最新铸造实训心得体会(模板8篇)

时间:2023-10-12 13:03:32 作者:琴心月 心得体会 最新铸造实训心得体会(模板8篇)

工作心得可以促使我们在工作中不断学习和成长,不断发展自己的专业技能和才能,实现个人和组织的双赢。以下是小编为大家整理的一些实习心得范文,供大家参考。希望通过这些范文的阅读,能够对大家写好自己的实习心得提供一些启示和帮助。大家一起来看看吧!

铸造实训心得体会篇一

此次我们实习的是铸造工艺实习,在实习的过程中,我铸造的零件是连接盘,连接盘的选用材料为ht200,采用简单的砂型铸造,还有采用砂型铸造中的整体模造型法,因为这种造型不会错箱,比较简单。 在铸造的同时,应该注意安全,这是常识同时也是生产的前提。铸造生产是一种危险性很高的生产,但如果把安全的问题牢记在心上并且做好,铸造的生产才能顺利进行,实习就能顺利的进行。在生产车间每个人必须遵守的规章制度;(1)在铸造的车间,不能穿拖鞋,高跟鞋,凉鞋进入车间2.女性工人不能披头发,进入生产车间必须扎好头发,戴好帽子。3.在车间的生产中要统一穿好车间的制服,要扣好扣子4.工作期间,不能在生产车间打闹、追逐、扰乱车间的正常工作。5.不吸烟,不乱操作车间的生产设备。6.爱护生产设备以外还要安全生产。7.在铸造车间实习的时候,要听从指挥,不擅自主张。我们学习过安全的生产规则后,才正式进入铸造生产的实习当中。

我在铸造生产的时候,我考虑了材料及设备的特性。在造的方面,要注意很多的问题,有着众多的细节问题要注意,比如;铸造时的冒口和铸造型的结构是否合理,浇注时的温度和浇注的速度的控制如何,还有铸件的收缩率等。我考虑有些因素的限制,自己就更加细心的去对待铸造工艺品,首先采用木制的模型,用木刀加工一个与铸造件一模一样的木件模型,在制作木模的同时必须考虑此铸件是否要加工?是否要留加工余量?我看了此铸件的特性,它是连接盘,要留加工余量。我确定了这一点之后,我在制作木模的时候,略微地加大一下工件表面,在进行孔的测量,并且对铸造通孔进行制造型芯,造型芯必须先造型芯盒,先把孔的尺寸确定后进行制造型芯盒,完成这道制作工艺后,填充满型砂,再进行烘干。圆角处也需要细加工.在木模的细加工时也要考虑对孔和圆角进行加工余量。

把箱体的型砂压一压,目的是为了型砂与木模表面不留缝隙,同时也能减小型砂之间的空隙,也能改变铸件表面的粗糙程度。完成留这道工序后,用小铁杆在型砂上表面,从上往下扎几个小通气孔。通气孔很重要,在金属的内部和表面处于现光滑孔眼,形状不规则,颜色也不相同。主要有降低金属熔炼时的吸气量,减少砂型在浇注时的发气量。可以改进铸件的结构,提高砂型和型芯的透气性,使型腔内的气体能顺利的排出来。

在完成上述的这些工序后,卸下浇注系统。我把箱体一起放入烘干炉中进行烘干,一定时间后,取出烘干的箱体,卸下型行箱,取出木制模型,清理箱体留下的杂碎,清理完后向箱体内涂上一层油,再检查有无遗漏。装上浇注系统,检查完后穿上防护手套,端出已溶好ht200的液体.慢慢的倒入浇注系统,倒入的速度不可以太快,太快会造成冲砂,也不能太慢,因为太慢很容易产生冷隔。当浇注系统口的铁水不会往下流时,已说明内腔已经充满。待一段时间后取下浇注系统,放入工具房内,铁水凝固需要很长待一段时间,在这段时间可以清理工作场地,把刚才用的木模、铁杆、等工具放置好。经过一定的时间可以测量一下铸件的温度。待铸件冷却后取出铸件,检查铸件是否合格,再把型箱放置好,把铸件拿去加工,经过这么多的铸造工序,终于把连接盘铸造成功。

