炼铁厂年度总结(通用9篇)

时间:2023-09-10 10:11:42 作者:HT书生 工作总结 炼铁厂年度总结(通用9篇)

总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料,它能够使头脑更加清醒,目标更加明确,让我们一起来学习写总结吧。优秀的总结都具备一些什么特点呢?又该怎么写呢?下面是我给大家整理的总结范文,欢迎大家阅读分享借鉴,希望对大家能够有所帮助。

炼铁厂年度总结篇一

1、充分利用车间班前班后会,将公司做大做强的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

2、加强了自身专业知识学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,了解产品的工艺要求,认真学习api标准,使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。

1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20xx年的安全生产。

2、充分利用周六生产例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

质量技术科为班组配备了专职质检员,加强了对产品的检查力度,对产品的工艺各项参数进行控制,避免不合格的产品流出车间,减少了客户的质量异议。

制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

1、安全管理力度不够。安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。

2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

1、交接班不协调。私自修改加工程序,对设备进行超负荷运行,磨损刀杆,对下一班的正常生产造成难度。

2、设备带病工作。在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障并通知维修工维修,应该停车检修而没有停车的,加大处罚维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。

3、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。应加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

1、下料长度不一:

原因:管理不到位。

方案:(1)找最佳标准,定量管料长度(2)随时抽查。

2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里。

原因:员工没有责任心。

方案:(1)加强教育及考核力度(2)加大巡检力度,防止漏检。

定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们应该建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚。

由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备铁屑及切削液清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。

1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。

2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。

1、自身管理水平欠缺,应继续加强学习,提升自身素养,提高管理能力。

2、工作力度不够大,工作细节没有妥善处理好。今后要把工作做细、做到位。

3、安全工作没有做到位。在以后我要严格落实各项规章制度,做好安全工作。

为切实抓好20xx年班组的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:

1、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。发现问题立即处理当事人。对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。

2、做好节能降耗,降低生产成本。

(1)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。

(2)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、切削液、机械油、刀片进行计量,降低产品消耗。

3、强化质量管理

(1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如碰伤端面、内镗表面光洁度加大管理力度,防止次品与废品的出现。

(2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的员工进行通报批评,并上报处理。

4、认真落实公司下达的生产任务。

(1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由班组和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。

(2)合理调度、均衡生产,根据生产需要,协调好各工序生产进度,合理调配各工序生产任务。

5、积极做好现场管理

(1)对成品或半成品以及废品区别存放,加强巡查,对未按要求进行处罚

6、加强自身学习,并认真注重岗位培训。

综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。

炼铁厂年度总结篇二

1. 包装发货任务圆满完成 新春过后,随着销售业务的增长、订单增加,装配车间包装出货生产任务持续上升;面对此景,应对时机,我们不断充实力量,最大程度的保障了出货及时性;1-6月,车间完成发货19691359.48件;其中内销累计完成发货18120804.38件,外贸累计完成发货1570555.1件。为有效提升发货能力,最大程度上发挥发货员潜能,保障发货任务完成的及时性,车间采取发货员发货区域负责制、客户定向定员等措施,顺利完成了生产任务。

2. 车间账务,财务盘点首度实现0差异 装配库存发货直接关系到公司切身利益,面对过去的差异,车间从源头抓起,采取完工扫描、系统核销、发货员装箱核查、每周盘点一次、月末大盘点、盘点异常追查等措施,自3月份以来,连续3个月库存实现0差异,有效地杜绝了装配内外贸库库存差异,从根本上解决了库存问题。

3. 车间现场改善 过去,由于车间场地限制,大批物料堆积现场,造成物料标识不清混乱局面;针对此情况,车间在公司领导的支持下迅速整改,将半成品待检物料锁定在车间以外的备料待检区域,从而有效地避免了物料混料风险,保障了车间整体清洁清爽。

4. 统一思想、优化工作岗位、明确工作职责 在人员较多的情况下,车间从实际出发,实行专人专岗环环相扣,这样一来,谁出问题,问题出在哪,都能在第一时间明确的体现出来并有效遏制。

故的发生,车间采取每日早会宣导,上岗前班组长对操作工进行正确操作指导,车间管理人员不定时检查,发现异常、隐患及时纠正,真正意义上做到“安全第一,预防为止,综合治理”的总方针。

