2023年pmc部工作总结(精选9篇)

总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析，并做出客观评价的书面材料，它有助于我们寻找工作和事物发展的规律，从而掌握并运用这些规律，是时候写一份总结了。总结怎么写才能发挥它最大的作用呢？那么下面我就给大家讲一讲总结怎么写才比较好，我们一起来看一看吧。

pmc部工作总结篇一

pc：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。

mc：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。

pmc部门职责：

一、计划管理：

1.主导销售订单评审，对订单交期负责；

2.编制生产计划和生产订单并组织生产；

3.生产计划和生产订单情况跟进；

4.生产协调会、周例会的组织与召开；

5.进行产能负荷分析，调整生产计划；

6.协调各部门的工作进度和衔接；

7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告；

9.提出各种分析报告，反馈统计信息。

二、物控管理：

1.物料需求计划的制定与监督执行；

2.配合产品开发部做好bom、工艺路线的整理和编制；

3.进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进；

4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；

5.呆废料定期处理；

6.物料进、销、存的核实与控制；

7.公司所有生产材料采购请购的预审；

8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。

pc职责：

1.从业务或下游生管处接收顾客需求。

2.根据工厂现有人力、机器模具、及物料进料状况模拟生产计划。

3.结合库存，责成mc制定采购进料计划；人力需求的制定。

4.按交期、订单性质和大小、顾客重要性、产品生产周期、规模生产等原则制定部门设备的生产排程和每日制造指令。

5.及时跟进生产进度，通过入库存仓交接把握生产的进度和效益。

6.处理异常，汇报异常，并寻求妥善解决。

7.订单完成后的善后与总结工作：对库存、不良品率、生产计划的达成进行分析与改进。

mc职责：

实现“三不-------不断料、不呆料、不囤料”。

不断料---不使制造现场领不到要用的材料或零件而产生待料；

不囤料---适量、适时的进料不做过量、过时的囤积。

pmc管理做得差，容易造成现象

pmc的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：

2、生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。

3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。

4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。

5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。

6、计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。

呆滞料处理：

1、设计消化

2、加工利用

3、移做其他用途

4、出售

5、报废

pmc部工作总结篇二

pmc部工作总结篇三

一、工作内容

1.根据订单及生产状况制定每日的日计划，发放车间并跟踪。

2.及时录入生产报表并分析。

3.接收并审核业务部订单，并发放车间。

4.根据订单及生产能力制定每月的排产计划。

5.组织和参加每周生产会议并汇报生产状况，对生产进度及物料进度及时做出跟进及相关调整。

6.根据客户要求安排订单生产跟踪，同时回复业务部生产状况及出货计划。

7.参加每月盘点，验证和保证数据准确性。

8.做好加工贸易手册的办理、使用及核销。

二、相关结果

1.产量

2.质量

在订单不足的情况下，公司及时调整侧重点，抓住产品质量这一控制点。

严格把住质量关，对生产过程进行控制，杜绝问题产品流出。本部门配合质检、仓库及业务部，对各类等级的__套产品进行登记入账，并结合订单状况，有步骤的消耗产品，使超薄套库存从峰的1147万只降到现在的601.5525万只。由于新产品的研发带来的影响，部分产品经过包装后，产品性能降低较大，如贝贝朗朗颗粒产品，经过包装入库后，出货时进行出货检验，吊水出现14只漏水不良的状况，本部门及时联系业务，取消出货，同时请质检部门帮忙重新再检测，严禁问题产品流出。

3.交货期

交货期是继产品质量下保证订单的又一重要控制点，同时这也是对pmc生产计划是否有效合理的验证。为保证客户交货期情况下，结合生产能力，及时与业务部交流生产状况，把包材需求信息反馈给业务部，在接收到业务部提供的相关包材到货信息后，及时与生产各部门交流，组织生产。使得目前外销订单交货期达到100%，内销订单交货期在包材到位的情况下达到98%(主要是因为目前研发，导致缺少达到内销质量要求的__套)。

4.包材到位及时性

经过业务部的努力，在今年包材到位及时性上有了很高的提高。本部门及时把包材需求状况提供给业务部门，以便业务部门及时跟供应商协商，20__年1月至10月没有出现包材延期现象，11月份主要因供应商铝箔质量印刷出现花铝箔(贝贝朗朗)退货影响生产，另外即是客户插单12只装订单，由于供应商也需要生产周期，导致铝箔及相关小中盒未能及时配给。

