2023年设备管理工作年终总结(模板5篇)

时间:2023-10-08 18:57:35 作者:笔尘 工作总结 2023年设备管理工作年终总结(模板5篇)

围绕工作中的某一方面或某一问题进行的专门性总结,总结某一方面的成绩、经验。那关于总结格式是怎样的呢?而个人总结又该怎么写呢?那么下面我就给大家讲一讲总结怎么写才比较好,我们一起来看一看吧。

设备管理工作年终总结篇一

20xx年即将过去,在这一年里车间在设备、人员方面均有较大的变化,新增了设备,新进了人员。在全体人员的共同努力下,车间设备管理工作取得了一定的成绩,现将20xx年的车间设备管理工作总结如下:

1、全年新增设备及对设备大的改造:口服车间为迎接认证进行了比较大的改造,不仅对现有厂房进行了局部改造,同时新增设备设施xx台,大的如新增泡罩包装机1台、沸腾干燥床1台、称量罩2台等设备,另外新增密封试验仪、智能片剂硬度仪等仪器;冻干车间新增洗塞出料局部洁净,更换了冻干轧盖机;水针车间新增贴标入托系统、洗瓶岗位新增超声波清洗,灌装增加环境在线监测系统;年初对车间制水岗位的纯水系统进行了改造,增加了多介质过滤器、活性炭过滤器及相应的巴氏消毒管路系统;年底又新到冷机一台(还未安装到位)。

2、设备的运行维护保养:全年严格按照设备使用、维修、保养管理程序对口服、水针、冻干车间以及公用系统的设备设施执行月度、年度检修,认真完成检修计划;坚持维修人员进行巡检、岗位操作人员执行点检制度。

3、设备的大修;利用停产期间对所有的设备进行了检修保养,其中:

公用系统:对所有空调机组加注润滑脂,检查皮带磨损情况,重点对空调漏水的问题进行了处理,以保证空调系统的运转正常。对微丸空压机的风冷表冷器等做了清洁保养;对特灵冷机冷凝器进行清理口服车间:对口服车间、水针车间、冻干车间的相关设备的减速机的润滑油进行了更换;对轴承进行润滑或更换;对设备的配电系统进行清理;清理所有除尘机组。

另外在厂家的配合下,更换了水针烘箱的网带,更换了冻干机的压缩机等。

20xx年在在全员的努力下,设备运行总体稳定,但也出现过几次大的设备故障,影响了车间正常生产与产品质量:比如冻干机冷管的破损;控制模块的损坏;铝塑机的调试,新贴标机的调试使用等。由于对设备的维护保养不到位,做得不细,设备的隐患没有及早发现并排除;维修人员、操作人员对设备性能的了解不全面,维修技能的乏馈等影响了设备运行时的隐患排查及出现故障后的快速处理与应急。

设备管理工作年终总结篇二

股份公司成立三年来,机电管理工作不断采取科学合理的管理方法和手段,管理水平不断提高,为公司的快速发展做出了巨大贡献.

第一部分三年来的主要经验与存在的不足。

1、设备资产价值从20xx年的1.8亿元上升到20xx年3.5亿元.占固定资产数从20xx年的29%上升至46.5%.

2、公司成立三年来,引进主要生产设备(钻机、推土机、挖掘机等)45台,为公司生产目标的实现奠定了坚实的基础。

3、通过加强管理,设备出动能力、生产能力不断加强。例如wk-10b挖掘机综合效率从20xx年210万立米/台年上升到20xx年317万立米/台年,效率提升51%,单机最高达到350万立米/台年。108自卸车综合效率从20xx年58.7万立米/台年上升至20xx年84.5万立米/台年,效率提升44%,单机最高达到109万立米/台年,.达到同行业先进水平。

4、设备消耗逐年降低.20xx年,108t自卸汽车立米单耗为元/立米,检修费用为元/立米,20xx立米单耗为元/立米,降低%;检修费用为元/立米,降低%。wk-10b较20xx年比立米单耗下降%,检修费用下降%。

设备能力的增强,为公司生产任务的完成提供了坚实的基础,20xx年原煤产量完成618万吨,剥离1862万立.到20xx年末,原煤产量完成1152万吨,剥离5240万立.

以上成绩的取得,来自于各条战线员工的共同努力,来自于机电管理工作者的辛勤劳作.为总结经验,查找不足,不断提升管理水平,现对三年机电管理工作进行总结.