经过这一段时间的铸造实习,我对车间的铸造有了大致的了解,同时今后也为我的学习和工作打下流坚实的基础,在此次的实习我也还有很多的不足,今后要加以改正自己的不足,把学习工作的态度端正,细心工作。

本人在铸造车间经过这段时间的实习,我对自己的工作态度满意,实习也受到好评。工作时我们都很遵守规矩,没有发生安全事故,产长对我们的表现加以表扬。我认识到不管学习还是生活上都要认真对待每一件事。在此,为我今后的学习工作中奠定流坚实的基础。

铸造实训心得体会篇二

第一段:引言

大一铸造实训是我大学生活中一次难忘的经历。通过这次实训,我深刻地领悟到了铸造工艺的重要性,并体会到了团队合作的价值。在这个过程中,我不仅学会了铸造技术,还培养了自己的领导能力和解决问题的能力。在这篇文章中,我将分享我在大一铸造实训中的心得体会。

第二段:技术与创新

在铸造实训中,我首先学会了各种铸造工艺。我了解到不同材料的特性,掌握了熔炼、铸型、浇铸和处理的基本操作。通过这些实践,我深刻地领悟到了铸造工艺的精妙之处。然而,除了学习传统的工艺,我还尝试了一些创新。比如,我在铸造过程中尝试了一种新的铸型材料,取得了不错的效果。这个经历让我明白到,技术不是固化的,而是可以不断创新的。

第三段:团队合作

大一铸造实训不仅培养了我的个人技术能力,还提高了我的团队合作能力。在实训中,铸造过程需要多人协同完成,每个人都有自己的责任和任务。我们分工明确、密切合作,为每个环节制定细致的计划。这个过程中,我学会了倾听和尊重他人的观点,也体会到了集体智慧的力量。团队合作的经验让我明白到,只有与他人携手合作,才能完成更大的目标。

第四段:领导与协调

在实训中,我也有机会担当小组领导的角色。作为小组的领导者,我需要协调各个小组成员的工作,并解决遇到的问题。这让我明白到一个领导者需要具备的责任与能力。我学会了与他人交流、协商和沟通,以达成团队目标。这次实训锻炼了我领导能力,让我体验到了团队领导的重要性。

第五段:问题解决与成长

在大一铸造实训中,我们经常面临各种问题,比如材料不足、设备故障等。这些问题需要我们迅速的解决。在这个过程中,我学会了灵活思维和快速反应。我意识到解决问题是培养创新能力和自主思考的有效方式。这次实训让我成长为一个更加自信和具有解决问题能力的个人。

总结:

大一铸造实训是我大学生活中一次难忘的经历,让我从中学到了很多东西。学习铸造技术,培养团队合作和领导能力,解决问题和创新思考,这些都是我在这次实训中的收获。通过这次实训,我认识到了自己的潜力和能力,也明白到了对自己的期望和要求。我将继续努力学习,不断完善自己,为未来的职业生涯做好准备。

铸造实训心得体会篇三

实习目的:

1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

2.了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件

的大致结构与用途。

3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。

4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。

实习步骤:

1.第一节理论课上,老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项,然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面的铣削。

2.练习的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成绩。

3.由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快,只可惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充足。最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺利“诞生”。

4.第二天实习,难度有所提高。理论课上,老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们处处小心,每一个操作都小心翼翼,结果有的工件还不合格,也许是刀具的原因吧!

