2023年物料管理工作规划(汇总8篇)

时间:2023-09-15 03:35:30 作者:碧墨 工作计划 2023年物料管理工作规划(汇总8篇)

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物料管理工作规划篇一

1防虫:库房里不许用毒饵和各种化学物品灭虫。

1.1库房窗户必须安装纱窗,库房门户在夏季安装纱门或门帘,防止蚊蝇进入。

1.2原辅料、包装材料库房内安装光电蚊蝇杀灭器,每年从5月1日起到11月20日止,每天上、下午打开光电蚊蝇杀灭器40分钟,诱杀蚊蝇。

1.3每年夏季,根据实际情况,对库房外环境5米内每周喷洒杀虫剂一次。

1.4对易虫蛀的物料应经常检查货垛四周有无虫丝、蛀粉,尤其是雨季和高温季节,若发现虫丝、蛀粉、应立即通知qa取样,qa根据qc的检验结果采取处理措施。

2防鼠:

库房里不许用毒饵和各种化学物品灭鼠。

库房门户入口安装高40厘米防鼠门槛,防止老鼠等啮齿动物进入。

3防火

3.1库房内配备必要的消防器材,要妥善保管,使之处于良好状态,每年请消防部门保养检查一次,凡失效的应及时更换。

3.2保持库房外环境的清洁,每周一次清扫库房外的枯草、树叶及其他废弃物。

3.3库内严禁吸烟,注意安全用电。

3.4库外做到经常检查,防止火源隐患。

4防潮

4.1保持库内水管、阀门的良好状态,防止跑水现象发生。

4.2库内要经常开窗通风,保持通风良好,夏季每天上午开启除湿机30分钟。

4.3对易发霉的原辅料应重点检查其外包装是否受潮,要着重检查下层及接近墙壁易受潮部位。易风化、潮解的物料,应注意检查包装是否潮湿,有无析出粉末或有无板结现象。

5防污染

5.1库内不准存放与生产用物料无关的物品。

5.2物料的存放不允许直接接触地面,必须衬垫隔板,防止受潮导致物料霉烂变质。

5.3各种物料的摆放要间隔一定的空间,以保持良好的通风。

5.4固体物料和液体物料分开存放。

5.5易挥发的物料包装要无破损、密闭,防止对其他物料的污染。

2保管员对物料进行接收和初验工作。

2.1检查物料外包装标记系统与货物相符,印字清楚。应注明品名、规格、数量、生产厂家名称、批号、出厂日期。

2.2检查物料的外包装,应牢固完好,无破损、无受潮、无污染、无混杂、虫蛀鼠咬。

2.3包装材料进厂后,仓库保管员应先目检外观、尺寸、式样、是否符合规定要求;直接接触药品和食品添加剂的包装材料、容器要检查是否采用洁净的双层包装。

2.4标签、使用说明书要有专人按标准样本检查外观、尺寸、颜色、文字内容。

3经过上述检查后,若发现物料外包装有破损、污染、物料数量、质量不符等问题,要及时通知采购人员与有关单位联系,查明原因,并及时解决,不合要求的标签、使用说明书应计数封存,及时处理,以防外流。

4验收合格后,保管员在收料记录上签字,填写物料验收记录,一式两份,一份随请验单交qa。

5编制物料进厂编号,并在物料的外包上标记,进厂编号原则按照《物料代码、进厂编号、供应商代码管理规程》编制。

物料管理工作规划篇二

姓名:

国籍: 中国

目前所在地: 广州

民族: 汉族

户口所在地: 陕西

身材: 162 cm?62 kg

婚姻状况: 未婚

年龄: 35 岁

求职意向及工作经历

人才类型: 普通求职

工作年限: 12 职称: 无职称

求职类型: 全职 可到职日期: 一个星期

月薪要求: 5000--8000 希望工作地区: 广州 东莞 深圳

个人工作经历:

公司性质: 民营企业所属行业:其他

担任职务: 国内营运部经理

工作描述:

2 所有项目的成本控制和分析。

3 所有项目的合同谈判和签订

4 所有项目的仓储/运输/配送/加工等管理。

5 所有项目的客户的沟通,协调,客户服务管理。

7 所有资源的优化,重新组合,利用,成本控制。

离职原因: 资源供应问题

公司性质: 私营企业所属行业:其他

工作描述:

3.仓库流程管理:收,发,存,退,调,5s的管理.

