加，在此期间混凝上的弹性模量变化不大。
（3）晚期：混凝土完全冷却以后的运转时期。温度应力主要是外界气温变化所引起，这些应力与前两种的残余应力相迭加。
根据温度应力引起的原因可分为两类：
（1）自生应力：边界上没有任何约束或完全静止的结构，如果内部温度是非线性分布的，由于结构本身互相约束而出现的温度应力。例如，桥梁墩身，结构尺寸相对较大，混凝土冷却时表面温度低，内部温度高，在表面出现拉应力，在中间出现压应力。
（2）约束应力：结构的全部或部分边界受到外界的约束，不能自由变形而引起的应力。如箱梁顶板混凝土和护栏混凝土。
这两种温度应力往往和混凝土的干缩所引起的应力共同作用。
要想根据已知的温度准确分析出温度应力的分布、大小是一项比较复杂的工作。在大多数情况下，需要依靠模型试验或数值计算。混凝土的徐变使温度应力有相当大的松驰，计算温度应力时，必须考虑徐变的影响，具体计算这里就不再细述。
为了防止裂缝，减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。
控制温度的措施如下：
（2）拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度；
（3）热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热；
（4）在混凝土中埋设水管，通入冷水降温；
（6）施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施；
改善约束条件的措施是：
（1）合理地分缝分块；
（2）避免基础过大起伏；
（3）合理的安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露；
此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加强养护，防止表面干缩，特别是保证混凝土的.质量对防止裂缝是十分重要，应特别注意避免产生贯穿裂缝，出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的，因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。
在混凝土的施工中，为了提高模板的周转率，往往要求新浇筑的混凝土尽早拆模。当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间，以免引起混凝土表面的早期裂缝。新浇筑早期拆模，在表面引起很大的拉应力，出现“温度冲击”现象。在混凝土浇筑初期，由于水化热的散发，表面引起相当大的拉应力，此时表面温度亦较气温为高，此时拆除模板，表面温度骤降，必然引起温度梯度，从而在表面附加一拉应力，与水化热应力迭加，再加上混凝土干缩，表面的拉应力达到很大的数值，就有导致裂缝的危险，但如果在拆除模板后及时在表面覆盖一轻型保温材料，如泡沫海棉等，对于防止混凝土表面产生过大的拉应力，具有显著的效果。
加筋对大体积混凝土的温度应力影响很小，因为大体积混凝土的含筋率极低。只是对一般钢筋混凝土有影响。在温度不太高及应力低于屈服极限的条件下，钢的各项性能是稳定的，而与应力状态、时间及温度无关。钢的线胀系数与混凝土线胀系数相差很小，在温度变化时两者间只发生很小的内应力。由于钢的弹性模量为混凝土弹性模量的7~15倍，当内混凝土应力达到抗拉强度而开裂时，钢筋的应力将不超过100~200kg／cm2..因此，在混凝土中想要利用钢筋来防止细小裂缝的出现很困难。但加筋后结构内的裂缝一般就变得数目多、间距小、宽度与深度较小了。而且如果钢筋的直径细而间距密时，对提高混凝土抗裂性的效果较好。混凝土和钢筋混凝土结构的表面常常会发生细而浅的裂缝，其中大多数属于干缩裂缝。虽然这种裂缝一般都较浅，但它对结构的强度和耐久性仍有一定的影响。
为保证混凝土工程质量，防止开裂，提高混凝土的耐久性，正确使用外加剂也是减少开裂的措施之一。例如使用减水防裂剂，笔者在实践中总结出其主要作用为：
（1）混凝土中存在大量毛细孔道，水蒸发后毛细管中产生毛细管张力，使混凝土干缩变形。
增大毛细孔径可降低毛细管表面张力，但会使混凝土强度降低这个表面张力理论早在六十年代就已被国际上所确认。
（2）水灰比是影响混凝土收缩的重要因素，使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少25％。
（3）水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素，掺加减水防裂剂的混凝土在保持混凝土强度的条件下可减少15％的水泥用量，其体积用增加骨料用量来补充。
（4）减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度，减少混凝土泌水，减少沉缩变形。
（5）提高水泥浆与骨料的粘结力，提高的混凝土抗裂性能。
（6）混凝土在收缩时受到约束产生拉应力，当拉应力大于混凝土抗拉强度时裂缝就会产生。减水防裂剂可有效的提高的混凝土抗拉强度，大幅提高混凝土的抗裂性能。
（7）掺加外加剂可使混凝土密实性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，减少碳化收缩。
（8）掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当，在有效防止水泥迅速水化放热基础上，避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。
（9）掺外加剂混凝土和易性好，表面易摸平，形成微膜，减少水分蒸发，减少干燥收缩.