5.库存控制

合理的库存可以保证生产，但过多的库存，反而会造成成本积压，影响资金流通，从而影响生产。在原材料方面，本部门与采购部、业务部及生产部门联系，从订单需求、成本控制以及生产状况考虑，合理控制胶乳及硅油库存，并做好联系，保证后期用胶及硅油保证。在半成品控制上，对__套主要是与成型部配合，根据需求生产，同进联系业务部、质检部及包装部门，消耗质问题套;在盒包半成品上，由于目前人员流失，导致盒包半成品积压，在盒包人员自身努力下以及外协负责人主动联系外包人员，组织人员中包的调控下，保证了产品能及时入库。在成品库存控制方面，主要是与生产各部门配合，保证产品的及时生产入库，让销售部门跟客户联系，及时出货来控制库存。使得成品库存由年初的3942.9742万只降到目前的2707.7116万只，成品出库也达到了1.7156亿只。

6.数据的准确性

通过本部门今年初2月底开始对车间领班等人员的培训及各部门主管领班的努力，在数据准确性控制方面已取得了很大成绩。本部门助理每日及时把生产报表录入电脑表单，并分析汇总，以便制定日、月排产计划和方便相关部门查询。

7.报关核销

在报关方面，本部门及时准备报关资料给货代，保证每单的准确及时通 关出口。另外及时办理手册新手册，保证进口货物的及时通 关进口;在核销方面，本部门合理安排每本手册的使用，手册量用完后及时准备内销补税资料和核销相关资料，以及保证保证金的退出。20__年共办理15本新手册，目前已退五本手册，有六本即将核销退保证金，还有两本预计12月底核销。这样本年预计退保证金51.2912万元。

总结:20__年在学习中进步，但仍有很多地方需要努力，如缩短内销产品(梦丝、卡邦尼等需要泡油工序)交货期方面。希望这些问题在20__年得到解决。

pmc部工作总结篇四

时光飞逝，岁月如梭，不知不觉我来红秋电控工作已经有4年的时间了。

作为红秋的一名老员工，我从事的主要是生产部生产计划员的工作，从事该工作的这段时间，我觉得生产计划员是一个重要的职位，它在协调生产过程、保证生产活动正常运行、保证合同执行等方面起了关键的作用。

现将过去的一年我的工作总结如下：

首先，作为生产计划员，我的工作职责主要有：

1）根据营销部拟签订的合同，按生产车间的产能及材料采购状况，及时回复合适的产品可交货日期。这也是营销合同制定的依据，一般在二个小时之内回复营销部交货期。

2）负责公司生产计划的编排、制定、跟进与实施安排，直至产品出货。项目生产计划表一式8份（技术二份，采购一份，车间四份，质检一份）对于同一客户，同一立项号的产品使用相同的计划表。对于大单和分批交货的合同，以具体的交货时间做为跟踪对象。

3）依据生产计划实际的完成情况、采购材料的供应情况，以及客户要货时间变更，合理调整生产计划达成发货要求；若出现材料的到货时间，或生产车间产能有限，应适时地调整计划，并向相关领导汇报，确保合同的执行。

4）协调公司内各部门（包括营销部，技术部，采购部，生产部，质检部等），解决生产障碍，保证生产的顺利进行。

5）依据立项生产的要求，跟踪技术出图情况、材料到货情况、跟踪缺件的落实工作。每天适时跟踪立项的缺件情况，对缺件的材料及时与采购员进行跟催。

6）每日对新立项工作计划的制定，以及针对每日的产品入库情况对生产计划的完成进行跟踪确认，和每个立项的总体完成情况确认。

同时，对工作中存在问题，我也有一些想法和建议。工作的这段时间来，生产的异常主要表现在两个方面。

出现合同交货期已到，而电气材料仍未到厂的想象，当材料到场后，只能缩短变动车间及质检部的生产周期，甚至缺件发货，造成不必要的二次费用。

第二，生产及质检中发现的材料品质异常问题解决滞后，

努力学习工作上的专业知识，不断提高自身的业务素质和管理水平。使自己的全面素质再有一个新的提高，为公司的`发展贡献出自己的力量。

pmc部工作总结篇五

pmc部在20xx年9月的士气相对20xx年8月有较大进步，但需要更进一步，首先我作为一个团队领导需要长期保持乐观与激情，要建立起一个榜样的力量，这样才能使你的团队看到希望。