5.单据管理:各项单据按月,按日期,按编号分类装订,保存.

11.运输配送管理:按照客户的运输要求,及时,安全,准确的到达.

离职原因: 合同期满

公司性质: 中外合资所属行业:纺织,服装

担任职务: 总经理助理(主管物控及仓库)

工作描述:

1、安排经理级以上的高层会议及记录。

2、协助总经理的日常工作:电话传真,文件、合同修改等

3、办公室仓库的80多个员工的工作安排协调物料管理个人简历范文个人简历 。

4、iso9000的推广监督,制度修改完善,实施执行,工作进度向总经理报告。

5、负责每次会议要处理的问题跟进,督促。

6、负责公司采购、生产计划、仓库管理等环节的工作安排,监督,保证其正常运转。

离职原因: 不适应环境

公司性质: 国有企业所属行业:五金矿产,金属制品

担任职务: 厂长助理

工作描述:负责办公室日常工作,协助厂长处理日常管理事务,协调各部门人际关系,组织策划娱乐活动,人事培训,文档管理,会议安排等杂事。

生产运作:负责监督各项工作指标的完成进度.

物料管理工作规划篇三

第一条物资消耗定额是国民经济中的一个重要技术经济指标,是正确确定物资需要量,编制物资供应计划的重要依据,是产品成本和经济等两种核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。

第二条物资消耗定额应在保证产品质量的前提下,根据本厂生产的具体条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以经验估计和统计分析为辅来制订最经济、合理的消耗定额。

第三条物资消耗定额分工艺和非工艺消耗定额两部分:

工艺消耗定额:主要原材料消耗定额――指构成产品实体的材料消耗,如六角钢、氧化铝等。工艺性辅助材料消耗――工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料,如石蜡、苏州土等。

非工艺性定额:指废品、材料代用,设备调整等三种损耗,但不包括途耗磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈亏处理)。

第三条订货生产的用料,由生产管理单位依生产用料基准,逐批拟定产品用料预算,其它材料直接由使用单位定期拟定用料预算。

第二条由物料管理单位依据预算用量及库存情况实施管理(管理办法由各公司自定)

第六条各单位严格按本单位拟定的年度材料计划进行领料。对无计划和超计划领料,物资部有权不给予审核发料,同时不允许维护材料多领多占,影响工程材料的正常使用。

物料管理工作规划篇四

使物料储存、保管、搬运有序进行,以达到维护品质之功效。

公司所有物料

3.1电子元器件的有效储存期为12个月。

3.2塑胶件的有效储存期为4个月。

3.3五金件的有效储存期为6个月。

3.4包装材料的有效期为6个月。

3.5成品的有效储存期为12个月。

3.6化工及危险品的储存期按供应商提供的期限为准。

4.1储存区分为:待处理区、良品区和不良品区。

4.2储存条件:仓储场地须通风、通气、通光、干净,白天保持空气流畅,下雨天应关好门窗,以保证物料干燥,防止受潮。

4.3仓库内物料以常湿常温(5―35°c,相对湿度为45%―85%)环境储存。

4.4易变质物料在仓储期,要采取封保鲜纸、消毒等适当措措,防止产品变质。

5.1储存应遵循三原则:防火、防水、防压;定点、定位、定量;先进先出。

5.2物料上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重、中间常用”。

5.3易受潮物料,严禁直接摆放于地上,应放货架或卡板上进行隔离。

5.4呆料废料必须分开储存。

5.5不允许有火种进仓,晚上下班前应关好门窗及电源。

6.1对危险化学物品的保管,须遵守“三远离,四严禁”的原则,即“远离火源,远离水源、远离电源,严禁混合堆放、严禁阻塞通道、严禁阻塞灭火器、严禁超高”。

6.2危险化学物品和易燃物品要进入指定区域,并有专人保管。

6.3认真执行货仓管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。

6.4仓内严禁烟火、严禁做与本职工作无关的事情。

6.5定期检查电线绝缘是否良好。

6.6消防设施齐全,按消防部门颁布的标准配备,每季度定期检查一次,确保其使用功能。

7.1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处,当物料存放区域有变更之时,储位图应做相应变更。