许多外加剂都有缓凝、增加和易性、改善塑性的功能，我们在工程实践中应多进行这方面的实验对比和研究，比单纯的靠改善外部条件，可能会更加简捷、经济。
实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。
从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：
1）防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。
2）防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。
3）防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。
混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果，一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。
适宜的温湿度条件是相互关联的。混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。
从理论上分析，新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推迟或防碍水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，在施工中应切实重视起来。
5结束语。
以上对混凝土的施工温度与裂缝之间的关系进行了理论和实践上的初步探讨，虽然学术界对于混凝土裂缝的成因和计算方法有不同的理论，但对于具体的预防和改善措施意见还是比较统一，同时在实践中的应用效果也是比较好的，具体施工中要靠我们多观察、多比较，出现问题后多分析、多总结，结合多种预防处理措施，混凝土的裂缝是完全可以避免的。
如何堤防现浇混凝土板护坡工程质量控制论文
摘要：混凝土是水利工程中的一项重要材料，它的质量好坏直接决定着该水利工程的质量好坏。加强对混凝土的质量控制，可以有效地保障水利工程的质量。同时可以防止工程建立完成后出现种种不应该出现的问题。所以，作者专门针对水利施工中混凝土工程的质量控制进行了分析。
在水利工程的质量控制中，有几项基本的原则需要把握。
一是坚持质量第一的原则。整个水利工程，如果基本的质量都无法把握，一切都是免谈。所以，工程的质量是放在第一位的。
二是坚持预防为主的原则。在建设过程中，需要严格监控，将一切可能出现的问题提早消灭。
三是坚持以人为控制核心，因为水利工程的质量打造是出自人，需要调动人的积极性和创造性，通过保证人的工作质量从而保证工程的质量。
这以上是针对整个水利工程的质量概括性来说的，笔者就其中一个很具体的因素―――混凝土，来仔细分析。
1原材料上需要注意的细节。
水泥进仓库的时候，应该拥有相应的质量证明文件，对于它的级别、品种、散装仓号或者包装以及出厂日期等地方在入场的时候都需要进行检查，包括它的安全性、稳定性或其他性能指标有必要进行复检。水泥一般都是入仓库存放，并且要特别注意让它碰到水，因为水泥碰到水是会发生化学反应，防止措施是库房的地面需要比室外的地面高至少30cm，还有距离墙壁和窗户至少30cm。另外的一个问题是，水泥不能一起堆积过高，一般是不超过15包，因为水泥在承受很大压力的情况下，会出现结块的现象。在砂石的堆放方面也有要求，需要按照它们粗细骨料的品种堆放，特别是别和石灰等其他物质堆放在一起，那样会容易弄混淆。对于不清楚粗细骨料者，需要从堆中的5个不同的地方取相同量的骨料进行拌和，然后用四分法取对角线部分大约10kg进行检验。因为砂石原材料基本都不是均匀存在的，所以需要取各种不同情况下的骨料进行试验。而混凝土的骨料，含水率会影响其配合比。然后是水要保证没有杂质，饮用水可直接使用。
