2023年冲压车间主任工作总结和工作计划(优质5篇)

时间:2023-09-25 13:13:41 作者:XY字客 工作总结 2023年冲压车间主任工作总结和工作计划(优质5篇)

计划是人们为了实现特定目标而制定的一系列行动步骤和时间安排。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的计划吗?以下是小编收集整理的工作计划书范文,仅供参考,希望能够帮助到大家。

冲压车间主任工作总结和工作计划篇一

时光匆匆,岁月流梭!

转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!

两个星期,短短两个星期,对我们这些工科的学生来说,特别作为中国石油工业大市的大学学子是多少的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。

我暗暗下定决心:我会做得最好的!

金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,特别是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课,非常重要的也特别有意义的必修课。金工实习又是我们的`一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。

通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什 么有人说“当钳工是最累的!”

钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。

钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。

钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全技术为:

1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工时要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。这次金工实习我共做了五个零件。 第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件是螺母。

听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,如果是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。

同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。 开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊,还好我终于学会了怎么锯削了。

锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。 首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们的努力。

冲压车间主任工作总结和工作计划篇二

不管是在哪个岗位,积极认真的工作态度决定了工作效率和质量。下面是本站为您整理的关于“2018钢铁企业车间主任工作总结及2018年工作计划”,希望对您有所帮助。更多精彩请锁定本站工作总结栏目。

2018钢铁企业车间主任工作总结

来到钢铁车间已经一年了,对于我这个进入xx钢大家庭的“车间主任”,感受颇深。下面,我将2018年工作总结如下:

一. 工作态度

从刚入厂到现在,深刻体会到,不管是在哪个岗位,积极认真的工作态度决定了工作效率和质量。工作态度也同样体现在安全上,作为钢铁行业的员工,安全很要。只有对自己和他人负责的工作态度,才能保质保量安全生产。

二. 工作面貌

安钢今年亏损xx个亿,全厂已经到了危急存亡的紧要关头,我们在“战危机,求生存”口号的号召下,应该转变自己的工作作风,多想着为公司做点实事,为xx钢明年的扭亏转盈做出自己应有的贡献。

三. 技术支持

进入到真正岗位上以后,相继认识了很多老员工,老师傅。就拿我来讲,我已经对现场的土建和文字工作有了一定的认识。今后还需要自己不断摸索,努力学习。摸索出适合我自己的一套完整优化的工作方案。过硬的技术还要不断学习,创新。以后要稳扎稳打,学好技术才能立足车间主任的岗位。

钢铁企业车间主任2018年工作计划

2018年工作计划

刚刚投身到车间的主任这个岗位,想法和问题很多。需要掌握和学习的东西更多!我想只有踏实肯干的劲头、认真负责的态度,从自身做起不断完善自己,才能赢得同事们的认可,领导们的`肯定。我目前无法从事与本专业相关的工作,所以时刻不能放弃对本专业的继续深造。

1、以降低成本为主要目标:改进生产工艺、改造生产设备及配件、自行制作生产配套设备、降低整体配件和消耗品的库存量。

2、进一步加强安全生产管理和文明生产工作,公司内部管理人员和现场工作人员违章上班的大有人在,受伤事故时有发生。加强安全生产管理和文明生产工作至关重要,除了现场安全人员加强安全岗位落实外,各职能部门须经常下现场巡查劳动安全,监督各生产单位执行劳动安全制度,考评各生产单位文明卫生和消防安全以及劳动纪律等情况。

3、公司从投产至今已有xx年半余,初步形成了本公司独特的生产和管理模式,但还需与时俱进,为了企业的长远发展,要提高公司的综合素质,特别是提高生产一线员工的文化水平、专技素质和技能水平。

采取有效措施尽量减少熟练工人的外流。逐步引进和招聘年轻有学历有专业知识的专技人员来公司工作。今后关键岗位逐步充实专技人员,再通过制度来稳定员工队伍,为提高公司综合素质夯实基础。

2018年,为了配合好厂里的工作,做好车间生产,同时,积极学习工艺,计算机,土建,电气等相关专业的知识,预计在2018各个专业齐头并进,往一专多能方向靠拢,做一个无论何时能能把工作落到实处的合格车间主任。

冲压车间主任工作总结和工作计划篇三

来到钢铁车间已经一年了,对于我这个进入xx钢大家庭的“车间主任”,感受颇深。下面,我将2017年工作总结如下:

从刚入厂到现在,深刻体会到,不管是在哪个岗位,积极认真的工作态度决定了工作效率和质量。工作态度也同样体现在安全上,作为钢铁行业的员工,安全很要。只有对自己和他人负责的工作态度,才能保质保量安全生产。

安钢今年亏损xx个亿,全厂已经到了危急存亡的紧要关头,我们在“战危机,求生存”口号的号召下,应该转变自己的工作作风,多想着为公司做点实事,为xx钢明年的扭亏转盈做出自己应有的贡献。

进入到真正岗位上以后,相继认识了很多老员工,老师傅。就拿我来讲,我已经对现场的土建和文字工作有了一定的认识。今后还需要自己不断摸索,努力学习。摸索出适合我自己的一套完整优化的工作方案。过硬的技术还要不断学习,创新。以后要稳扎稳打,学好技术才能立足车间主任的岗位。

刚刚投身到车间的主任这个岗位,想法和问题很多。需要掌握和学习的东西更多!我想只有踏实肯干的劲头、认真负责的态度,从自身做起不断完善自己,才能赢得同事们的认可,领导们的肯定。我目前无法从事与本专业相关的工作,所以时刻不能放弃对本专业的继续深造。

1、以降低成本为主要目标:改进生产工艺、改造生产设备及配件、自行制作生产配套设备、降低整体配件和消耗品的库存量。

2、进一步加强安全生产管理和文明生产工作,公司内部管理人员和现场工作人员违章上班的大有人在,受伤事故时有发生。加强安全生产管理和文明生产工作至关重要,除了现场安全人员加强安全岗位落实外,各职能部门须经常下现场巡查劳动安全,监督各生产单位执行劳动安全制度,考评各生产单位文明卫生和消防安全以及劳动纪律等情况。

3、公司从投产至今已有xx年半余,初步形成了本公司独特的生产和管理模式,但还需与时俱进,为了企业的长远发展,要提高公司的综合素质,特别是提高生产一线员工的文化水平、专技素质和技能水平。

采取有效措施尽量减少熟练工人的外流。逐步引进和招聘年轻有学历有专业知识的专技人员来公司工作。今后关键岗位逐步充实专技人员,再通过制度来稳定员工队伍,为提高公司综合素质夯实基础。

2018年,为了配合好厂里的工作,做好车间生产,同时,积极学习工艺,计算机,土建,电气等相关专业的知识,预计在2018各个专业齐头并进,往一专多能方向靠拢,做一个无论何时能能把工作落到实处的合格车间主任。

冲压车间主任工作总结和工作计划篇四

在这一周的时间里面,每天过的都是那么的充实,因为每天都是按固定的时间上课,我们就直接称“上班”,这就让我们对真实生产中的工作有了更加贴切的称呼和体验。在这么短的时间内真正学会这这几个工种是不太现实的,但经过老师的经验讲解和自己的动手操作,还是让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

生产首要问题是安全问题,其次才是效率的问题。在实习的第一天的上午老师就给我门上了安全知识教育课,讲解了一些不安全操作的事例,了解了各个工种都要注意的安全问题,比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来等等。

平面刮削

首先我们学习平面刮削。平面刮削可以分为粗刮、细刮、精刮和刮花四个步骤。粗刮 当工件表面还留有较深的加工刀痕,工件表面严重生锈,或刮削余量较多(如0.2mm以上)的情况下,都要进行粗刮;细刮 主要是使刮削面进一步改善其不平现象,用细刮刀在刮削面上刮去大块研点;精刮 在细刮的基础上,通过精刮增加接触点,使工件符合精度要求,刮削时用精刮刀采用点刮法刮削,精刮时,注意落刀要轻,起刀要迅速挑起;刮花 的目的一种是单纯为了刮削面的美观,另一种是为了使滑动件之间造成良好的润滑条件。

由于对刮削的理解不太深刻,在刮削的过程中,我甚至有时候看着那块板子有些不知从何下手,看着斑斑点点的板子就有点无奈。不过还好,经过老师的指导,最终也还是基本掌握了点技巧和方法了,比刚开始时感觉好要了很多。

螺母

首先,老师给我们讲解了在学习钳工的一些注意事项和在学习的过程当中的安全问题。接着老师开始教我们一些关于锉刀的动作要领和在使用上的基本技巧。并教会了我们如何去确认所锉的面儿是否平衡。接下来就轮到了我们自己学着锉螺母了。