1、管理理念的提升,是机电管理工作取得成绩的源泉。

通过总结摸索,“三位一体,责任连带”的管理理念已成为各级机电管理部门的共识。它强调设备管理工作以提高“经济效益”为中心,管理、使用、维修各环节协调运转,利用经济杠杆有效制衡,以设备效益最大化作为各环节工作的出发点和落脚点,从而使设备效能不断提高。

在这一理念的指导下,设备使用单位推行“人机互保、指标联考”的设备使用管理模式。设备的原材料消耗指标、产量指标、安全指标与机组人员挂钩,提高了操作人员的积极性和责任心。同时,设备维修单位推行“以技术为先导、预防性维修的tpm维修管理”模式。取消了传统的大修理维修制度,实行以预防性维修为主、总成件互换为辅的检修制度,从而避免了设备过剩修理,提高了设备出动率。

设备使用与维修单位间又通过“双保合同”,进行成本指标“联保”“联挂”,促使生产设备管、用、修及配件和油材料消耗等各环节进行有机结合,形成最佳生产能力、最低成本消耗和最佳双赢的经济效益。

2、设备管理制度的不断完善和执行,是机电管理工作取得成绩的可靠保证。

股份公司成立后,机电管理部根据管理需要,编写了《机电设备管理暂行规定》,并将其印刷成册,分发到了各个基层单位。《规定》共十二章,85条,内容涵盖了自设备的前期管理、使用维护直至更新报废的所有内容,它是建矿以来内容最为广泛和详细的管理制度,是指导各设备管理部门行动的纲领性文件。

同时机电管理部门组织编写了《主要生产设备预检规范》、《主要生产设备定期保养规范》,《主要生产设备技术参数汇编》并印刷成册下发到了各基层单位,并对预检、定检的执行情况进行检查,保证了设备能在良好的技术状态下安全经济地运行。

3、业务流程的重组,是机电管理工作取得成绩的xx。

对北矿和加工公司生产设备检修业务重组到机修厂,通过实践证明,检修成本不断下降,设备生产能力不断提高.同时加强了机修厂专业化检修的能力,现已能为其他矿山承修各类大型设备。

通过将设备物资公司油槽车划归南矿管理,由大车到加油站加油改变为油槽车到现场加油,不仅增加了设备实动时间,也减少了设备无谓的消耗,从而为公司效益的提高做出了贡献。

通过对南矿采工部原负责的平路机划归运输部管理,使矿山公路的路面及排土场条件大为改善,从而降低了设备轮胎消耗。

4、管理过程的细化,使机电管理工作取得成绩的动力。

(1)、抓好设备运行中的油脂化验工作,保证设备正常运行,降低了成本。

扩大了油脂化验的范围,从原来单一的跟踪化验南露天矿设备扩展到北矿设备和加工公司设备;扩大了油脂化验的种类,从单一的机械化验扩展到化验液压油、齿轮油;改变了原来由使用单位列保养计划改为依据油脂化验跟踪结果适情换油,例如大车发动机250小时强制保养经油脂化验跟踪保养后提升至平均580小时,通过科学的检修手段,降低了用油成本,减少了停机检修时间,提高了设备效率和企业的经济利益。

(2)拆卸库存的报废设备,保证了在用设备的正常运行。早期购置的仍在使用的设备从状态到技术性能都较差,每年要投入大量的资金才能保证这些技术性早已淘汰的设备运行。为避免运行的设备和停封设备同时报废给企业造成较大的损失,公司对旧机进行备件拆卸,从而合理利用了闲置设备,也减少了资金投入。

(3)成立了金属化验室,成为霍林河地区唯一一家通过自治区计量认证的金属化验中心,不但能为本企业进行无损检测等技术服务,也赢得了电厂设备化验市场和周边地区金属化验市场。

(4)对倒班车辆实行包车制,由两人包一台车,对包车人员进行工作量及各项费用考核,不但减少了用车数量(倒班车减少一半,上交14台),而且提高了用车效率和车辆状态。

5、技术改造是机电管理工作取得成绩的有力支撑。

(1)公司投入1400余万元,投入使用美国卡纳瓦度量衡及系统公司设计制造的“精确快速定量装车系统”,使称重精度达到0.1%,装车能力提高到5000吨/小时,达到了国际先进水平。为煤炭精确快速运输奠定了基础.

(2)公司从关爱员工身心健康的角度出发,逐步对加工公司地面系统进行除尘改造。从而改善了员工的作业条件,防止肺矽等职业病的发生。

(3)投入万元,对三台芬兰吊车进行整修。恢复了设备的使用性能,为大型生产设备的组装及重点工程的建设做出了贡献。

6、大型生产设备及时招标采购,保证了每年生产任务的超额完成。

根据公司的发展规划,机电管理部门制定了每年的设备购置更新计划。按照技术先进、生产适用、经济合理的设备选型原则,对大型生产设备进行了招标采购。公司三年来共引进大型生产设备45台。设备到货后及时进行组装调试,保证了每年生产任务都超额完成。