在工作方面，面对问题要与下属共同探讨，并认真听取下属的意见！在下属与同事间建立有较好的互信关系，对于公司要求能及时传达，同时对于所管理的区域动态情况能及时反映，对于跨部门问题及矛盾要做到用搭肩的方式进行解决，多些时间参与到生产中，了解生产进度及生产过程控制，确保产品能够跟随pmc之计划有序的进行！对于生产的计划、人手的计划、物料计划问题的解决等方面需积极跟进，听取生产部反映的意见或建议，统筹好相关工作，更好的进行组织、计划、协调。

将发生的问题堵在萌芽状态，对于问题解决后没有更好的建立预防措施，部门统筹、督促及监查需要进一步完善，切实做好防漏、补漏、接漏、任漏。

20xx年pmc部计划：

1、制定部门入职员工及在职培训计划、每月进行kpi绩效考核。

2、采购———本地相应物料新供应商的开发，以期达致物料的及时供应，降低物料库存，减少运营成本。

3、pmc———对于生产计划及生产数据进行深度的分析。

4、仓库———确保所有物料做到先入先出及帐物卡的一致性。

6、pmc———定期总结分析所制定的目标和计划达成情况，评估实施效果及达成度。

公司是一个年轻而充满活力的公司，公司给予了我们一个良好的平台，给予了我们一个成长的机会，让我们接触到更多的新生事物。

在工作中不断学习，挑战自我，学习部门间的沟通与协调。

我们完全相信公司明天会更有魅力！20xx年是拼搏的一年，是公司大展宏图的一年，在20xx年我们将创造一个又一个奇迹！公司的产能及效率，将在20xx年提升到一个更高的层次，并更快更好的发展。

每一个公司人都憧憬着公司美好的明天！

pmc部工作总结篇六

工作汇报是一种工作的重要内容也是展示自己工作成就的机会，工作报告无论对于员工还是老板来说都是极其重要的。员工需要展示自己，老板需要了解员工，企业需要向外界展示企业经营成果这些都是体现在工作的总结汇报之中。

准备工作：

1.要学会聆听上级指示，善于抓住重点。自己善于总结。如果领导发现他说的你都做了自然会很高兴。

2.和同事交流，和同事交流可以获得一些别人的长处和经验。有助于优化自己的想法，弥补一些缺点。

3.熟悉企业文化，熟悉领导心思。在什么地方说什么话，对什么人也要说什么话所以先别急着一言而尽，先熟悉在说话。

4.自己做工作总结和工作日志，汇报是一个选择性的总结，那么就需要有很多的素材，所以学会自己做工作总结和写工作日志是很重要的。汇报工作需要多花功夫，按照领导要求汇报，但是可以准备更多这样才能起到更好的效果。这个时候多付出一点是值得的，因为这种努力是给别人看的多一些又何妨。

总结有什么好处，我来告诉你

1.汇报工作是一种自我展。。但是记住汇报工作归根结底还是工作的一部分，所以不要去急于表现自己，而是要让上司了解自己。了解了你就会信任你。

2.汇报工作是一种自我保护，你把工作内容都告诉了领导，如果有什么难处也可以说。如果出了什么问题也能有一个根据在那。

3.学会汇报工作工作能力的锻炼和提升，首先是总结能力的提升。然后就是自身工作热情的提升，还有就是获得的收获会更加的多。

什么时候汇报工作：

记住3点：

1.出错时，汇报工作分析原因可以减少责任，提出解决方案可以获得赏识。

2.工作完成时，我做完了自然要告诉你我做的又快又好

3.无法决断时(超过自身权限)，如果不是自己能决定的事就不要擅自决定。

汇报工作应该做出好的文档：

2.多用图表说明问题，学会准确表达。图表优于文字，准确优于模糊。

3.不计较工作时间，能主动去工作。如果你做的都是别人安排的，那么你的能力就在别人的估计范围之下，如果有想法为什么不花点时间去实现呢。

4.不要去糊弄，不糊弄老板是一种尊重，也是一种安全的做法。

汇报注意的技巧：

汇报工作尤其是当面汇报工作更加应当注意一些技巧：

2 .注意情境，如果老板怒气头上，你要和他说什么?加工作。那还是讨论炒鱿鱼的事靠谱点。

3.不要越级汇报，上级领导和上上级领导是不相同的。你的工作有什么事和头说就好至少先和头说，不要到时候搞的他很难堪，结果你更难堪。

4.不要说背后坏话(不可尽言，不可胡言)做人留余地，不在别人背后说坏话是很重要的。

pmc部工作总结篇七

2. 6业务交期达成追踪27月、周生产计划排定、分发；

3. 上下同心，加强执行力

5. 在20xx年中，虽然我部与业务部沟通达成共识，仍然有没完善的地方，如满足了格力的交货计划，但影响了华帝的纳期，这样就会给公司带来很大的负面影响，针对此现象，我部决定对客户引进abc法则进行管理，对不同的客户分类，对产品分类，已达到客户是上帝的原则。