1. 质量事故,客户投诉 半年以来,客户反馈车间发货因包装出现的问题共计27次,发错货、漏发货、漏装密封圈、磕碰等事故在一定程度上给公司造成了负面影响。应对此情况,车间在接到客户反馈及投诉后及时纠正,采取每日早会宣导、班组长现场对员工观摩指导等措施,以防止事故再次发生。为有效杜绝事故再次发生,车间正努力制定长久性有效控制措施,完善标准,严格执行“三检”原则。

2. 备料现场目前车间虽已划分备料区,但离理想目标还是有差距的,为使外围备料区能有一个干净整齐的环境,车间正着手实施区域责任制措施。

1. 持续推进外贸发货;力争在8月完成所有外贸订单发货;

2. 生产淡季期间,车间将加强自身锻炼,扎实基础,推进员工技能训练及对包装知识的了解,为迎战20xx年下半年工作任务“练好内功”。

3. 保产量,抓质量 在有效时间内完成本部门工作任务,降低生产成本,严把质量关;车间将在生产淡季对本部门全体员工进行现场培训指导,对上半年所发生的质量事故全方位总结,以实例进行现场指导,对可能存在的质量事故隐患提前预防。

1. 在有效时间能,实现生产任务、订单发货任务的零缺陷零差异;

2. 使客户满意我们的包装,保质保量最大程度的满足客户要求;

3. 库存、发货持续保持0差异;

炼铁厂年度总结篇三

时光飞逝。自20xx年x月进入xx铁厂以来。这段时间在这里我学习到了很多东西。在领导的安排下我先是和老师学习电工的`知识和熟悉铁厂的环境。在老师的带领下,结合值钱在学校学到的理论知识,对我铁厂的生产理论有了更深层的了解。对生产工艺流程有了更一步的认识,对设备和基础电路,也更加熟悉了。

在电工领导的带领下,我知道电工应做到“严、勤、细、实”四点。下面我用粗略的见解谈谈。

第一点“严”就是严肃认真,对待工作不能敷衍和马虎。特别是我们从事电工行业。不严格要求自己,危险会随时都会出现。《安全操作规程》是用无数血的教训写出来的,只有认真地把书面的知识运用到中去,正所谓理论结合实际,一切安全事故都能避免。

第二点“勤”古人修身治人的方法离不开勤劳。胸怀宽广的人,哪怕是英雄,也离不开勤字。

第三点“细”主要是细心和细致,我们应细心地分析事故的原因和细致地解决各种问题,努力地工作和改善自己的生活环境,在工作上尽量地做到循规蹈矩。

第四点“实”我觉得对人要实在,不虚伪,用术语讲就是“不社会”对待工作,要实事求是,不讲假话,是就是,不是就不是。包括领导干部,能办的就办,不能办的就说明原因,这才是君王风度。

炼铁厂年度总结篇四

1、班组的建设与管理得到加强

冲压车间成立的时间不长,因其前身xx公司的管理比较混乱,故在班组中存在着许多亟待解决问题。为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予加考核分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。由于采取了这种奖惩分明,公平公正的考核办法,班组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力。

2、狠抓安全管理

冲压车间相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的20xx年里也发生了几起重大的工伤事故,这些事故给公司和车间带来的损失是巨大的。愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。

3、保证产品质量

随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升,消费者对xx汽车的质量要求也越来越高,因此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为整车产业的龙头工艺,冲压车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班组长,自己的工作直接影响车间的工作质量。

出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问题件,缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。

4、积极参与车间改善活动

冲压车间就像一个大家庭,我每天生活工作在这个温暖的大家庭里,作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。因此,一年来,我积极参与车间的改善活动,并调动班组员工的积极性,利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。

5、加强自身学习,提高业务水平

由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,一直在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,积极提高自身各项业务素质,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性。

通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的专业心,责任心。

1、安全生产方面

安全管理没有做到位,力度不够。安全培训不到位。检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视安全的现象,更是有在劳保用品没有穿戴整齐的情况下进行操作的现象从而导致9月10月连续两次发生划伤事故。现在想来这两起事故的发生,我有着不可推卸的责任。

首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心。

其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查。

最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。使我的员工遭受痛苦,使车间的荣誉及利益受到损伤我很是自责。