在机电管理工作取得成绩的同时,我们应清醒认识到我们还存在一定的问题。

1、现有的机电设备考核管理办法有待完善。多年来,机电管理考核指标以三率(完好率、事故率、待修率)为主。现在看来,指标对提升企业管理水平作用不大,而就国内设备管理工作来看,也没有切实可行的考核指标。在这一问题上,我认为要建立一套具有本企业特点的考核指标,考核办法要科学合理、切实可行。例如生产设备考核,使用单位以考核“实动率”为主,检修单位以考核“返修率”为主,“待修率”与设备物资公司挂钩,辅以其它设备基础工作考核指标(如设备档案、台帐、点检等等)。

2、机电培训工作有待加强,机电专业人员素质有待提高。

目前机电管理人员素质、知识水平参差不齐,与目前公司发展要求不相适应。机电管理的战略目标是设备管理现代化,而人的素质是管理现代化的前提和关键,因此应进一步加大培训的力度。培训要坚持理论与实践相结合的原则,要学以致用。设备管理人员要学习设备管理的方针政策、法律法规、基础理论和方法,工程技术人员要学习机械设备的原理和基本技能。培训方式要多渠道、多层次,可以引进来,邀请专家传授先进的现代管理模式。也可以走出去,学习先进的技术和管理经验。总之,要切实加强各级管理人员和工程技术人员的理论水平和知识水平,从而更好地为企业服务。

3、设备基础资料缺乏。具体表现在没有形成公司使用设备的资料库。我认为应对本公司现使用的全部生产设备及通用设备进行基础数据的收集,编制成册。对生产设备的主要技术参数及各季节用油标准录入,作为设备管理的一项基础资料;另外对通用设备中的机动车辆、能统一规格或系列的泵、电机、变压器等进行资料的收集,编制成册。

4、继续梳理设备管理各环节流程。目前的各级设备管理部门为企业做了很多工作,这是值得肯定的。但并不是机电管理流程就不存在问题。要按照公司业务流程重组的有利时机,进行机电管理业务的重新调整和划分,以组织扁平化、工作高效化作为本次业务流程重组的重点。另外,为了实现信息化管理,应购置一套适合本企业的设备管理软件.对设备从采购、安装、运行、维护、修理、更新改造直至报废的全过程进行计算机化动态管理。用现代化的管理手段提高管理工作效率.

设备管理工作年终总结篇三

20xx年是设备工程建设工作结束,公司由工程建设期转为生产运营期的关键年。在这一年里,工作大致可分为建设期设备管理和运营期设备管理两部分。其中建设期工作主要包括试生产工作协调、组织性能考核、完成交工验收、协调问题消缺、跟踪质保期服务、竣工验收工作准备和固定资产划分等;运营期工作主要包括完善设备管理、推进设备技术改造工作、推进物资和采购精细化管理、推进部门班组建设、加强外委维修队伍管理等。其中各项具体工作总结如下:

第一部分:建设期设备管理

07年12月份系统装卸设备重载调试结束,进入试生产期。为保证试生产各项工作有效开展,进一步调整设备进入最佳状态,帮助操作人员尽早熟练操作,我部根据公司需要,多次协调总包单位对设备运行进行专项调整,并补加多项人员操作培训。具体如:督促总包单位协调安装或设备供应方对于容易发生故障的设备工作状态自行或配合生产部门进行周期查检,做到发现问题尽快解决,将故障消灭于萌芽状态;安排总包单位集中力量解决试生产期暴露出来的如堆取料机尾车跑煤等问题;又根据现场操作需要,协调补加了如消防系统、洒水系统、采制样系统等多项培训,提高入职员工的操作技能;同时组织部内专家或安排总包单位补编完善重要设备如翻车机系统操作及工作注意事项,尽量避免误操作引发事故。并在2月份,根据试生产期流程安排需要,协调进行一线双机重载调试,提高了试生产期的整体设备利用效率。以上工作的有效开展,保证了试生产期总体生产任务顺利完成,特别是抢运电煤期间,设备运行状态良好,为南方各大电厂源源不断的输送煤炭,使得公司在董事会及社会上赢得了较高的声誉。

经过了近4个月的试生产,3月份设备运行状态趋于稳定,操作人员技能逐步熟练,堆场存煤、到港列车、靠泊船只情况也已基本具备考核条件,根据此情况,3月下旬和4月上旬,我部依据合同文件有关性能考核相关要求,分别安排进行了卸堆线和取装线性能考核,检查合同设备实际工作性能。为确保性能考核顺利有效开展,考核前依据考核安排要科学、合理、全面的原则,联合总包、监理和公司生产各部门完成考核大纲的编订,切实做到了流程选择具有代表性、全面性;在具体考核过程中根据火车、船舶和堆场堆煤情况与生产部门积极协调沟通,在最小限度影响生产的情况下,不分昼夜灵活安排流程考核顺序,先后完成了对全部大机和具有代表性的工艺流程进行了完整的考核;在考核完成后,又会同监理、总包进行性能考核结果整理和确认。被考核设备各项性能参数均满足设计文件和合同技术规格书要求,顺利通过考核。

