机械厂仓库年终总结

时间:2023-08-16 12:50:04 作者:储xy 活动总结

总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料,它能够使头脑更加清醒,目标更加明确,让我们一起来学习写总结吧。总结怎么写才能发挥它最大的作用呢?下面是小编整理的个人今后的总结范文,欢迎阅读分享,希望对大家有所帮助。

机械厂仓库年终总结篇一

目前的盘点库存、辅料、盈余等都是各自盘点,没有形成一个统一的盘点制度,因此在20xx年需要进行一个整合。

1、确定盘点制度的适用范围,包括库存、辅料、盈余品等。在20xx年12月底前完成项目明细。

2、盘点周期,根据各自产品的特点,确定盘点周期。分为月度、季度、年度三类。分类工作在一月底前完成。

3、制定盘点方法,计量方式主要由点数和称重两种,由搬运工进行初盘,仓库保管员进行监督和复盘,仓库主管进行抽查。同开展交叉盘点。提高盘点精确度。

4、对盘点过程中出现的盘盈盘亏进行原因分析,追溯责任。

5、盘点后续工作。盘点结果及时通报给相关部门,对盘盈盘亏的处理进行追踪。对盘点资料进行整理,并进行奖罚措施。

1、库存周期管理。对库存产品的入库时间和保管周期进行统计分析,设定闲置库存预警标准,当库存达到三个月、半年、一年没有使用时,主动汇报给相关部门。

2、库存数量控制。包括产品入库前的清点、定期的库存盘点、库存领用时的数量清点。

3、库存台账管理。库存的入库和领用及时记录台账,确保帐卡物相符率100%,不定期进行抽查。

1、对所有到货半品按全点、称重、抽点三类方式进行数量检验。

2、突出重点,提高工作效率。拟对四类产品在卸货同时进行数量检验,包括根据历史数据统计出的重点缺货工厂;单个产品价值比较高的`产品;新工厂的首次交货产品;外包装破损严重的产品。