2混凝土的配合比。
原材料的取样必须由监理工程师亲自见证，而且还需填写样单。在确认实验室里给出的配合比单及相应的有关混凝土性能，可以达到工程的要求后，便可以开始混凝土的搅拌和浇筑工作。第一次使用的混凝土配合比应该进行检验，确保它的工作性可以达到预期的那样。在实际拌制混凝土之前，需要做很多工作，比如石含水率、应测定砂，并且根据测试结果来调整配料的用量，确定施工的配合比。
3具体的混凝土施工工作。
首先要说明的是模板控制工作，在立模板之前，需要将处理好的基层或者调平层上的杂物和浮土处理干净。立好模板需要与基层紧紧贴在一起，必须要牢实，不能经不起振动。如果模板底部和基层间存在着间隙，可以用模板垫称起，把间隙堵住，这样做是防止在捣混凝土的时候，有浆漏出来。在模板立好之后，需要检查模板的宽度和板间的宽度是否是正确的。拌制的控制是很重要的工作。在材料入场前，需要检查各种材料是否符合规格，不合格的材料是不能入场的。必须严格按照配合比单来进行拌制混凝土，一般来说是将计量好的原材料汇集在上料斗中，然后上料斗进入到搅拌筒里面。水利施工中混凝土工程的质量控制陈燕勇（甘肃省山丹县水利水电工程局，甘肃山丹734100）然后就将计算好的水和液态，在放料入筒的时候，一起放进去进行搅拌工作。想要保证混凝土的质量，就必须保证混凝土的配料的工作，必须要严格控制。在施工配料的时候，影响混凝土质量的因素有两个方面，其一是称量的时候不准确，再就是没有严格按照砂石骨料的实际含水率的变化施工配合比的换算，这样便会改变原本的砂石比、水灰比、浆骨比。这些因素都会直接影响混凝土的密实性、强度等级以及占聚性以及流动性。原材料进入料斗的顺序也是需要讲究的。在没有外添加剂和混合料的时候，是以石子、外加剂、水泥、砂子的顺序进入到料斗里面的。但是如果有干粉状的外加剂的时候，顺序又有变化，即石子、外加剂、水泥、砂子。时间上需要注意的是不能小于规定上混凝土搅拌的最小时间。还有材料必须按照规定好的材料量来取样，不能多加也不能减少其量。如果是不合格的混凝土，不能用来进行浇筑。而且在搅拌的过程中，需要随时检查，避免底层有“素土”夹层。对于符合要求的混凝土是具有良好的粘聚性、保水性和流动性的，并且不离析、不泌水。当发现混凝土不符合要求的时候，需要及时检查出原因并作出相应的调整。混凝土在浇筑的时候，一定要振捣密实，不能有漏振和跑浆的现象发生。原材料每盘的称量也是允许有偏差的.，但是是有标准的。在水泥掺和料允许的偏差是在2%上下、水外加剂允许的偏差也是在2%上下、粗细骨料允许的偏差在3%上下。遇到雨水天气或者发现含水率有明显变化的时候，需要增加对含水率的检验次数，并且需要第一时间去调整骨料和水的用量。然后就是混凝土的摊铺工作控制。一般是将混凝土运到施工现场，将其倒入到已经准备好的模板凹槽里面，然后有专门的工人进行铺均匀。有时候会出现明显的离析，这时候就需要工人重新铺。摊铺首先要做的事情就是要用大铁耙子将混合料弄散开来。然后再利用刮子、铲子之类的工具将混合料铺平。铺摊开来的松散的混凝土需要高于模板顶面的10%左右。而且施工工程中需要注意间歇时间，一般是不能超过1h，并且在停工的这1h里面还需要用抹布将其表面覆盖着。