为此,我决定在今后的工作中加强安全培训的力度并改进相关培训的形式并强化班组安全员的责任感,使班组每位员工都认识到安全生产的重要性,从而形成人人重视安全生产,人人参与安全生产的良好氛围。

2、质量控制方面

质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。

虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在板料的运输和成品的装卸过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握严、细、实的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

3、班组管理方面

虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,如:员工的标准化作业情况有待改进,员工的专业技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。我深知:没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。

因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,多安排一些有关标准化作业以及冲压专业技术知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。

新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。

我决心在接下来的一年中努力做到以下几点:

1、加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识。

2、本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报。真正做好领导的助手。

3、加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围。

4、全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的412班组。最后,希望各位领导能在以后的工作中一如既往的支持我,我将以更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱,因为我会一直努力!

炼铁厂年度总结篇五

1、巩固《百日安全整顿》活动方案内容。

3、加强员工对“白国周安全管理法”理解和掌握。

4、七月份安全部共对炼铁厂检查2次,整改项目15项,安全科立即组织各车间相关人员进行整改,对现场检查出的整改项目,落实整改措施、整改时间、整改负责人,督促车间整改并现场跟踪复查;对整改复查中发现的未整改或整改不彻底的检查项目,进行经济考核,并以“五落实”表格进行登记,督促车间负责人尽快整改,并跟踪落实情况。

5、提高全员安全意识、安全技能,组织全员对安全制度、规程进行学习,对涉及到本岗位的安全制度、规程要求员工做到会背、会讲、会用,安全科将对全员安全操作规程的背诵情况进行抽查,并做好检查记录。要求班前班后会安全活动记录本(新版)规范记录,安全科并将实时跟踪及时纠正不规范填写的情况。

6、加强反“三违”安全检查,对违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为,及时加以纠正,以规范全员安全行为为目标,全面检查员工的安全行为规范、落实各项制度、措施的执行情况,随时对炼铁厂区域内进行现场违规、违制的检查,根据检查情况对相关人员进行连带考核,七月份违规违制考核1650元。

7、七月份检修对2#高炉重力除尘重点关注,检修前厂部组织召开检修会,讨论检修安全措施,确保检修期间的安全,根据检修计划对各 区域检修项目要求车间落实区域负责人,检修现场指定负责人佩戴“施工督察”袖标,负责该检修区域内的安全管理工作,安全科根据检修计划对各检修区域进行现场检查、确认检修安全措施的落实情况;与外委施工单位签订安全协议,对检修作业人员进行安全教育并考试,对外委检修项目现场检查督促其文明施工、规范施工,确保检修顺利进行。

8、防洪防汛

根据公司要求,对防洪防汛物资进行领取和发放,现已将水泵、水带、电缆发放至各车间,要求车间定点、定责任人,做到专项物资专用,安全科将并不定期对防汛物资的保管情况进行检查,发现擅自挪用丢失或损坏的,将对责任人进行严厉考核。

1、教育培训

1)、新员工培训:

7月份新入厂新员工共计38人,炼铁厂安全科进行厂级安全教育培训,全部考试合格,配发工作服到车间、班组进行安全教育,现已教育完毕,职工安全教育档案已报安全科存档。

2)、施工单位安全教育培训:

7月份炼铁厂新入厂外委施工单位2家,累加培训外委作业人员12人,主要针对炼铁厂危险源点及相关作业项目进行培训,对参加检修作业的人员进行炼铁厂安全管理制度的讲解,使其了解作业现场的危险因素及管理制度考核办法。

3)、车间班组安全教育培训

7月份炼铁厂各车间组织车间级、班组级安全教育培训,累计培训40课时,共计培训665人,培训重点内容“白国周安全管理法”、危险源点辨识、煤气安全知识、雷雨天作业注意事项等内容。

4)贯彻公司文件精神,组织教育培训。

根据公司《关于对车间主任、班组长进行综合安全技能培训》的通知要求,学习落实《20xx年全省冶金行业安全生产深化整治工作方案》,7月份制定车间主任、班组长综合安全技能培训计划,继续对八项制度、五种记录、“白国周安全管理法”等内容进行教育再培训。