性能考核合格,根据工程建设程序安排,随即开始了迎接河北省水运工程质量安全监督局组织的交工验收系统装卸设备交工验收工作。为保证验收的顺利通过,认真布置总包单位、监理单位做好交工验收准备,汇总整理从工程前期筹划到设计、制造、安装、空重载调试和性能考核等各阶段资料,制作并归档竣工资料;经过近一个月的充分准备,4月15日上午,翻车机合同和系统装卸设备合同顺利通过了由河北省水运工程质量安全监督局组织的交工验收并交付使用;同日下午,110kv变电站合同也通过其交工验收。交工验收按计划顺利通过,标志着工程预期建设目标均已实现,各项建设任务均已完成。

在前期安装和重载期间剩余有关设备安装、工艺技术、性能缺陷、配套设施和安全保障措施等方面问题,08年我部仍继续下大力度督促总包单位安排对其进行落实整改。随着试生产工作的逐步全面铺开,设备运行新问题又暴露出来,新老问题叠加,整改工作量增大,在此情况下,为把因整改对生产造成的影响减至最小,我部实时跟踪生产动态,最大限度的利用流程间歇、设备养护等时间,见缝插针的安排布置整改。但由于一些大的问题整改,特别是影响设备运行安全的问题整改又刻不容缓,见缝插针式整改安排很难满足整改需要,在此情况下,我部又积极主动协调生产和设备整改矛盾,申请停机整改时间,特别是年初抢运电煤时,公司生产任务重,协调申请时间安排问题整改更是成为工作中的难中之难。截止目前,建设期遗留问题整改已完成大部。

交工验收结束,系统装卸设备正式进入质保期。为确保质保期内设备处于良好工作状态,我部与生产部门密切沟通,做到对设备运行情况实时跟踪,掌握现场设备运行故障第一手资料,及时将存在的质量问题与总包方反馈并协商解决处理办法。针对影响生产效率的质量问题,特别是造成停机的故障,为把对生产造成的影响减至最小,能够做到急事快办,第一时间与相关方协商确定解决办法,将停机的'时间尽量缩短,最大限度地保证生产,充分地发挥了本部门质保期工作协调作用。

为配合公司购买设备工程保险及方便固定资产管理,积极协调公司相关部门开展翻车机合同、系统装卸设备合同和变电站合同固定资产划分和清产工作。经各方共同努力,3月份完成翻车机合同、系统装卸设备合同、变电站合同固定资产一级和二级划分,4月份完成资产三级和四级划分,并于4月29日开始组织设备清产工作,对现场所有设备进行清点,5月份清产工作也已基本完成。

交工验收顺利通过后,为迎接部委对整个工程的后续竣工验收,我部又根据公司安排,配合开展竣工验收准备工作,编订竣工文件。在大量收集工程建设资料、认真总结建设期经验教训、仔细对比周边港口实例的基础上,先后完成了竣工验收资料工艺设备篇、特点与创新篇、问题与建议篇总结材料的整理编订工作,为竣工文件的形成提供了不可获缺的重要元素。

生产管理中心建设作为3000万吨煤炭泊位工程配套项目,完工工期定在

20xx年5月。为了确保工期和质量,今年以来,设备管理部先后与一航院和唐建的分包方完成了强电、弱电、绿化、装饰等二次设计工作,并主抓了电梯和动力机组的配置和施工方案的落实。通过平时的巡查、参与周例会等方式管理生产中心相关设备的建设,检查、督导相关工作的开展。按照计划安排,目前电梯安装基本完成,技术上达到了设计的技术要求。

在主抓生产设备管理的同时,设备管理部又根据公司发展规划,积极开展预留工程设备部分的建设准备工作。预留翻车机系统是预留工程建设工期最长、工艺最复杂的设备。根据此情况,设备部对cd1\cd2存在问题进行了分析总结,并检查预留接口状态。组织技术人员重新审核预留翻车机原a\b阶段设计,完成与外方的交流及图纸的审定,并对秦皇岛二分公司、六分公司、天津港煤炭码头和神华天津港等周边港口进行了考察。随后又完成了与中交一航院对cd3预留翻车机的技术交流与沟通,并于11月初联合一航院和美卓公司召开了cd3预留翻车机系统技术交流会,广发探讨交流前期方案及设计的有关技术问题,并形成了会议纪要指导下步工作。