4混凝土的护养。
为了防止混凝土出现裂缝、收缩、破坏和加速硬化，需要对混凝土进行护养。需要在浇筑完成后的12h内对混凝土进行浇水和覆盖。最好在覆盖的时候采用塑料布进行覆盖，并且保证塑料布里面含有凝结水。如果在条件很差的情况下，可以采用涂刷薄膜养生液。
山丹县的中小型水利工程具有专业多、单项工程量小、投资少、单价低、工期短、小而全的特点。其在水利施工混凝土的质量控制中，也还是存在一些问题。首先是其工作人员的资质不高，不能很好地完成工作中的高技术工作。其次就是本身在这中小型的水利工程里面，技术的缺乏，导致在混凝土的工作中，无法准确地类似完成配料的量取需要比精准的工作。然后再因资金的缺乏，使得本身的机械设备也存在一定的问题，也间接或直接地影响了混凝土的质量。另外，由于人才的缺乏，在检验工作上也不能做到十足的合格，使得混凝土会出现很多的“意外”，严重影响了混凝土的质量。
6总结。
对于水利施工的混凝土质量控制不是一件简单的事情。如果想要真正达到其质量的控制要求，需要从以上所提到的很多小细节入手，需要工作人员耐心地完成好每一个环节，并且掌握足够的相关知识和经验，从而来做好水利施工的混凝土质量控制。
如何堤防现浇混凝土板护坡工程质量控制论文
摘要:现浇混凝土板护坡结构运用在工程大的沙基、沙堤、大的江河以及迎风面、水流向等的防护时都需要做好一定的防护措施。由于堤防的水位、气温以及土质等相关因素的影响，因此浇混凝土板护坡在堤防的防护工程得到了较为广泛的应用。文章主要从现浇混凝土板护坡工程的施工中的全过程的相关工序进行有效地分析，严格把控各工序中的各项要求完成符合施工标准及规范，切实做好堤防现浇混凝土板撤坡工程的整体质量的管控工作。
施工前准备:。
1)依据项目规划，按照有关规定及要求对工程项目进行等级划分，有效地对每一个施工环节和工序进行检查、评定、控制以及监督，积极向上级质监部门审批并实施，切实做好工程项目施工前的准备工作。
2)在进行具体的现浇混凝土板护坡工程施工前还要做好相应的施工组织计划工作。应做好相关施工现场的材料布置、施工道路、机器设备、水电等的准备措施。对施工相关机器设备进行施工前的检测及试运行操作，对于检测或运行不合格的设备一定要及时地进行调整和更换，此外，还要做好施工工的排水措施，确保后续的现浇混凝土板护坡施工得以顺利开展。
3)在进行实际的堤防修坡及模板的安装前还要做好施工放样工作。先利用仪器按照四等水准的具体要求确定出堤脚、堤顶高程控制线以及平面位置线等，严格按照施工要求对闭合糖度、控制点以弯道等进行有效地控制，应运用钢尺来进行度量，要求误差在1‰以内。最后再依据堤脚及堤顶高程控制线对每层浇注高程控制线进行放样操作。
4)为了有效地避免由于施工过程中各种不同因素的影响而导致起尘或是被破坏，应该在混凝土现浇施工前的一个星期内进行堤坡削坡施工。在进行削坡时应严格地把控高程和操持表面平整，在削坡时可进行人工挂线操作，一旦消坡过量时，必须运用沙石来进行回填，且平整度应控制在5mm左右。修坡在通过验收符合标准后要及时地铺设无纺布和沙砾石进行垫层处理。
二、严格控制施工原材料和混凝土的配合比。
1)关于水泥。混凝土中水泥的含量应按照有关规定具有一定的抗冻能力，一般运用32．5和42．5标号的硅酸盐水泥，另外还要结合各生产厂家的水泥色泽来进行选择，选择固定的生产厂家。