4.1车间主任综合安全技能培训

7月18日至21日由炼铁厂安全科组织为期四天车间主任综合安全技能培训考试,主要内容包括八项制度、五种记录、《白国周安全管理方法》及安全基础知识,应到40人,实到39人,1人因休班未能参加,通过培训考试使车间主任对公司各项文件的`学习程度加深理解,并将学习中的心得体会运用到实际工作中去,使车间的安全管理工作更能科学化、标准化。

4.2班组长综合安全技能培训

7月23日至31日由炼铁厂安全科组织为期八天班组长综合技能培训考试,参加人员主要是班组长,现截止到27日,应到115人,实到96人,15人因休班未能参加,由于2#高炉检修,原定于7月27至31日培训考试暂时取消,通过培训使班组长对安全管理制度、安全管理技能等相关知识进一步了解,为班组安全标准化建设奠定了基础,使其在日常的工作中配合班长、班组安全员完成日常工作任务及认真落实安全措施、积极整改安全隐患,带领班组成员积极工作,在保证安全的前提下,完成生产任务。

2、安全检查,隐患整改

1)厂长带队检查

由炼铁厂副厂长带队各职能科室及各车间一把手参加,对炼铁厂所属区域现场安全、文明、生产、卫生进行了检查,检查期间共计查出安全隐患35项,9项因需要检修时间修复或因无备件暂时未整改,整改完成率74.3%。

2)例行检查

炼铁厂安全科每周四组织车间专兼职安全员进行现场安全检查,对检查中出项的安全隐患下发隐患整改通知单,对整改无法进行或缺少备件项目进行跟踪落实整改,7月份安全科组织2次检查累计安全隐患整改项目101项,已整改81项,对未整改整改完成率89%。

3)专项检查

3.1为确保煤气系统的安全运行,保证人员及设备安全,由安全科组织各煤气相关岗位参加对厂区内煤气管道、排水器运行情况进行检查,发现多个排水器锈蚀严重,溢流口被煤气冷凝水中含有的杂质腐蚀,出现不同程度的堵塞现象,排水器底部排污口法兰腐蚀严重等安全隐患13项,已整改11项,1项因无备件未整改,1项需休风处理,整改完成率84.6%。

4)隐患整改复查情况

针对以往整改项目中存在个别整改项目重复或者瞒报现象,加大检查力度,对复查中发现的瞒报和多次整改重复项加大处罚力度,共计发现此类项目12项,以每项100元对其责任人进行了经济考核。

3、反“三违”现场检查

为巩固《百日安全整顿》活动方案成果,继续加大反“三违”的检查力度,炼铁厂安全科7月份以现场劳保穿戴检查、夜班值班情况检查为重点,共计查出劳动防护用品穿戴不齐全31项,现场对其进行了安全教育;7月15日夜、19日夜两次对炼铁厂各岗位夜班值班情况进行了检查,发现个别员工夜间值班存在精神状态不佳、不穿戴劳保等违规违制现象,共计21人,共计考核1650元,并给予通报。

4、《安规》抽查

根据《百日安全整顿》活动方案的实施细则中《安全操作规程》检查、抽查的活动要求,炼铁厂制定炼铁厂《安全操作规程》培训、检查、考试、考核方案,根据《方案》炼铁厂安全科每天指派专人到各车间岗位抽查岗位安全操作规程,7月份累加抽查126人,全部熟练,安全科将继续对加大对岗位安全规程的抽查力度。

1、根据公司关于举行安全知识竞赛的通知,炼铁厂组成了一支由厂长、车间主任、安全员、班组长、兼职安全员等10人参加的队伍代表炼铁厂参加公司安全知识竞赛,并取得了全公司集体第三名的优异成绩。

1、现场检查、定期检查次数少:对现场检查次数不够,查出的安全隐患项目重复项较多,整改率较低,不能做到一劳永逸,动态管理。

2、制度传达、落实情况:对安全科下发的通知、周报、通报各车间未能及时给予落实到实处,相关制度未能及时的传达到每一位员工,工作任务不能及时完成,致使安全管理工作被动。

3、安全管理:

新员工入厂较多,但人员流动性较大,而员工适应本岗位工作则需要一个过程,存在一定时间的磨合期,但车间对公司相关制度的落实和传达不够及时准确,使得新员工没有形成一套系统的学习过程,造成各种工作程序中存在欠规范,职工很难养成良好的工作习惯。