第二部分、运营期设备管理

为了逐步实现设备管理的规范化、从经验管理走向科学管理,我部部突出重

视完善设备管理制度的建设。对原有的设备管理制度进行了修订和完善,并制定了一系列管理规定,如《技术改造工作管理规定》、《装卸设备短封管理规定》、《设备维修承包合同执行工作考核标准》、《装卸设备外委施工管理规定》《装卸设备急停管理办法》。

同时大力加强eam推行工作。为了逐步实现设备的全生命周期管理,设备管理部以eam系统为平台,以设备点检、润滑工作为基础,以计划性检修,预防性维修和专业化维修为手段,重点做好设备维修的eam工单管理以及物资管理。通过工单对维修工作进行合理安排人工、备件、工序等工作,并将维修过程总结记录在系统内,形成完整的设备维修台帐。目前各部门已将eam工单工作作为日常维修工作安排的唯一途径,工单填写质量也在逐步的提高。

维修工作结合起来,便于以后单机成本的统计,另一方面减少了中间过程环节,提高了物资出库的效率及准确率。采购流程也完全纳入到了系统内,采购合同与订单进行挂接,运转比较顺畅,缩短了部门会签的程序,提高了采购效率。

积极开展设备管理培训。为进一步推动公司设备管理工作,开拓设备管理新思路,切实提高设备管理的有效性和经济性,培养专业的设备管理人才,设备管理部组织了“全员生产维护(tpm)管理”培训。通过培训,转变思想观念,增强自主维修的主动性和积极性;从操作、点检、维护保养等基础工作出发,及时做好设备的隐患排查和预防;培养“爱岗敬业”和“爱护设备就是热爱公司”的主人翁意识,从而增强企业凝聚力和向心力,提高全员设备管理水平。

面对公司设备现状,我部积极探索技术改造的新对策、新路子,突出重点,狠抓落实。以提高效益为中心,以解决实际问题和技术创新为重点,努力提高设备运行质量和效益,为争创港口设备新优势发挥了重要作用。

紧抓目标管理,加强影响生产的重点改造项目。面对设备磨合期设备不稳定,突发性故障较多,维修工作较多的状况,紧抓设备改造的目标管理,针对一些影响生产或环保的问题,重点进行改造。针对设备撒漏煤的问题完成了导料槽改造;针对液压系统管路没有保温措施,冬季影响生产的问题,为大机及翻车机加装了电伴热;为了改善环保状况,为各个转接塔加装了洒水系统。

完善技术改造制度建设出台技术改造管理规定,对技术改造的范围、工作流程进行了规范。同时为了鼓励创新,提高技术改造的积极性,规定中制定了相关技术改造成果的内容。技术改造制度的制定与完善为公司技术改造工作逐步规范化、程序化奠定了基础。

积极落实物资计划,保证生产维修需求。积极落实月度物资计划,及时采购、及时验收,最大限度地保证生产维修的需求。通过召开月度设备和物资会议,讨论制定合理的物资计划。安排采购员与技术员对物资规格型号有误的情况进行核实,争取及时弄清问题,满足部门需求。截至到12月1日,eam订单金额7,534,035元,入库金额600余万元。

完善库房建设,力争物资管理标准化、规范化。目前精品库房劳保库及工具

库、材料库以及油品库已安装好全部货架,并开始使用,所有物资已全部上架。综合库中大件物资的货架也已安装到位,托辊、小电机等已上架。都大件库中所有备件的摆放进行了规整。下一步将继续完善库房建设,力争使公司的物资管理工作标准化、规范化。

组织完成最低库存量方案的制定和审定工作。为了进一步推动物资管理的精细化,组织部门内部技术员对公司现有备件情况进行了汇总整理,并组织各部门召开了专题会议,讨论制定了最低库存量的方案。最低库存量方案制定后,下一步将配合eam系统完善物资管理的功能。节省了各部门提报计划的繁琐过程,并为库房备件物资的合理库存量提供了依据,将有利于提高备件的流动性,减少库存积压,同时满足现场需求。

班组是企业的细胞,班组建设是企业文化建设的重要组成部分。设备管理部突出重视部门班组建设,以“五型班组”创建活动为契机,着力打造“学习型、安全型、清洁型、节约型、和谐型”班组。每月在部门月度会议后组织安排一到两小时的班组学习。对公司规章制度、相关管理知识等进行学习交流、读书讨论活动。此外不定期进行针对专题问题的讨论和学习。班组学习氛围浓厚,学习效果良好。班组建设的良好开展,提高了员工执行力,增强了团队的意识,为培养一只高效的团队奠定了良好的基础。