2)关于砂。混凝土中应使用中砂，其中性质坚硬、颗粒整洁、纺配较好的天然河砂最佳，另外也可以使用岩石经过轧碎后的人工砂，但一定要坚硬、整洁、持久耐用的.岩石，且其中不可含有土壤、有机物以及其它等有害的杂质。
3)关于碎石。一般现浇混凝土所使用的碎石在1至4厘米之间，且要求质地坚硬、清净以及级配好的。此外，碎石的超径含量、逊径大小以及针片状含量都有严格的要求。
4)关于外加剂。对于现浇混凝土板一般都有抗冻和抗渗能力的要求，因此需加添加外加剂来提升现浇混凝土板的抗冻能力。由于pc-2型引气剂中含有松香皂及其热聚合物，可以有效地引气、减水以及提升抗冻能力等，因此，在使用时一定要严格按照相关配比来进行。而m型减水剂中富含碳酸钙以及木质素，可以有效地增气、减水以及增加强度、防冻等功能，在进行使用时也要严格按照水泥的质量来进行配比。
5)关于材料的运输及存贮。现浇混凝土所有使用的材料不管是在运输还是在存贮的过程中均不可与其它材料进行混合污染，材料的规格以及来源等不同的材料不可以合并储存，应储存在经过硬化处理的地方。而对于水泥的存放应选择干燥、通风、防雨、防潮的仓库或棚内，以确保水泥的质量不受影响而发生变质，如果使用不同种类的水泥应将其进行分类存放，严格按照仓房的先进先出原则进行使用。
6)关于混凝土配合比。现浇混凝土的配合比应该符合其的强度、抗冻以及易性等标准和规范。水灰比例应控制在0．6以内，而坍落程度应有效地控制在3cm以内，且应使用机械进行搅拌。此外，还要根据外部环境的保温、湿度进行分析配比，确保坍落度控制在一定的范围内。
1)关于浇筑施工前的准备。在进行实际的混凝土浇筑施工前，各种所需的机器设备、小工具以及各相关系统都要准备就绪，确保在实际的施工中可以顺利地运转，此外，有关施工的地点、路面平整度以有人员等也要全部到位后方可施工，应切实做好施工前的一切有关准备工作。2)关于模板工程。应严格按照设计图纸的相关要求运用定型槽钢制作框格，再用三角铁或木桩进行固定。在制作模板和安装的过程中应保证其牢固性、表面应平整、板缝间应紧密相连，标高应保持一致等，其框格的安装与堤防的纵向距离及对角线的偏差应控制在10mm以内，而沿割席的方向应控制在5mm心催。3)关于混凝土浇筑。a、浇筑前在铺设好的垫层堤坡上放置钢模板并固定好叛闭孔伸缩缝，与此同时还要避免浇筑完成的混凝土板由于水分流失过多而开裂。b、必须使用大于0．4立方米的机械来进行搅拌，搅拌好的混凝土务必要及时地运送到浇筑现场内。c、运送到浇筑现场后要及时进行流槽入仓、应由人工进行平仓，使用刮板刮平，再进行振捣。使用振动器进行振捣时要自下往上地振动，不可过度振捣和漏振。d、经振动器振实后当表面出现水泥浆时结束，再进行人工压光处理。压光处理分两步，第一步是在振捣完成后，第二步在混凝土初凝之关，以确保混凝土现浇内部结实，外表光亮，避免出现表面不平整光滑、龟裂的情况。e、一定要保证浇筑完成的混凝土不会受到破坏时才可进行混凝土拆模，在拆模后达到初凝时可用洒水或塑料薄膜覆盖的方法对混凝土进行养护，养护时间必须在10天以上。
参考文献:。
如何堤防现浇混凝土板护坡工程质量控制论文
我国是发展中国家，且人口基数大，资源较稀缺，所以，人均资源的占有量不多。而水利工程开发在国家的经济发展中发挥着重要的作用，一定程度上缓解了水资源紧张的问题。但由于水利建设项目的工程规模比较大，所需资金量大，所以，对于技术的要求十分严格，尤其是混凝土技术。
1严格管理原材料。