现场安全管理车间、班组对安全措施的落实力度不够,只有口头上没有真正的落实到现场工作中,对违规违制现象未能积极制止,甚至违章操作,带来很大的安全隐患,只能依靠安全科的检查、督促,没有将“要我安全”转变为“我要安全”的思想深入人心;外协施工单位的管理没有遵循“谁使用、谁管理”的管理理念,安全帽不戴的情况时有发生,对外协施工单位疏于管理致使作业现场施工人员混乱。

4、工作任务执行慢、理由多:对于工作任务重视不够,信息反馈不及时,整改项目不是想办法去整改,而是在接到任务时先提困难;现场设备设施管理职责划分不明确,涉及到两个车间的整改项目车间之间相互推诿,隐患整改完成率较低,设备备件到货慢,致使隐患整改项目长期积压无法整改。

5、现场作业环境:作业现场管理不到位,施工完成、作业完成后现场残余的杂物、废品废件未及时清理为安全埋下事故隐患。

6、人员配备和素质

岗位人员配备不足,缺员严重,外出作业很难保证2人以上,作业过程中联保互保人员无法落到实处,只有书面文字,对作业中出现的违规违制行为不能及时有效的加以制止,使得安全互联保制度起不到应有的作用,使得安全事故频发。

在日常检查中发现个别员工,业务技术素质不高,衣着穿戴欠规范,夜班值班存在精神状态不佳,对职工素质培训和劳动纪律还应加强。

1)继续加大现场排查力度,落实隐患整改情况,要求整改标准有所提高,将隐患整改落实到实处、落实到人,尽力消除物的不安全状态和人的不安全行为。

2)认真落实《20xx年全省冶金行业安全生产深化整治工作方案》规范管理制度,建立健全班组管理台账、记录,加强基层管理人员特别是班组长业务培训。

4)根据公司关于车价主任、班组长综合技能培训的通知组织相关人员培训考试。

5)对公司下发的《班组安全管理制度》的执行情况进行检查跟踪,要求车间、班组严格执行。

6)提高员工的文化素质,增强员工的安全意识,把“要我安全”的思想转变为“我要安全”,提高自我防范的意识,减少事故的发生。

7)加强基础资料管理,完善基础资料,及时更新台账记录,加大对车间班组基础资料检查力度,规范基础管理。

8)对隐患整改项目进行跟踪,对各车间整改情况进行复查,对复查中发现未整改或整改不彻底的严肃考核,对以各种理由推脱,影响整改进度而被公司考核的将加倍考核。

9)总结经验,挺高工作效率。对公司下发的各类文件通知,认真按照通知要求合理安排时间和人员完成;要求传达到每位员工的,采用由厂部到车间再到班组分级传达,层层管理。

10)加强禁烟区域的管理,对喷煤、trt、布袋等禁烟区域加大检查力度,特别加强在此类区域内外委施工人员的管理,对明知故犯的人员给予严肃考核。

11)加强员工的人员培训工作,对新员工及复岗调岗人员严格按照公司有关文件要求进行培训,考试合格后方可上岗;对各岗位以车间为单位每周进行1-2次安全教育知识培训,增加员工安全知识,提高员工的安全意识。

12)继续加大各岗位安全操作规程的抽查力度,定期对各岗位安全操作规程的学习及掌握情况进行检查,根据检查情况适当的给予奖惩。

13)继续加大夜班值班情况的检查力度,发现精神状态不佳或睡岗的给予通报批评并处以经济考核。

总结经验吸取教训,以欠缺方面为重点,积极想办法,在实践中摸索,在总结中完善,加强管理,落实责任,改进工作方法,力争把我厂的安全管理工作提升到新的高度。

炼铁厂年度总结篇六

在修机期认真抓好以下几个方面:

1、全过程围绕修机进度、修机质量、成本管理、现场管理等方面展开检修工作。坚持"以修为主,以换为辅"的工作原则。着重恢复、提高设备运行的性能及生产能力,延长设备使用寿命。由于安排妥当,我车间年度的修机工作取得良好的成绩,抽查的修机项目"优与良",修机质量优级达95%以上,合格率100%,没有发生重大人身、设备安全事故,为榨季生产安全率提供平台。

2、修机前组织学习培训,针对每年修机设备改进的内容、技术要求和工作任务的不同,重点进行组织学习培训,深入学习领会《制糖企业设备检修规程》。强调修机期一定要按《制糖企业设备检修规程》的技术指标严格执行,使员工加深理解,不断提高所负责维修设备的技术能力和业务水平,克服修机工作期的盲目性,保证修机质量的要求。