为了加强对安装公司的管理,增进公司各部门与安装公司之间的配合,提高维修质量,保证公司维修及巡视检查工作的良好开展。设备管理部加强对外委维修队伍的管理,制定了相关的管理制度和考核办法。针对外委队伍存在的人员流动率高、部分人员技能水平较低以及执行力较差的情况,设备管理部组织各部门对全体巡视人员进行考试,对不能胜任巡视工作的人员进行更换和工作岗位调整,使得巡视人员技能有所改观。

确保生产的正常进行。其次,组织有关技术人员和维修人员积极对一些影响公司设备状况的重点部位进行检查和分析,通过找问题、想办法,对生产设备和生产流程进行了必要的改进。在设备检查中发现的问题也反馈给基层各部门,做到各部门心中有数,共同协调解决。第三,提高抢修队的应急反应能力,对抢修工艺进行改进,提高抢修效率,力争在故障发生后最短时间内恢复生产。随着将来6s和tpm工作的推动,将进一步推动人员素质和技能的提高,以满足设备管理的要求。

除此之外,还配合其他部门完成:审核工程款结算;审核预留工程可行性报告;安排设备使用等相关人员技术培训;配合轨道衡检衡;完成翻车机房接触网改造和海关免税等工作。

总结一年工作,我部在人员少、任务重的情况下,通过部内人员团结协作,依靠集体智慧和力量,全面贯彻公司20xx年“夯实基础,落实管理”的方针,认真落实完成了公司设备管理年度工作计划和部署,实现了公司设备工作从建设期到运营期的平稳过渡。目前,设备状况良好,已逐步实现了长周期稳定运行。

设备管理工作年终总结篇四

经过中板职工的艰苦努力,本月共生产中板160057.050吨。在一抓操作,二抓设备,三抓管理的工作思路指导下,开展全厂的设备管理工作。

本月实际计划检修时间395分,设备作业率为85.5%,比作业率指标85%提高了0.5%,设备故障停机时间352分,设备故障停机率0.81%,比故障停机率指标3%降低了2.19%,工艺事故停机率0.81%。

1、中板厂机修工段通过与文丰及天津中板厂的沟通,参照对方厂家的'先进经验,缩短了粗、精轧机机架辊24个点、万向轴十字包8个点,共计32个点干油供油时间,自4月1日开始至4月30日,消耗干油18桶,且设备运转正常,3月份消耗23桶,4月份较3月份节约5桶,每月可节约1.3万元左右。

2、轧制品种板节奏慢,我单位将矫直机矫直速度现已提至1.2m/s。

1、备件及机物料消耗本月备件消耗xx元,吨钢消耗19.8元,比考核指标吨钢消耗24元降低4.2元。

本月我厂一级库存为xx元比上月一级库存xx元降低xx元。本月有部分备件未到货,造成一级库存低。

本月二级库存为xx元比上月二级库存xx元升高xx元。本月有部分备件价格高,如工作辊、蓄热体、玻璃钢填料等。

2、四月份备件维修费为5元/吨,比考核指标3元/吨升高2元/吨。超出原因:四月份分摊20xx年3月16日至7月16日天车承包维修费用37.5万元,分摊费用2.3元/吨。4月份实际维修费用2.7元/吨,比考核指标3元/吨低0.3元/吨。

1、健全备品备件台帐登记,并加强现场管理工作,深入开展设备现场“5s”管理活动。

2、各车间一级库备件出库必须严格按照厂部要求执行,从材料计划源头抓起,逐步完善材料计划申报程序,降低二级库存。

3、严格控制备件的出入库,保证消耗和出入库平稳进行。五、下月工作计划:

1、对设备运行方面加强管理,认真点、巡检,减少故障停机时间,严格要求备件维修质量,预防事故发生,确保设备正常运转。

3、继续加强级库存管理,严格控制备件出入库,备件计划申报做到有预见性。

4、认真落实每月降成本措施。

5、做好能源环保工作,加大对跑冒滴漏的检查与考核。

6、分析设备事故、故障,举一反三,落实事故防范措施,并对防范措施进行督促检查。

设备管理工作年终总结篇五

领导下,部门与车间众志成城,团结一致,顺利的完成了各项技改及检修任务,最终取得了可喜的成果。回首这一年,有经验也有教训,有成绩也有不足,现总结如下:

经过多次技改,现我车间设备总台数400台,每月设备完好率都在99.6%以上,动静密封点泄露率都保持在要求值之内。全年设备总体运行情况良好,完全能够保证正常生产。

1.解决设备隐患

在这一年,经过多次研究探索,处理了几台长期影响正常生产的设备隐患:如引风机的振动超标;多级泵的平衡盘经常磨损;减速机振动大等问题。

2.进行计划检修

根据设备运行记录,及日常对设备运行状况的观察记录,来对主要设备安排计划检修(即预防维修)。今年主要完成了对两台离心压缩机、一台往复式压缩机等主要设备的计划检修,并根据换油品分析及换油周期将这几台设备的润滑油全部更换,通过预防维修将能造成停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低,同时为设备的长期稳定运行打下了基础。