5.平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,在老师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,终于顺利通过测试。

6.第三天实习,难度更大了,本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等分,并未在铣床上加工。

实习总结:

1.通过三天的实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已达到实习目的。

2.铣床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。

3.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为it9-it7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我相信,随着技术日新月异的发展,铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。

实习目的:

铣工实习是学生切削加工技术的必要途径之一,它可以培养学生观察能力、动手能力,开拓同学们的视野,使同学们平时学习的理论知识和操作实践得到有机结合。

1.了解铣床型号标识

2.了解常用铣床的构成及各构件的作用

3.掌握铣床的正确操作方法

4.掌握铣床的安全操作技术要点

5.了解铣刀的种类

6.掌握量具的使用

铣平面、台阶

1.掌握百分表校正夹具及夹具的安装方法;

2.掌握直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的使用及保管;

3.掌握平面、台阶面的加工方法和铣刀的选择;

分度头加工零件及分度方法

1.  了解分度头的用途及构造;

2.  掌握分度头的分度原理和分度方法;

3.  掌握分度头及其附件的使用;

4.  试在分度头上等分工件铣削。

实习内容:

铣平面、台阶

从实习教材的阅读和指导师傅的讲解中学生必须弄清以下问题:

首先:了解直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的正确使用方法

1.常用铣刀的种类、特征、刃磨特点、耐用度概念及安装

2.制造铣刀切削部分的材料,常用哪两类?各有什么特点?

3.铣刀和工件的正确安装;

4.夹具(台钳)的如何精确校正;

5.吃刀量、进给量、切削速度、的合理选择;

6.顺铣、逆铣的优、缺点;

7.工件在进给过程中,若途中停止或退回会造成什么现象?

9.对自己加工出来的工件进行检验

10.清理机床杂物,整理刀、量具

学习内容:

1.万能分度头的结构和传动系统

2.分度头有哪些主要附件及其功用

3.简单分度、差动分度的原理及计算方法

4.分度盘的安装及分度头上工件的装夹

实际操作:

1.根据师傅要求进行两次分度练习

2.按图纸要求和师傅示范操作,进行等分六角形操作训练

4.对自己加工出来的工件进行检验

5.清理机床杂物,整理刀、量具

心得体会

好奇的他,好奇的你,好奇的我们,带着好奇的心情,排着长队,迫不及待地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发,在阳光的辉映下,显得格外生龙活虎,激情飞扬,还时而散发出一股青春的气息。,在实习老师的讲解、嘱咐与示范后,我们小心翼翼地操作了起来``````毕竟是第一次进工厂车间,同学们一个比一个认真,一个比一个卖劲。

在十天的钳工实习中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小锤,相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。在本学期的铣工实习中,老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类,原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的控制,而刀具保持不动,这与车床刚好相反。

在熟悉铣床的工作原理和操作后,老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行,要求正方形的边长为60mm,我们将工件夹在平钳上,然后转动转盘来控制平钳的位置,当刀具基本上置于中央位置时,开始对刀,对好后,根据要求设定转盘转动两圈半,加工工件可以上升6.5mm,便可以开始加工工件,不一会儿的工夫,在刀具的切削下,一个标准的正方形在铣床上诞生了。

在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准,以前学过的游标卡尺读数就很模糊,并且误差的要求也较高,所以还觉得过得去,可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm,让我措手不及。在老师的教导下,通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。  在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。 同学之间的相互帮助才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性!

结束语:眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品,实践是学习的真理!如果再有机会我还会参加这样的实习,还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力,以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会。

铸造实训心得体会篇四

大学生活对于每个大一新生来说都是一段新的旅程,而其中最令人期待的莫过于各种实训课程。作为一名大一新生,我有幸参加了铸造实训课程,通过这门课程,我不仅学到了专业知识,还收获了很多宝贵的体会和心得。以下将从多个方面分享我的大一铸造实训心得体会。

首先,铸造实训课程让我深刻认识到了团队合作的重要性。在铸造实训中,每个人都有自己的任务,但只有通过团队合作才能完成整个项目。在实践中,我和我的团队成员们互相合作,相互配合,共同解决问题,虽然在过程中遇到了许多困难和挑战,但我们相互激励,积极互动,最终成功完成了任务。这个过程让我深刻认识到,一个团队的力量是无穷的,只有团结一心,共同努力,才能取得最好的结果。