7.2坚持每回巡仓和物料抽查制度,定期清理仓库呆滞料和不合格品。

7.3对仓库内保存期满的产品,应及时通知iqc重验。一经发现物料变质,要书面呈报上级。

7.4所有物料必须建立完整的账目和报表。

7.5每一物料应建立一张物料卡,除表明该物料之名称与储存位置外,并依卡的颜色分为a、b、c类,以示重点与一般管理。

7.6对不同的物料,在进厂后要有明显的标识。

7.7贵重物品要入箱入锁,并有专人保管。

7.8严格执行“5s”活动。

7.9查出变质物料及时隔离及处理。

8.1送领物料的资料手续不全或缺损时,无特殊批准,货仓严禁收发。

8.2遵守货仓收发料的时间规定,严禁私自收发料。

8.3严禁收发已经确认的不合格品(特殊情况需征得主管或品管部门的书面同意)

8.4未经iqc检验或无标识的物料不准入仓。

8.5严禁私自使用货仓物品。

9.1搬运时,重物放于底部,重心置中,并注意各层面之防护,堆放整齐于卡板上,用液压叉车入匀速推行。

9.2严禁超高、超快、超量搬运物料。

9.3物件堆叠,以不超过厂区规划道路宽度为限,高度不得超过200厘米为原则。

9.4人力搬运注意轻拿轻放,放置地面应平稳。

9.5货物承载运行应避开电线,水管及地面不平的地方。

9.6电梯载物应遵循《电梯安全使用规定》

9.7下雨时,应对搬运的物料进行防淋措施。

物料管理工作规划篇五

确保采购的物料符合服务质量的要求。

适用于服务质量有影响的物料采购。

3.1各部门负责提出物料采购申请,做好物料使用记录。

3.2综合事务部负责审核采购申请,并负责物料的采购。

3.3综合事务部负责组织对服务供方的调查、评估、选择。

3.4各相关部门负责对供方的服务过程进行监督与考核。

4.1公司确定要采购服务后,对单件采购金额超过20xx元的物料,综合事务部负责进行市场调查,收集供方资料,对服务供方进行初审。

4.2初审内容包括:供方资质证明、公司简介、人员等。

4.3同一服务项目,除特殊情况外,通常至少应选择两家以上单位,并将初审结果予以记录。

4.4综合事务部将初审评价结果报总经理,由总经理负责组织复评会议,并填写《服务供方复审表》,确定服务供方。复审内容包括:技术设备资料、服务价格、质量保证的承诺等。

4.5每年根据服务供方的合同执行情况及部门、管理处的反馈意见,对其进行一次年审,年评审不合格者,取消其合格服务供方资格。

4.6综合事务部负责合格供方档案的建立。

4.7服务供方在服务提供过程中,如发生重大质量问题,应取消其合格服务供方资格,并重新选择评价。

4.8.1使用部门填写《采购申请单》。

4.8.2报综合事务部审核后,报总经理审批。

4.8.3综合事务部按批准后的采购申请单要求进行采购。

4.8.4对采购的物料由使用部门与采购人员共同验货,并在《采购申请单》内注明验货情况,办理领用手续。

4.8.5使用部门在使用时发现不合格材料应记录,填写《不合格品处理单》,并与综合事务部联系,由综合事务部负责处理。

4.8.6物料领用人到各部门办理领用手续。

4.9应急采购处理

4.9.1由于材料使用部门无法预料,确属急需,使用部门可在综合事务部授权后直接在认可供应商处购买。

4.9.2材料购回后,使用部门检验合格后方可使用,并做好标记、记录使用地点、质量情况,事后需补办相关申请采购手续。

5.1公司所采购的物料均需检验,检验地点在公司或管理处。

5.2对于一般日常物料的采购多属零星采购,所以通常选用名牌产品,进货时只作数量、外观、规格等的验证,物料数量少于10个的,抽样100%。

5.3检验方法

5.3.1所有物料要求有合格证,物品数量应与《采购申请单》数量相符。

5.3.1所有物料要求有合格证,物品数量应与《采购申请单》数量相符。

5.3.2物料规格应和《采购申请单》上所列规格相符。

5.3.3外观:

5.3.3.1从包装看有无生产厂家,生产日期等标志,是否在有效期内。

5.3.3.2物料本身接口处是否有不应有的松动;连接部位是否转动灵活;验证物品质地、颜色、尺寸符合购买要求;附件是否齐全。

《服务供方评价表》

《服务供方复审表》

《采购申请单》

《不合格品处理单》

《物料领用单》

编制:

审核:

批准:

日期:

物料管理工作规划篇六

为规范车间管理,创造安全良好的工作环境,制定本规定。

一、目的

提供与生产相关的所有物料的摆放、标识的细节管理。

二、范围

适用于产品顺利生产所涉及的所有物料、物资。

三、职责

1、 制造中心对生产车间的物料管理进行监督。

2、 生产车间对实现产品所需的物料进行摆放、标识及安全使用。

四、规定内容

1、原料物资。

车间领用物料后,进入车间必须分类并摆放整齐,统一放置于固定区域。

1.1重要物资是指其质量好坏直接影响形成产品的性能技术指标、稳定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物资要存放于专用器件盒内。要做到避免阳光照射、防水、防潮。

1.2一般物资是指用于产品的生产、装配、连接、防护等必备的材料和用件,其质量虽不直接影响其形成产品的性能技术指标,但对其形成产品的外观、牢固、防护、安装等方面起着重要作用的物资。一般物资要存放于专门的区域,做到既不影响生产,也能迅速拿取,避免混乱。专人负责,避免丢失、损坏。

1.3辅助物资是指用于产品的储、运、防护等方面材料及物资。辅助物资由于要在生产车间内不间断使用,所以存放要以方便生产为主。处于闲置状态时,要固定区域放置。

2、设备

车间设备按照总体规划放置于有利于提高工作效率的地方。专人负责设备的使用、养护、维修。定期检查设备运转情况,建立详细的维护、保养记录备查。

3、工具

3.1生产工具发放到个人,统一放置在工具盒中,工具盒放置在工作台上。

3.2测试用工具,如万用表、电阻箱等要放置在测试工作台面上。工具本身带有标志,写明工具名称、功能、负责人、保养记录等项目。

3.3卫生工具统一放置于指定地点。保持卫生工具的清洁度。避免异味。

4、标识

4.1车间进行区域划分,并用明显的标识线区分各功能区域。关键区域,关键工位要重点区分,关键位置悬挂红色警示牌。

4.2车间内所有成品、半成品、维修品、废品等要存放于固定的器具内并且以颜色区分,各器具放置到指定定区域。红色器具存放维修品,白色器具存放废品,黄色器具存放半成品,蓝色器具存放成品。标识清楚。严禁产品混放、器具混用。

4.3车间内闲置物品,如空物料盒,统一存放于固定区域,整齐划一,并在明显位置注明存放物品名称,标识清楚。

5、危险品

5.1生产用酒精、硫酸等危险物品放置在远离工作区域的地方,专人负责使用安全。使用危险品要经过车间负责人允许。严禁将危险品私自带出车间。

5.2电器开关、接线盒要有专人负责。定期进行线路的检修、维护、保养并纪录,确保车间用电安全。

6、其他物品

6.1个人物品,如水壶、水杯等统一放置于饮水处。工作台面严禁放置液体物质。

6.2个人其他物品放置在储物柜内。

山东力创科技有限公司

物料管理工作规划篇七

1、负责对配件的销售进货退货维修领料的`监管和统计。

4、负责及时相关部门传递汽配市场信息及本部门业务信息

5、负责向总经理和集团第三产业部提供月度报表及相关文件;

7、负责定期对配件部进行盘点,确保物帐卡一致;

物料管理工作规划篇八

1、负责仓库管理员的日常管理工作,对出入库的.物品和工具进行验放、登记,对不符合规定的物品和手续不清的有权拒绝入库或领取。

2、根据物品的体积、特性、型号、规格等进行分类合理存放管理,对每一品种要做相应的货卡标识。

3、保持仓库清洁卫生、通风良好,并做好防火、防潮、防晒、防水、防虫、防盗等防护措施,确保品质和库房安全。

4、立仓库管理资料,做到手续、记录物资账本齐全。

5、每极度,接受和配合管理处主任与房管员对仓库进行一次全面的检查。

6、材料坚持'先入先出、后入后出'的原则,合理利用降物的使用价值。

7、不断提高业务水平,保证各岗位领料及时,工具借还有序。

8、仓管员要经常向使用部门咨询调查采购员所购买物品是否实用、好用,及时反映,确保采购物品质量,做到物尽其用,保证采购质量。

9、完成管理处临时交办的其它工作任务。