3、要求所有的数量检验结果书面化,有记录可查,仓库保管员、仓库主管进行抽查,对于重点产品安排交叉清点,并针对生产部的包装结果进行比对。

4、根据比对和抽查结果,对清单差异进行统计,建立清点排行和差错通报制度,并据此进行奖罚处理。

仓库新员工的比例较大,大部分都是入职不到一年。由于对业务的不熟练可能会给工作带来一些影响,这就要求必须加大的员工的培训力度。

1、培训内容:工作流程、产品的熟悉程度、岗位专项技能。

2、培训方式:专人带教、专题培训、现场操作培训。

3、培训结果检验:定期的业务技能考核、劳动操作竞赛。

1、要求产品堆放整齐,明确区域划分,不跨区域堆放。库位准确率要求达到100%。

2、对库位使用情况进行预排,制定库位使用计划,当库位紧张时对库位区域进行综合调整。

3、落实仓库5s管理,不使5s成为空谈。

机械厂仓库年终总结篇二

一是加强商品进、销、存管理,掌握规律,提高商品库存周转率,不积压商品,留好货,使仓库内商品管理趋于科学合理。

二是明确全店销售目标,细化量化销售任务,落实到每个员工,分析相关数据。

三是大惊小怪过节,积极参加公司的各种促销活动和店内的各种活动,做好宣传和布料工作。

四、做好大宗、团购的接待工作,做到一人接待,全面协调,让客户感受到方便快捷的服务。

五、知己知彼,通过市场调研分析总结存在的差距,及时做出调整,适应市场的发展变化,增加市场份额。

六、可能降低成本,开源节流。

七、日常管理,特别是抓好基础工作的管理。

八、加强员工培训,提高员工整体素质。

九、对公司高度忠诚,爱岗敬业,顾全大局,一切为了公司提升公司整体经济效益。

十、加大各部门和兄弟门店的团结协作,创造最佳工作环境,充分发挥员工积极性,逐步成为一支美丽的团队。

十一、店内人员培训,培养员工的集体荣誉感和主人翁意识,以店为荣,让每一位员工充分发挥潜能,让他们拥有热爱本职工作、热情周到服务的高素质人才。

十二、明确奖惩制度,以激励和约束员工的工作,使全店成为团结协作的集体,在竞争中立于不败之地。

十三、要利用各种合理可用的条件,营造良好的店面环境,树立良好的商业形象,尽一切努力让顾客在合理、宽松、美观、整洁的环境中享受购物。

四、创造良好的外围环境,协调好与邻里、安防人员、政府部门的关系,减少不必要的麻烦。

十五、经常总结,总结过往经验将没有做好的事情分析并且吸取教训找出原因及解决的办法;已经成功的事情寻找实施时的不足把这些经验投入到未来的工作中去,更好的运用到实际当中为将来做铺垫。

十六、经常与我店周边地区政府及相关部门沟通“如:某、派出所及我店所在的水电部门”,为今后我店在店外搞各种促销活动需要帮助时创造良好的条件。

不积跬步,无以致千里。点点滴滴,造就不凡,过去的一年中,由于工作经验的欠缺,我在实践中暴露出了一些问题,虽然因此碰了不少壁,但相应地,也得到了不少的磨砺机会,这些机会对我来说都是实际而有效的。在今后的工作中,我将不断加强个人修养,努力学习,努力提高工作能力,适应新形势下本职工作的需要,扬长避短,发奋工作,克难攻坚,力求把工作做得更好,树立起良好形象。人生能有几回搏,在今后的日子里,我要化思想为行动,用自己的勤劳与智慧描绘未来的蓝图。望领导给予指正,不吝赐教。

机械厂仓库年终总结篇三

一 数据准确,目视管理基本到位。具体达到要求:数据准确率95%左右,盘点工作二日内完成;货品区域规化合理,产品标识清楚,相关仓管工作能轻松替换,方便工作交接; 各区域地面货架清洁,产品摆整齐统一。

二 流程相对完善,货品进出通畅。具体达到要求:流程严谨,不会因流程给公司带来重大损失;跟进货品进出及时做出反馈,确保来料交货准时率高(95%以上),出货准确率高(99%以上),劳动强度降低,工作效率高。

三 库存呆滞料减少,库存周转率提高。通过数据和报表,分析产品呆滞时间,呆滞原因,提出可行的处理方案,消化库存,提高周转率,减少库存管理压力,达到精益化管理。

针对仓库的各个阶段不同,工作重心相应转移:

首先,进入新的公司了解公司架构,相关负责人及日常工作相为协助事项。了解公司仓库现行流程和管理制度,传承现有的习惯,会对其中复杂的进行简化,不完整的进行补充。了解员工岗位职责和目前工作完成程度,个人目标,对公司和团队及我的看法和接受程度。针对现状本着“降低劳动强度,提高效率”为原则,对短期能改善,效果明显的优先改进,树立形象;解决员工日常工作和生活中存在的困难、困惑(包括一些福利待遇),提升在员工心里的认可度;遇到艰巨和困难的工作,身先士卒,树立典范;让兄弟们有敬有畏,敬能为兄弟们办实事,畏老大全能,离开谁都不会影响整体工作。

其次,有话语权后,进行仓库管理的细化培训,从进出仓流程、工作沟通与反馈、供应商管理、现场管理,盘点及差异处理等的第一段培训,使前一段工作系统化,程序化基本完成,工作中不会出大的纰漏,再进行职业规化,设立目标,辅助沟通技巧、精益生产、阳光心态等培训,让员工自觉主动按流程完成工作,并保持激情。数据准确率自然提高、工作事半功倍。

最后,强化仓库管理理念,在进销存准确的基础上,加强库存管理,定期清理呆滞物料,提出处理建议,不断跟进,同时建立安全存量,加快周转,降低管理难度和库存成本,达到高效率低成高待遇的良性循环。

在这些日常工作进行的同时,做好部门规化,对成本加以核算和控制即节省支出又提高效率,有形成本和无形人力成本双低;培训阶梯团队,避免人才流动时无人可用,留住合适人才。