其次,铸造实训课程培养了我的耐心和细心。铸造实训需要我们进行一系列的制作工序,其中包括砂型制作、涂料涂布、模型粘贴等等。这些工序看似简单,但却需要耐心和细心的操作。小到每一处沟纹、每一下划线,都需要我们精益求精,细致入微。而这个过程正好帮助我培养了我的耐心和细心,让我明白只有经过认真细致的操作,才能保证创作出完美的作品。

再次,铸造实训课程也让我意识到了安全的重要性。在实训课程中,我们需要使用各种设备和工具进行操作,其中一丝不慎就可能造成意外伤害。因此,我们必须牢记安全操作规范,正确使用工具,并始终保持警惕。在实践中,我的老师时刻关注我们的安全,随时提醒我们注意事项。通过这次实践经历,我更加明白了在任何时候,安全都是第一位的,为了自己和团队的利益,我们必须要时刻保持安全意识。

此外,铸造实训课程也激发了我的创造力。在铸造实训中,我们不仅需要按照既定的要求进行操作,还需要进行创意的设计,从而使作品更加生动、有趣。通过这个过程,我明白了创造力的重要性,它可以帮助我们在解决问题时找到更多的解决方案,也可以让我们的作品更富有个性和创意。因此,从铸造实训课程中,我认识到创造力是我们在学习和工作中不可或缺的一部分,我们应该时刻保持创造力的心态,积极探索并提出新的想法。

最后,通过参与铸造实训课程,我深深感受到了学以致用的重要性。在实践中,我们不仅仅是通过观看和听讲来获取知识,更重要的是将所学知识应用到实际操作中,通过真实的经验来提升自己的技能。通过实践,不仅能够更加深刻地理解理论知识,还能够培养我们的实际操作能力。因此,将所学知识转化为实际能力是我们在学习过程中必须要重视和练习的。

总之,大一铸造实训课程对我来说是一次宝贵的经历,让我获得了许多知识和体会。通过团队合作,我深刻认识到团队的力量;通过耐心和细心的操作,我培养了自己的细致的工作态度;通过关注安全,我明白了安全的重要性;通过创造力的发挥,我提升了我的想象力和创造力;通过学以致用,我将所学知识与实际操作相结合,提高了自己的技能。这次实训经历让我深刻明白,实践的重要性在于将所学知识应用于实际,只有在实地实践中才能真正理解和掌握知识。感谢这次铸造实训课程,给我带来了这么多的收获和成长。

铸造实训心得体会篇五

近年来,随着数字化技术的普及与深入,铸造行业需要更多具有现代化技能的人才。作为现代化制造业的重要组成部分,铸造行业相应的培训也开始变得数字化和现代化。铸造线上实训是目前铸造行业数字化转型发展的必然趋势,本文将介绍我对铸造线上实训的心得体会总结。

第二段:铸造线上实训的内容

铸造行业的数字化转型已经带来了铸造线上实训的重大变革。线上实训包含了各种铸造技能的视频、文本资料和练习。在这个数字化时代,线上实训的内容包括如何操作铸造机器、了解机器的组成和维护,以及如何应对突发情况等。

第三段:铸造线上实训的优点

铸造线上实训的优点是显而易见的。首先,它不需要学员到实体培训中心进行学习,节省了旅行和住宿的费用。其次,由于铸造线上实训是根据现代化技术构建的,所以它能够提供更快、更有效、更实用的培训。最后,线上实训可以根据不同的需求进行个性化学习,帮助每个学员深入学习铸造技术。

第四段:我对线上实训的理解和感悟

我觉得铸造线上实训给人们带来了更加便利和高效的培训方式,有效提高了铸造人才的技能水平。同样重要的是,铸造线上实训让学员在自己的空余时间进行学习,不影响正常的工作和生活。因此,铸造线上实训是一个很好的学习途径,它能够帮助每个铸造人才更好地学习技术,更好地发挥自己的才能。

第五段:结语

总而言之,铸造线上实训对于铸造行业是非常重要的。铸造线上实训的优点是显著的,包括便利快捷、高效实用、个性化等。同时,我也认为,铸造人才应该学习和掌握现代化技术,以提高自己的技能水平,以适应未来数字化时代的挑战。所以,在未来的铸造行业发展中,铸造线上实训是必不可少的一部分,任何人都不能忽略。