3、按照《20nn年大修方案》,认真做好年度修机工作,做到有计划、有步骤落实。做好对各班组、各岗位的职责、权限以及相关的职责有明确规定,使工作有了完整的保障体系,避免工作中含糊,使每个环节都处于受控状态,做到自我约束,自我完善,保证车间工作管理有条不紊。

三、加强设备巡回检查制度。由出现故障才忙变为日常巡查保养忙;

四、对主要运行参数的控制。由规范我的行为变为我的行为规范,要求三班跟领导和员工共同遵守厂纪厂规,自觉完成本职工作,不断提高工作热情和责任感。

针对锅炉设备如果不治住漏、跑、冒、滴现象,工人就是一遍遍地处理也改变不了。也就是说任何设备从安装到使用都会存在这样那样不尽人意的问题,因此在使用过程中的小改小革就显得非常重要。同时提高员工素质和行为的规范就是各项工作。让员工理解"想在别人之前,行在他人之先,牢记保障宗旨,转换优质能源"的车间理念。要求职工从最简单而不容易做好的小事做起。并在班组内部开展"现场问答、事故分析、事故强想、反事故演习、反"三违"等活动。这些活动的开展,为员工搭建了展示自我的平台,激发员工学习岗位与知识技能的兴趣和信心,达到了互相学习、互相交流、共同提高,资源共享的学习效果。

1、成立设备解体期工作小组,对设备解体工作进行跟踪、协调、组织、指挥。

2、3月30日召开车间会议,要求各班组学习《制糖企业设备解体规程》、《制糖企业设备解体规范》和洋浦南华集团关于锅炉保养的文件,做好解体和保养工作。

3、以集团《甘蔗糖厂设备解体规程》的规定和要求内容为依据,对解体设备进行解体鉴定、分类、登记、除锈、保养、防腐等工作。

4、对解体设备进行"三级"验收,严把质量关。实行验收制度,严把质量关,结合目标要求进行设备解体工作。在管理过程中,对设备能力、性能进行评估鉴定,找出问题和原因,并存档。为下个榨季生产工作做好前期铺垫。

(一)确保生产正常均衡生产的同时继续挖掘潜力,做好设备检修和预防性试验工作,进一步减少蔗渣的燃烧量,力争多打包蔗渣,使锅炉尽快走向低消耗、低污染、低排放的低燃烧经济之路。

(二)加强对班组长的培训工作,使之技术能力和管理能力等适应现在生产的需求。

1、主蒸汽管出现较大的扭曲现象,并连续两年在不同的位置发生腐蚀性破漏,大部分支架与弹簧脱落损坏。

2、蔗渣回送处于露天,日晒雨淋、蔗糠污染较大,人工扒渣工作环境恶劣,碰到雨天大量蔗渣被淋湿,特别对锅炉不能正常燃烧影响生产。

3、打世系统的分料闸动作缓慢,电控器屏开关经常失灵,容易堵塞,造成操作困难。

4、喂料器下料口与括板平板下料口设计不合理,而且下料斗经常出现堵塞,以及下料口倾斜在粗渣蔗渣边界,影响打包量。

炼铁厂年度总结篇七

(一)安全工作完成情况

1、本月原料车间发生一起轻微伤安全事故,车间对发生的事故严格按照“四不放过”的原则进行认真查处,并严肃追究有关责任人责任,同时组织各班组学习事故教训,并对岗位工进行了技能培训。

2、本月原料车间自查发现安全隐患共计9处,车间及时对查出的各项隐患逐处进行整改。

3、20xx年11月份原料车间共查处违章违纪27起、35人次,扣三级市场化绩效及设备包机考核分共计185.9分。

4、根据分厂安办要求认真开展百日安全无事故及反“三违”行为专项治理活动,并针对车间实际情况制定了相应的月活动计划及实施方案,并于11月20日活动结束后做好活动期间的总结工作。

(二)设备工作完成情况

1、本月车间能够按照检修计划完成各项检修任务,特别是针对前期行车出现的问题,车间组织了一次对行车工的技能培训,由检修班行车包机组长亲自讲解示范如何做好行车的日常维护保养工作,以提高行车工的技能水平;但部分设备突发故障较多。