机械厂仓库年终总结篇四

没有形成一个统一的盘点制度,因此在20xx年需要进行一个整合。

1、确定盘点制度的适用范围,包括库存、辅料、盈余品等。在20xx年12月底前完成项目明细。

2、盘点周期,根据各自产品的特点,确定盘点周期。分为月度、季度、年度三类。分类工作在一月底前完成。

3、制定盘点方法,计量方式主要由点数和称重两种,由搬运工进行初盘,仓库保管员进行监督和复盘,仓库主管进行抽查。同开展交叉盘点。提高盘点精确度。

4、对盘点过程中出现的盘盈盘亏进行原因分析,追溯责任。

5、盘点后续工作。盘点结果及时通报给相关部门,对盘盈盘亏的处理进行追踪。对盘点资料进行整理,并进行奖罚措施。

1、库存周期管理。对库存产品的入库时间和保管周期进行统计分析,设定闲置库存预警标准,当库存达到三个月、半年、一年没有使用时,主动汇报给相关部门。

2、库存数量控制。包括产品入库前的清点、定期的库存盘点、库存领用时的数量清点。

3、库存台账管理。库存的入库和领用及时记录台账,确保帐卡物相符率100%,不定期进行抽查。

1、对所有到货半品按全点、称重、抽点三类方式进行数量检验

2、突出重点,提高工作效率。拟对四类产品在卸货同时进行数量检验,包括根据历史数据统计出的重点缺货工厂;单个产品价值比较高的产品;新工厂的首次交货产品;外包装破损严重的产品。

3、要求所有的数量检验结果书面化,有记录可查,仓库保管员、仓库主管进行抽查,对于重点产品安排交叉清点,并针对生产部的包装结果进行比对。

4、根据比对和抽查结果,对清单差异进行统计,建立清点排行和差错通报制度,并据此进行奖罚处理。

由于对业务的不熟练可能会给工作带来一些影响,这就要求必须加大的员工的培训力度。

1、培训内容:工作流程、产品的熟悉程度、岗位专项技能。

2、培训方式:专人带教、专题培训、现场操作培训。

3、培训结果检验:定期的业务技能考核、劳动操作竞赛。

1、要求产品堆放整齐,明确区域划分,不跨区域堆放。库位准确率要求达到100%。

2、对库位使用情况进行预排,制定库位使用计划,当库位紧张时对库位区域进行综合调整。

3、落实仓库5s管理,不使5s成为空谈。

机械厂仓库年终总结篇五

【篇一】

一、健全盘点制度目前的盘点库存、辅料、盈余等都是各自盘点,没有形成一个统一的盘点制度,因此在20xx年需要进行一个整合。

1、确定盘点制度的适用范围,包括库存、辅料、盈余品等。在20xx年12月底前完成项目明细。

2、盘点周期,根据各自产品的特点,确定盘点周期。分为月度、季度、年度三类。分类工作在一月底前完成。

3、制定盘点方法,计量方式主要由点数和称重两种,由搬运工进行初盘,仓库保管员进行监督和复盘,仓库主管进行抽查。同开展交叉盘点。提高盘点精确度。

4、对盘点过程中出现的盘盈盘亏进行原因分析,追溯责任。

5、盘点后续工作。盘点结果及时通报给相关部门,对盘盈盘亏的处理进行追踪。对盘点资料进行整理,并进行奖罚措施。二、库存管理1、库存周期管理。对库存产品的入库时间和保管周期进行统计分析,设定闲置库存预警标准,当库存达到三个月、半年、一年没有使用时,主动汇报给相关部门。

2、库存数量控制。包括产品入库前的清点、定期的库存盘点、库存领用时的数量清点。

3、库存台账管理。库存的入库和领用及时记录台账,确保帐卡物相符率100%,不定期进行抽查。三、到货清点1、对所有到货半品按全点、称重、抽点三类方式进行数量检验2、突出重点,提高工作效率。拟对四类产品在卸货同时进行数量检验,包括根据历史数据统计出的重点缺货工厂;单个产品价值比较高的产品;新工厂的首次交货产品;外包装破损严重的产品。