先是锉平面,将铁饼的两面锉平,然后是在一个平面内设计规划出一个尽可能大的正六边形来,这既是为了最大限度的节省材料,也是尽可能的减少工作强度。

设计在一个小时内基本完成,接下来就是锉出六边形的各个边,虽然看着那么小一个六边形,等到真正上锉刀来锉的时候,感觉人力在金属面前是多么的无能为力,经过多个小时的锉刀作业,六边形终于成型了。然后就是打孔,修内接圆,丝锥做出螺纹来,这些相对于前面的步骤来说都是很轻松的工序了已经。

电焊分为平焊、横焊、立焊、仰焊。我们学习使用的是其中最简单的平焊。主要步骤如下:

1引弧 :点触法和划擦法。

2连结部件:如果两个部件比较长,就要先在两端首尾固定住两部件。

3焊接焊缝:老师介绍了两种方法,一个是直线法一个就是画圆圈前进的方法。

在整个过程中自己发现了几个注意事项:一是点触部件一定要及时提起来,否则很容易粘连在一起;二是在没有火花形成的时候千万不要去掉面罩裸眼看;三是一定戴好护具,保护自己。

车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,还算满意,不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少,不管怎么说,一句话,还是不熟练。但看着自己加工出来的工件,心里真的很高兴。虽然操作技术不怎么熟练,经过这么半天的车工实习,最后还是各自独立的完成了实习。

通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力。

起初,我们对铸造的初步认识就是玩泥沙,不过接下来的实习让我们改变了这样的印象,铸造是所有金属加工工艺和程序的第一项,没有铸造出来的坯子,就没有接下来的各种工艺和流程。

铸造就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活,要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它需要的不仅是我们的体力,更需要我们的耐心和细心,来不得半点马虎。

老师讲解完一些基本操作后,让我们自己动手操作,我们从最基本的模型开始练习,在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。

看起来挖砂铸造成型就是简单的四步:造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型,但是要想做出让大家叹为观止的模具来,不通过反反复复地修整是不可能得到的。在制作时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品,造成了极大的浪费。有时候因为你的一点点修补才不会让你前功尽弃。特别是我们第一次的时候没有放对浇注口的位置而失败。

短短一周的金工实习过去了,金工实习给了我们一次实际掌握的机会,在离开紧张的课堂的环境下,我们感受到了车间给我们带来的氛围。在实习的过程当中,我们很多同学都对金工实习有着很高的积极性,大家都能认真耐心的操作。

在这次的金工实习当中我也感受到了动手的重要性,凭着自己脑子的思考和理论的知识的学习是完全不够的,我们要把知识灵活有效的运用到实际的工作中去。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。

这一周的实习虽说短暂又辛苦,但是我们学到了很多宝贵的东西,让我深深的体会了工人的伟大,同时也使得我们有了理论和实践的结合,为我的下一步学习奠定了基础。这次机械加工的实习作业在很大程度上促进了我们对于企管专业的认知,有助于我们全面理解管理学的内涵。我们受益良多。

其次让我印象深刻的就是团队精神的体现。同学间毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一起分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会。

冲压车间主任工作总结和工作计划篇五

时间过的真快,转眼间**年的钟声即将敲响,在这辞旧迎新的时刻,我尝试着把自己在这一年来的行动用语言表达。下面我就做个简单的总结:

一、统计工作

1、每天汇总并上报生产车间当日产量及成本分析报表;

2、每天负责低值易耗品的发放工作;

3、每天负责记录生产部人员的考勤,更新生产车间的人员情况;

4、每周四上报本部门的工作总结及工作计划;

5、每周日晚上汇总上一周的生产数据,周一开周例会时报部门经理;

6、每月15号前申报本部门的劳保计划,劳保用品到货后及时下发给员工;

7、每月10号、25号申报本部门低值易耗品计划;

8、每月25日将上月25日-本月24日的生产用酱及产量,能耗数据上报财务部;

10、每月月底汇总各位员工的考勤、奖惩、异常打卡、请假等数据并上报人事行政部;

12、定期整理认证所需的相关文件及资料;

13、配合人事行政部发布和修改各类制度、通知、考核等;

14、生产停机期间对工装库房、更衣室进行整理;

二、**的工作计划

努力完成本职工作之余,学习更多有关财务、统计方面的知识,以提升自己专业学识;积极参加一些和专业有关的培训,有效提高对统计数据的准确性,并做好数据的登记与分析。

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