2、20xx年11月10日、12日四台烘干塔因塔内碳素自燃着火造成水平风管、支管不同程度损坏,检修工加班加点检修烘干塔。

3、20xx年11月24日、26日因兰炭皮带秤变频器故障造成两次断料。

1、20xx年11月12日检修工加班加点检修烘干塔水平风管、支管,为确保入炉碳素烘干水分达标以及电石炉正常生产贡献出自己的一份力量。

2、作为车间副主任积极配合主任搞好车间各项管理工作,特别是针对检修工技能水平参差不齐的情况亲自带领检修工认真、按时完成各项检修任务,为电石炉正常、连续、稳定生产打下坚实的基础。

(一)存在的问题

1、近期部分设备故障率较高,特别是设备突发故障较多。

2、特殊工种员工业务技能水平参差不齐。

(二)改进措施

1、针对近期设备出现的问题,要求包机人员及各岗位工加强巡检力度,要有预见性,设备检修计划要齐全,特别是要根据实际生产情况做好设备的备品备件工作。

2、原料车间由于点多面广,管理人员少,基层管理人员理论素质还有待进一步加强和提高,特别是今后应进一步加强对特殊工种员工的技能培训,提高其业务水平。

1、全力以赴地完成公司下达的生产任务和各项消耗指标,努力完成奋斗目标,根据实际生产情况制定好各项检修计划并及时完成其它临时检修任务,确保电石炉正常、稳定生产。

2、做好车间各项设备技改工作,为明年开四台电石炉生产奠定坚实的基础。

3、继续做好车间机电设备包机等基础管理及考核工作,并准确、及时向分厂传递绩效考核结果和相关信息。

5、根据实际情况对车间各岗位的安全操作规程细则、岗位操作规程等进行修订,进一步让员工学习掌握岗位操作中的安全、生产操作技能,并继续做好新进厂员工的二、三级安全教育培训工作。

6、对车间各项安全、设备检修工作进行总结,分析、固化成功经验,查找缺陷与不足,并及时作出相应改进。

炼铁厂年度总结篇八

一、强化安全意识,落实安全措施。

*月份安全生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、安全用具使用、查找安全生产隐患等活动。把一号文的精神传达到车间每一个人。车间坚持每周一检查班组安全学习,督促班组隐患治理。每周在车间调度会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强,在电气运行和设备维护的过程中,能够严格遵守各项电气规程和制度,特别是“三票两制”和临时用电、高空作业规程。半年执行第一种工作票**张,第二种工作票**张,倒闸操作票***张,停送电联络单***张,办理临时用电***次。在*月份的安全、大检查中,没有发现一例违章行为。我们对检查组在检查中提出的*例不足进行了整改,并通报车间全班组。

二、加强基础工作,科学严细管理。

基础工作是电气安全运行的前提。年初,塑件化工厂把“精细管理”作为贯穿全年的强基础工作。我们把完善基础资料,严格细致管理作为重点工作。*-*月份,我们完善了电气设备技术基础资料,特别是完成了全塑件化工厂的c类电气表计共***多只的资料整理工作,贴上了标签。至此,基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的基础。

电气运行需要严格的工作制度,我们在工作中执行了严格的奖惩措施。奖励了在安全工作中成绩突出的*名职工。车间领导坚持了查岗制度,查处违纪*人,扣发奖金共计****元,并把结果通报全车间,达到了教育的目的。目前,职工思想稳定。最近一个月来查岗均未发现违纪现象。

在安全管理上,我们坚持“安全第一,预防为主”的方针,全面落实安全生产责任制,加大监督检查力度。半年开展了一次*个题目的反事故演习,车间在*月份的抗震减灾和防汛演习中,组织了**人次参加了演习,一线生产班组职工受训率达到***%,这些活动提高了职工的安全生产意识和安全技术水平。

设备管理上,我们继续加强了三级巡视检查制度。半年在巡视中发现解决了cd***压缩机、tkl**振动筛、*号清水泵等轴承故障问题,为减少非计划停工作出了贡献。

技术业务培训上,半年共组织了**人次的电修工参加了轻工局举办的中级、高级技能鉴定和电工特种作业证认证。日常培训教育以班组技术员在车间讲课为主。讲课内容贴近生产实际,紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。