铸造实训心得体会篇六

第一段:介绍实训背景和目的

大一铸造实训是机械工程专业学生必修的一门实践课程。通过这门课程,学生能够亲自参与到铸造过程中,了解铸造工艺和技术,并通过亲身实践掌握相关技能。这门课程的目的是培养学生的实践能力,为将来的工作做好准备。

第二段:分享实训过程中的收获和体会

在这门课程中,我亲自参与了铸造实践,学到了很多知识和技能。首先,我学会了如何准确地铸造零件。在实操中,我们必须掌握铸件的几何图形、尺寸和表面质量要求,能够准确地选择铸造工艺,并掌握各种铸造设备的使用方法。其次,我了解了熔炼和浇注过程中的注意事项。例如,我们需要合理控制熔炼温度和浇注速度,避免铸件出现疏松和缩孔等质量问题。此外,我还学会了如何进行铸件的修理和后处理,确保铸件的质量达到要求。

第三段:体会实训中的困难和挑战

在实训过程中,我也遇到了一些困难和挑战。首先,实践操作中对细节要求极高,稍有不慎就可能导致铸件质量不合格。例如,在掌握浇注技巧时,我经常会出现铸型漏气、温度控制不当等问题,导致铸件出现夹渣和疏松等缺陷。此外,铸造过程中还需要对各种设备和工具的使用方法有深入了解,否则也会产生操作失误,影响铸件质量。这些挑战使我意识到仅仅掌握理论知识是不够的,实际操作才是真正检验能力的关键。

第四段:总结实训的意义和价值

大一铸造实践课程的意义在于通过实际操作来加深学生对铸造工艺和技术的理解,提高实践能力。通过实训,我不仅学到了铸造操作的技巧和经验,还增强了自己的动手能力和工程素养。实践中的困难和挑战让我认识到理论知识和实际操作相辅相成,只有将二者结合起来,才能真正掌握铸造技术。此外,实践中的团队合作和沟通能力也得到了锻炼,为将来的职业发展打下基础。

第五段:展望未来的发展和改进

铸造技术是机械工程专业中重要的一部分,而大一铸造实训正是为了培养学生的实践能力和技术素养。然而,在实践中我也发现了一些不足之处。首先,实训时间较短,难以涵盖铸造的各个方面。我希望将来的实训能够加强实践操作的时间,提供更多的案例和实例,帮助学生更好地理解和掌握铸造技术。其次,实训设备和器材有限,无法满足大量学生同时进行实操的需求。我希望学校能够加大实验室设备的投入力度,提供更好的学习环境和工具,以提升学生的实践能力。

总的来说,大一铸造实训是一个很有意义且有挑战性的课程。通过实际操作,我们学到了许多有关铸造工艺和技术的知识,并锻炼了自己的实践能力。虽然在实训过程中遇到了一些困难和挑战,但这些经历让我们更加深入地了解了铸造技术的要点和关键。展望未来,我希望能够在这门课程的基础上继续深入学习,提升自己的实践能力,在将来的工作中有更好的表现。

铸造实训心得体会篇七

告别夏的繁华,我们接受秋的洗礼。 转眼间,来到机场已三个多月,从最初的懵懂到现如今的略知一二,是一次蜕变,更是一次学习的过程。

离开校园,踏进军营,是我人生的一大转折;离开部队,走入社会,进入机场,又是我一次华丽的转身。安检,起初对于我是陌生的,想当然的认为仅是检查而已,其实不然,经过学习后了解到,它既要保证空防安全,又要严防劫机和炸机事件的发生,风险大,责任重。因此,要干好这项工作就要付出更大的努力!