3、要求所有的数量检验结果书面化,有记录可查,仓库保管员、仓库主管进行抽查,对于重点产品安排交叉清点,并针对生产部的包装结果进行比对。

4、根据比对和抽查结果,对清单差异进行统计,建立清点排行和差错通报制度,并据此进行奖罚处理。四、员工培训目前仓库新员工的比例较大,大部分都是入职不到一年。由于对业务的不熟练可能会给工作带来一些影响,这就要求必须加大的员工的培训力度。

1、培训内容:工作流程、产品的熟悉程度、岗位专项技能。2、培训方式:专人带教、专题培训、现场操作培训。

3、培训结果检验:定期的业务技能考核、劳动操作竞赛。五、现场管理1、要求产品堆放整齐,明确区域划分,不跨区域堆放。库位准确率要求达到100%。

2、对库位使用情况进行预排,制定库位使用计划,当库位紧张时对库位区域进行综合调整。

3、落实仓库5s管理,不使5s成为空谈。

【篇二】

一、按公司流程要求操作仓库工作;

二、按采购订单及时收货、送检、记卡、入帐;

三、按生产部领料计划、领料单及时发货、记卡、入帐;

四、按流程要求当天入完当天的帐;

五、按流程要求月底盘点,查清盘盈盘亏原因,纠正错误,打印报表。

仓储业务主要包括:

一、收货(点数、过称、指导卸货、签送货单,开进仓单、记标识卡);

二、送检(对原材料仓须报送检验,由检验员检验合格否,不合格退货,合格才入仓)

三、保管(做好防火、防水,质量、日盘点)

五、记账

1、对当日发生的收货、出货入电脑账,打印进仓单、出仓单;

2、收货输入送货单位名称、数量、规格、日期等;

3、出货写明出货单位名称、数量、规格、日期等;

4、日盘点时,注意账、物、卡的数量须保持一致。

六、月盘点

2、月度仓库报表(盘点后不得再发生进货、出货,打印报表交财务部门)

【篇三】

一、仓库管理的目的、现存问题、目标、实现目标的基础

仓库管理的目的

货物的有序保管;库存实时反馈;

仓库目前存在几个问题

(1)库管有人员职责范围不明确,仓库人员缺乏责任感与执行力,仓管的工作职责和工作范围也不清晰明了。

(2)货物未按种类、型号进行有效的分类摆放。无标识,有时完全是靠记忆分辩货物。搬运货物时不太细致,对有些货物应轻拿轻放。

(3)帐的实时性差,货物进入库时未及时登记或登记出入库单每张可能会做几次出入帐,这种情况下帐面数据很难反馈实时库存。

(4)货物的摆放规则不明确。对于货物摆放一直没有一个明确的原则,货物分类摆放的执行也不彻底,出现货物是堆摆放的判断由每个仓管自己来决定。

(5)仓库的货物编码不完整、合理。这样会造成仓库帐面与仓库实物存在偏差,也会加大工作量。

仓库管理的目标

(1)帐、卡、物一致,达到最基本的保管作用;

(2)实时反应仓库的备货情况、实时库存、呆滞货物状态;

(3)实时、系统地反馈仓库所能涉及到的工厂、销售相关数据;

(4)仓库能反映出货物的来货周期、来货的不良率、入库进度、成品的库存走势、出厂成品返修比率。

仓库管理目标实现的基础

相关的计划和进度

1、让仓库相关工作人员意识到仓库的重要性。

传达领导对仓库的重视,阐述仓库在公司工作流程中的作用,让员工意识到自己岗位的作用性。

(2)为组长以上的核心团队鼓劲。

(3)解决所有人员对搬运不满的问题,保证的协调。

2、对仓库的区域进行明确,先实现仓库区域条理化。节约出更大的空间存放货物;进行货物整理,便于货物的查找和统计。

仓库主管的工作重点包括

1、尽量加快物资周转,努力减少库存容量占用,提高物资周转率;

4、物资摆放做到“三清”,“二齐”,“四定位”摆放。

7、搬运机械和动辄车辆符合安全作业要求,电器设备线路符合规定要求。