3.应用新技术

我车间换热器管程由于水垢过厚,导致流量过小。以前采用高压清洗,但效果不明显。本次经公司技术人员认真研究分析后,采用换热设备单独循环化学清洗。通过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解,清洗后对设备的金属表面进行钝化,在金属表面形成一层高分子聚合保护膜,达到防垢,防氧化,防腐蚀的目的,从而保护设备,延长设备寿命。从开车效果来看,该设备的流量已满足工艺要求,这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的意义。

一个社会的发展进步,需要生产力与生产关系相适应,一个企业想发展也需要先进的生产技术配合先进的管理制度,并有优秀的人才去执行、运用。

1.创文明车间,执行tpm全员管理

两手都要抓,两手都要硬。今年我车间不光在提高产量方面下了很多功夫,而且在管理方面也做了很多功课。10月份我车间积极响应公司号召,按照公司要求狠抓设备管理,推广以预防维修为基础、以点检为核心的全员设备管理体系。本年度我车间按公司要求的点检推进计划,基本完成点检前期的准备工作并且在部分岗位已经实施,为在全车间内实行点检管理准备了充分的准备,这也为创建合格车间打好了基础!

2.完善制度建设,加大执行力度。

制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展,一是抓住机遇,坚持不懈,灵活机动的生产、经营,二是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上,我车间坚持人人平等、奖惩分明,同时结合"动之以情、晓之以理"的以人为本管理机制,把情感管理融入管理的全过程,不断提高管理质量,真正实现把约束机制变为员工的自觉行动。

3.注重人才培养,安排培训学习

思想观念依然陈旧,转变较慢,工作主动性不强,缺乏进取精神和忧患意识、竞争意识。

2.个别员工综合素质还有待提高,车间专业技术人才还需锻炼培养,个别管理人员创新意识较差,管理水平偏低,管理工作缺乏突破。

3.新的设备管理制度,还需要去摸索去学习,进一步的完善和修改。

4.检修作业严格执行票证办理,需技术交底要交底,不能用口头传达;管理制度和办法难以持之以恒执行,执行力较弱。

5.关于设备及管道的防腐做的还不到位,存在着安全隐患。

以上不足之处,我车间将在下一年年去克服去整改,不断总结,完善,用我们的勤劳的双手和智慧的大脑去打造车间新风貌,为公司创造更大的效益。

由于今年七月份新成立了一个污水深度处理厂项目部,我既要负责建安分公司的设备管理工作,又要负责污水深度处理厂项目部机械设备的管理工作。从八月份起又分管了临时负责污水深度处理厂项目部安全设备管理部的工作。由于分管的工作多,工作压力及难度自然就大了。但在分公司领导及有关部门的关心支持下,我努力地学习着施工机械设备管理、项目施工hse安全管理方面的知识,千方百计地想办法管理好建安分公司及污水深度处理厂项目部设备管理工作与污水深度处理厂项目部hse安全管理工作。使xx年建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备管理工作及污水深度处理厂项目部hse安全管理工作都取得了好的成绩。现将本人一年来的主要工作总结如下:

一年来,本人遵守国家法律、法规和公司的各项规章制度,贯彻执行上级及公司的有关指示精神,按照公司生产协调部及分公司领导的部署,完成好本职工作。同时认真学习业务方面的有关知识,努力提高自身的业务知识和工作能力。

我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础知识(原理)入手。从##年1月份至##年12月份,我几乎每天晚上都坚持利用两三个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。我查阅了所属机械设备、施工机具的相关书籍及机械原理图等相关资料近百册。尽可能多地去了解、掌握一些它们的性能、保养规程、基本操作规程等方面的基本知识。我利用中午、晚上近63xxxx小时学习机械设备管理方面的知识。边学习边将学到的设备管理知识逐一运用到工作的实践过程中,通过工作中的实践使我受益匪浅。坚持自定的每日一巡查制度,每日清晨巡查一遍在用的设备、施工机具。检查一遍设备、施工机具操作手执行操作规程、维修保养规程等的情况。并及时解决查出的问题。

一年来,设备管理工作具体所做的事项简要如下:

1.检查活动焊机132台次,机动翻斗车131台次,运输机动车辆105台次,装载机71台次,吊车32台次,交、直流电焊机及其它施工机具163台次。查出问题87项。监督整改合格87项。检查设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况25台次。查出不合格项38项次。监督整改合格38项。查出机动翻斗车、运输机动车辆、装载机、吊车无刹车安全隐患xxxx,及时对相关部门下达了勒令停车整改通知单,并亲自监督直至检验合格。