1.1选择高质量水泥材料。
在选择水泥时，应该优选具有一定知名度的厂家，进而保证生产出的水泥质量合格，同时应具备证明质量的文件，对其出厂与保质日期，包括水泥种类与级别都应该进行严格地检查。坚决不允许质量不合格的水泥入场，因为，只要水泥工程混凝土的质量存在问题，必然会对人们带来不利影响。此外，应注重水泥保存。在水泥运回以后需要进行实际检查并及时入仓，在储存水泥的时候，一定要保证将其分开放置，遵循先入库的先使用的原则。其主要的原因是水泥属于易潮材料，所以，一旦入库后不及时使用导致受潮或者是雨淋，就会使水泥硬化，最终无法使用。如果仓库已满，或者是水泥即将被使用可以采取露天存放的方式，但是要时刻关注天气状况，尽可能地避免雨天。在露天存放的时候，需要选择地势比较高并且排水性能良好的空旷区域，在水泥下方垫好东西，上方要使用塑料膜等对其进行遮盖。因为水泥很容易和水产生化学反应，进而结块，所以，一定要提高存储水泥仓库的要求。通常来讲，水泥仓库一定要保证地面是干燥的，并且地面的地基要比地面高出一定的高度。此外，水泥不仅易潮，而且，受到挤压还会出现硬化的现象，所以，在水泥堆放的时候，不应超过10袋。在此基础上，需要安排专门的工作人员对仓库内水泥的生产日期进行定期检查，不允许使用过期的水泥。
1.2原材料的计量。
各种计量器具应按计量法的规定定期检定，保持计量准确。在混凝土生产过程中，应注意控制原材料的计量偏差。对骨料的含水率的检测，每一工作班不应少于1次。雨期施工应增加测定次数，根据骨料实际含水量调整骨料和水的用量。
1.3选择质量合格的骨料。
混凝土构成元素不仅有水泥，还包括骨料，通常情况下，骨料选择为碎石与鹅卵石等。在实际进行操作的时候，一定要重视骨料粗细与坚硬的程度。而在水利工程的施工过程中，一定要使用坚硬骨料，同时需要进行畸形骨料抽样检测。存储骨料的时候，应进行分开存放，尤其不能把骨料和石灰混杂，因为石灰具备较强的腐蚀性能。在骨料存储一定时间以后，其含水量就会发生变化，进而对混凝土质量产生影响，所以，一定要对骨料进行定期的抽样检查。
1.4选择使用合格的外加剂。
外加剂不仅要满足国家标准，同时还需要对水利工程实际环境进行全面的考虑，对其中存在的风险进行正确地评估。而在具体选择的时候，则应该严格检查外加剂生产质量，保证具备质量证明，并且在其入仓前，对其质量进行检测。
1.5选择使用合格的水。
混凝土中的水也是比较重要的搅拌料，所以应对其予以一定的重视。应选择高品质的水资源，保证其无杂质无污染。如果使用含金量超标的水资源，或者是使用被污染的水资源，很容易同混凝土中的其他元素产生化学反应，最终对混凝土质量产生影响。
2确保搭配比例的合理性。
混凝土就是把水泥、骨料、外加剂与水等原料，按照适当比例进行搅拌，而后浇筑成为混凝土。而对混凝土质量产生关键性影响的不仅仅是原材料，还包括比例搭配。通常来讲，在对材料进行搅拌前，需要进行小量实验，确保搅拌的成品其搭配比例是合理的。只有质量合格才能够进行大量的材料搅拌。
3保证施工质量。
3.1混凝土的.搅拌。