三、努力为生产服务,解决安全隐患。

今年初,我们在全车间开展了形势与任务教育,结合塑件化工厂各项改革工作,教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电修职工在创效益”的含义。召开职工座谈会,组织职工讨论三个议题:自己的思想水平如何适应改革的要求?车间在管理上还有哪些需要改进之处?如何理解“处理事故迅速可靠,维护设备优质完好”?通过大讨论,职工明确认识到了在改革不断深化的形势下,自己的利益和公司及塑件化工厂生产经营息息相关。若想在竞争中获胜,必须充实自己,全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识,改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据,职工为生产服务的态度明显改进。

*月份,一注塑装置大检修。我们共检修电机**台,检修断路器*台,安装照明灯具**套,测试设备及建筑物接地***处,解决了**kv变电站*#母线电缆泄漏大的重大隐患。确保了安全生产和设备的完好备用。目前,塑件化工厂的电气设备完好率达到**%,功率因数保持在****以上,*所*kv变电所均为完好变电所,**所低压变电所中有*所是完好变电所,完好率达到**%。

*-*月,我们在巡视检查中发现解决的电气及设备安全隐患有:

*、三注塑机主电机温度高。

*、一注塑机电抗器绝缘低、*#线拉伸电机电流、转速波动。

各班组共整改**项不合格项目,使供电系统、电气设备安全性有了更进一步的提高。

四、

以人为本,搞好职工队伍建设。我们做了下面几项工作。*完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。*、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。*、加强内部各项工作的检查、监督和考核。*、奖惩分明、加大力度,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。*、开展切实可行的形势任务教育。*、加强职工的技能培训。如建立车间职工综合自动化系统的小型试验台,为职工学习先进知识创造条件。*、了解职工思想动态,制定深入细致的解决职工思想问题的方法。*、搞好干群关系,在车间创造一个职工团结一心,有集体荣誉感,有责任心和紧迫感,有良好工作作风,又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法,使其更具有针对性和可操作性。*、qhse体系审核工作,同时通过此项活动,提高了车间的综合管理水平。**、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。**、进一步加大计算机管理力度和范围,完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理的计算机管理,为生产和效益服务。**、重新核对、计算我塑件化工厂电力系统的继电保护定值,建立塑件化工厂阻抗系统图。

五、继续在车间开展成本推进战略工作,努力增收节支。

*、车间管理还存在漏洞,厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位,环境卫生差。

*、个别职工和班长服务意识不强,没有深刻领会“优质服务就是电修职工在创效益”的含义,对待工作仍然推诿扯皮,严重影响车间整体形象。

*、部分配电柜和电机属国家明令淘汰设备,应安排计划更换。

以上问题,我们会在下半年的工作中重点解决。

电修车间

****、*、**

炼铁厂年度总结篇九

日子过得很快,一转眼在车间规定的4个月实习时间,就这样结束了。在这段过去的时间里,我在车间里学到了很多东西,在心智上成长了许多。我可以说,自己在这短短的4个月的时光中,不但在工作上走出的一小步,而且也是我大学毕业后进入社会的一大步。

从酷热难挡的夏天到寒冷刺骨的冬天,个人这几个月在车间的感受可以用不一般来形容;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻,个人深刻地感受到公司员工们的刻苦与不易;也从根本上不懂钢管生产工序的我到现在已经懂了一些基本工序的我,深切感受到了公司领导的关心以及各工序段员工的细心教导。

这所有的一切都是激励我奋斗,使我进步的源泉。

各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的,具体是冷轧、冷拔--固溶--矫切--酸洗--成品检验。之间另外的一些工序(如:修磨等)也在空余时间向老员工学习,以解答心中疑问。

实习下来,也想谈谈自己的感受,以自己不完整的知识说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好,说明各种金属材料的性质好,使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作,就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。

当然,也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管,也要配以其他各段工序的正确操作。比如说,固溶处理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度,影响其使用年限;成品检验工作的仔细与细心程度,关系着是否有不合格品流出。

除了这些,我最想表达的是,一个优秀的公司必须要有良好的管理方法。我个人拙见:最佳的管理方法是,就是拿你最希望别人管理你的方法,去管理你的下属。

最后,个人想说的还是那一句话:感谢那些关心过我的朋友们,我一定会努力!