2.组织设备、施工机具操作手举办培训班一次。对操作手进行设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程,档案、运转、巡查、维修保养记录正确填写培训。参加培训的操作手达4xxxx。

3.组织现场抢修机具、设备5xxxx,及时解决了施工现场机械、设备故障。保证了施工中机械设备、施工机具的正常运转。杜绝了设备、施工机具行驶过程中安全事故的发生。

4.对分公司所属正在使用的设备、施工机具单机隐患,开展拉网式摸底调查统计1xxxx,把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。由于消除隐患及时,确保了所属设备、施工机具运转全年无安全事故发生。

5.利用中午、晚上近32xxxx小时,编制建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备、施工机具台帐,设备年购计划,设备统计、设备事故月报、设备维修保养计划,设备技术性能、设备维修申请等各类设备表、单228份。完善了建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备管理相关基础资料,加强了建安分公司及污水深度处理厂项目部设备、施工机具的管理。

6.迎接、参加各类设备、施工机具管理相关检查xxxx,并保正次次都检查合格。

7.在设备节能方面,我从油耗大的津a91369吉普车下手,津a91369吉普车原100km油耗93#汽油为22升(最高时为26升左右),经我亲手检测后判断为化油器毛病,而化油器已无在修价值,所以我决定为其更换了化油器,化油器更换后现100km油耗为12.5升(93#),百公里节油9.5升(93#)。以每天行驶100公里计算,每年可节油3467.5升(93#),以93#。

8.严把特种设备进场检查鉴定关:在污水深度处理厂项目部静压桩机进场时,我严格按照污水深度处理厂项目部《施工设备进场检查程序》对其进行检查鉴定,对不合格项严肃地提出整改意见,下责令整改通知单xxxx,并监督整改直至复检合格后方予办理进场鉴定合格签认手续。

9.在砼搅拌站安装验收工作中严把质量关,对不合格项严肃地提出整改意见,下责令整改通知单三次,并监督整改直至复检合格后方予办理验收合格签认手续。

在设备管理工作中,及时与分公司主管领导、施工作业队长联系。合理地编制设备管理计划、制定设备管理时间表,遂一实施并取得了收效。

在代管污水深度处理厂项目部安全管理工作那段时间里,在项目主管领导的正确领导与帮助下,我在扎实抓好设备hse监督管理工作的同时,一边努力地学习hse安全管理方面知识,又将学到的hse安全管理方面知识逐一运用到项目部工作的实践过程中,通过实际工作中的实践使我受益匪浅。在负责现场hse安全设备管理部工作期间,严格按照污水深度处理厂项目编制的hse设备安全管理工作计划合理地安排设备安全管理部日常工作,严抓施工现场安全管理。确保了污水深度处理厂项目部xx年度顺利通过了集团公司的三标现场检查验收。我所做的具体事项简要如下:

1.严把特种设备的进出场检验关、砼搅拌站安装验收质量关。严查现场施工设备机具的安全隐患,将隐患消除于萌芽之中。确保了污水深度处理厂施工设备、机具全年安全运转,未发生一起事故。

2.组织hse安全管理检查10xxxx。对操作手、设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程,档案、运转、巡查、维修保养记录进行检查。

(1)检查运输机动车辆28台次,装载机32台次,吊车18台次,交流电焊机及其它施工)机具26台次。查出问题18项。监督整改合格18项。

(2)检查设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况36台次。查出不合格项6项次。监督整改合格6项。(3)查出特种设备:打桩机、运输机动车辆、装载机、吊车安全隐患xxxx,及时对相关单位下达了停机整改通知单,并亲自监督直至检验合格。

3.对所属的设备、施工机具单机隐患,开展拉网式摸底调查统计1xxxx,把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。由于消除隐患及时,确保了污水深度处理厂项目部及建安分公司设备、施工机具运转全年无安全事故发生。

4.迎接上级hse安全管理相关检查1xxxx,并保正次次都检查合格。

5.坚持每日一安全巡查制度,每日至少巡查一遍污水深度处理厂项目部在用的设备、施工机具及施工现场。监督检查现场分包队伍的hse安全管理情况,并及时协调解决查出的问题。在污水深度处理厂hse安全管理工作中,按照污水深度处理厂项目编制的hse设备安全管理工作计划合理地安排工作,遂一实施制定的工作计划并取得了收效。

xx年我虽然取得了一些成绩,但xx年设备管理工作仍然会有更多的艰难险阻,困难依然存在。但是我有决心,会在xx年新的一年里以更新的姿态、更加倍的努力工作,创造出更好的成绩。为路桥公司设备管理工作作出更大的贡献。