水利施工过程中混凝土施工的搅拌环节是非常重要的。当前，混凝土施工大多数的搅拌工作都使用机器进行，因为速度相对较快，搅拌量大，而且质地十分均匀。在搅拌前需要对混凝土的原料进行严格检查，不允许使用不合格材料，而在实际搅拌过程中，一定要根据实验中确定的比例来混合，尽量将误差减小到最低。在使用外加剂后，应妥善保存剩余的部分。此外，混凝土搅拌也并非是原料简单地集中与混合搅拌，需要有先后顺序的进行。通常情况下，搅拌顺序分为两种，而最主要的区别是是否使用外加剂。如果不使用外加剂，顺序就是石子、水泥、砂;若使用外加剂，则需要在水泥后使用外加剂，最后是砂。搅拌的时候坚决不允许工作人员随意改变调和的比例，而且质量不合格的混凝土也不能进行浇筑，否则就会产生不可估量的危险。在搅拌混凝土时一定要保证混合均匀，颜色也要保证均匀，并且要保证具有较强的流动性与凝聚性。而且在搅拌的过程中，也应该避免杂质混入，安排专门工作人员进行监管，如果出现杂物，需要及时清理。如果搅拌物未及时进行浇筑，则需要使用塑料薄膜将其遮盖，有效地避免水分蒸发。在完成混凝土浇筑以后，需要使用塑料薄膜进行遮盖，防止其未干的时候遭受阳光或者是外部水分的破坏。最需要注意的就是不能受到阳光暴晒，否则就会出现混凝土裂痕。在搅拌混凝土以后，如果长时间不使用也会硬化，尤其是隔夜混凝土，不允许再次使用。
3.2正确摊铺混凝土。
在按照比例均匀搅拌混凝土原料以后，将其运送到指定地点浇筑。混凝土浇筑需要按照具体步骤进行，并且在浇筑时，应首先把混凝土倒人模板当中并平铺。要想混凝土的表面光滑，不出现蜂窝或者是气泡，应使用铲子不断抹面，保证混凝土更加紧致而不出现孔隙，质地相对均匀。混凝土摊铺的时候一定要使其高度超过模板一部分。特别是在摊铺的时候要注意时间，最好不超过1h，若时间过长，混凝土就会出现风干现象。如果有必要，则需要使用麻袋来遮盖混凝土，避免其水分蒸发与硬化的速度，尽量在短时间内完成浇筑工作。
3.3混凝土的养护。
一般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对干硬性混凝土、炎热天气浇筑的混凝土、大面积裸露的混凝土，有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩，待收浆后再予以覆盖和养护。洒水养护的时间，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥的混凝土，不得少于7d。掺用缓凝型外加剂或有抗渗等标注以及高强度混凝土，不少于14d。使用真空汲水混凝土，可在保证强度条件下适当缩短养护时间。采用涂刷薄膜养护剂养护时，养护剂应通过试验确定，并应制定操作工艺。采用塑料膜覆盖养护时，应在混凝土浇筑完成后及时覆盖严密，保证膜内有足够的凝结水。
4结语。
水利工程建设项目能够有效地缓解当前水资源紧张的问题。然而，在混凝土工程当中，对于施工要求十分严格最主要的原因就是其在水利工程当中的作用重要，与水利工程整体建设存在直接联系。所以，必须要对混凝土工程的施工予以重视，在原材料、搅拌、浇筑环节抓起，根据具体的步骤进行施工，进而保证水利工程的施工质量.
公路工程施工质量控制论文
摘要：近年来我国不断的加大城市建设的力度，其中在公路企业施工中对路基施工的质量提出了更高的要求，在日益竞争激烈的市场中，公路施工企业要想谋求发展就必须控制好公路工程施工的质量。本文就公路工程路基施工质量控制技术进行简单的讨论，分析公路工程路基施工质量控制技术的应用以及路基施工的内容。
随着社会的不断进步，近年来我国的公路建设也有了突飞猛进的发展，而公路又是现代交通的基础，公路的建设不仅给人们出行带了的方便，同时也是我国现代经济发展的基础。在道路交通建设的过程中，公路工程面临着许多考验和挑战，我国要注重公路工程施工的质量，提高对公路工程路基的施工技术手段，从而延长公路的寿命。