记得刚到安检站时,领导曾对我说:“这项工作挺苦、挺累,没有你想象中简单,你有信心干好吗?”我很坚决的说没问题,心想部队里那样艰苦的训练都熬过了,这里能有多难,可事实并非如此。一次一位同事在对一名旅客进行人身检查时,发现其走路有些异常,随即让他脱鞋检查,果然在鞋中发现一个打火机。这样类似的事情还有很多,看来干好这项工作仅靠满腔热情是不够的,需要学习的还有很多,尤其在实际操作方面。这点,许多同事给予了我很大帮助,从暂存单的填写到验证、人身检查等,事无巨细,将他们在工作中积累的经验毫无保留的传授给我,让我受益匪浅,在这里我要感谢他们,谢谢!

机场、航空运输,对于高速发展中的中国来说起着至关重要的网作用。作为机场的一名员工,既光荣又深感责任重大,尤其在安检这一特殊的岗位上。

爱岗敬业,忠于职守;

钻研业务,提高技能;

遵纪守法,严格检查;

文明执勤,热情服务;

团结友爱,协作配合。

短短四十字,浓缩了我们安检人的职业素养与操守,写起来容易,但要把它们落实到实际工作中就不是那么简单了。初来乍到的我还不能完全理解其中的含义,但我相信,只要坚持不懈的努力,并且在领导和同事的悉心指导下,我一定会将这四十字牢记心中并努力实践它,在实际工作中创造优异成绩。

岁月的流逝,生活的考验,军营生活的锻炼,让我少了一份天真,少了一份莽撞,但却多了一份成熟和责任心,我相信:

今天,我因机场安检而光荣;明天,机场安检因我而骄傲!

铸造实训心得体会篇八

铸造实训是大学工程类专业中不可或缺的一门课程,通过实践操作和项目设计,使学生们了解铸造工艺和技术,并培养他们的创新思维与团队合作精神。作为一名大一学生,我有幸参加了这门实训课程,并深刻体会到了其所带来的益处。

在铸造实训中,我首先学到了专业知识和技能。在课堂上,老师耐心地讲解了铸造工艺的相关理论,包括砂型制备、铸件结构设计和浇注工艺等。随后,我们进行了实践操作,亲自动手制作砂型和铸件。通过亲身体验,我对铸造工艺的每个细节有了更深入的理解。而且,在实践操作中,我学会了如何使用各种铸造设备和工具,包括模型修整刀、铸型、水口等。这些专业知识和技能的掌握,为我未来的学习和职业发展打下了坚实的基础。

其次,铸造实训让我明白了团队合作的重要性。在铸造实验中,我们需要分组合作完成项目设计和实践操作。在小组中,每个人分工合作,共同解决问题和完成任务。通过团队合作,我们能够充分发挥每个人的优势,互相学习和帮助。例如,在砂型制备过程中,我遇到了困难,但是通过与同组成员的交流和合作,我们一起找到了解决方案,并成功制作出了满意的砂型。团队合作的实践让我深刻体会到了一个团队的力量是不可忽视的。

此外,铸造实训还培养了我的创新思维。在实践操作中,我们有时会遇到一些意想不到的问题,需要灵活应对和解决。在制作铸件的过程中,我发现了一种新的浇注工艺,能够提高铸件的质量和减少砂芯的使用量。通过与老师和同学的探讨,我成功地改进了原有的浇注工艺,并得到了良好的效果。这次经历教会了我在解决问题时要保持创新思维,不断寻找新的解决方案。

最后,铸造实训让我更加坚定了我学习工程类专业的决心。通过亲身参与和实践操作,我更加深入地了解了工程类专业的魅力和挑战。我明白了工程技术对社会和人类进步的重要性,同时也认识到了作为一名工程师的责任和使命。因此,我更加坚定了自己学习工程类专业的决心,希望将来能为社会做出更多的贡献。

综上所述,大一铸造实训为我提供了一个宝贵的学习和实践机会。通过学习专业知识和技能,体验团队合作和培养创新思维,我在实训中获得了很多收获。这次实训让我更加了解了工程类专业的特点和要求,对未来的学习和职业发展起到了积极的促进作用。我相信,通过不断学习和实践,我会在自己的专业道路上取得更好的成绩和进步。