6. 3生产数据统计；

7. 及时提供给销售部成品库存

8. 根据生产计划制定详细可行的物料需求计划;

9. 物料管理

10. 努力抓好仓库、注塑车间5s工作;

11. 流程规范

12. 客户纳期方面：

13. xx年绩效指标完成情况

14. 报废

15. 成品控制:pmc主要从下面两个方面来控制:

17. 制度建设

19. 有效沟通，控制外协厂商

20. 保证各仓库数据准确性;

21. 13物料之督促3＞制程生管工作职责

22. 出售

23. 2物料进度的掌控及督促

25. 5库存存量的控制

27. 重在内涵个人简历

28. 6各部之间的沟通协调

29. 5欠料资讯提出

30. 生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；

31. 各车间生产进度安排及控制、检查、调整;

32. 模具的维修及保养;

33. 呆废料定期处理；

34. 公司产品政策的参加权和知情权；

35. 制作作业指导书(wi)；

37. 工程资料不完善、不准确;

38. 生产计划：

39. 计划管理

40. 9厂内各单位产能分配、协调；

41. 加强车间物料领退规范性的跟进督促。

43. 注塑车间在厂正确领导下、整体面貌一新，人员稳定、工作效率及品质有所提升。

44. 交货期

45. 货期异常反应、处理及综合协调销货计划;

46. 对不同类别的物料采取合理的订购方式，有效降低物料采购成本。

47. 推广使用乙酯代替天那水，清洗雕刻凸膜，提高了雕刻凸模耐用率。

48. 做好每本海关账。并组织车间进行账目完善

49. 相关采购规则以及采购工作监督跟踪权；（进行交期、质量的有效控制）

50. 做好仓库6s及物料标志等现场管理，且执行检查；

51. 相关结果

52. 生产计划和生产订单情况跟进；

53. 清查库存，消化呆仓存呆滞好料

55. 1物料的分析及物料计划的制定；

56. 7本部门员工的教育训练2＞计划生管工作职责

57. 安全生产。全年工厂没有发生任何重大安全事故，只有2次300元以内的轻微安全事故。

60. 组织好每月生产会议,准确传达生产信息

61. 对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。

63. 7本部门员工的教育训练2＞物管的工作职责

64. 4生产异常提报、协调、追踪处理结果;

65. 交货期达成率

66. 严谨做好每本手册的办理及核销资料

67. 10月份计划员进驻碎料车间，并主导实行碎料棉仓库送料制

68. 注塑车间安全培训;

70. 订单完成后的善后与总结工作：对库存、不良品率、生产计划的达成进行分析与改进。

71. 注塑车间产品质量;

72. 交货期 交货期是继产品质量下保证订单的又一重要控制点，同时这也是对 pmc 生 产计划是否有效合理的验证。为保证客户交货期情况下，结合生产能力，及时 与业务部交流生产状况，把包材需求信息反馈给业务部，在接收到业务部提供 的相关包材到货信息后，及时与生产各部门交流，..组织生产。使得目前外销订 单交货期达到 100%，内销订单交货期在包材到位的情况下达到 98%(主要是因为 目前研发，导致缺少达到内销质量要求的裸套)。

73. 数据较小，品种多，不便于一次性处理。

74. 合理组织生产。让产品及时入库。从而保证客户的交货期;

75. 合理控制物料，减少产线停拉次数

77. 3生产计划的审核

78. 参加每月盘点，验证和保证数据准确性

79. 数据的准确性

82. 工作内容:

83. 部分阀体的微孔与常用产品的微火孔偏大或偏小。

84. 定期组织对车间领班以上人员进行数据方面的培训

86. 产品结构的调整。

87. 取得的成绩及主要工作事项

88. 库存金额控制。12月份库存金额为971万美金，实现了控制在1200万美金以内的目标。

89. 生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。

90. 与供应商沟通、协调;

92. 加强学习，拓宽知识面

95. 健全和完善生产管理框架，做到可预防，可调控;

96. 做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收；

97. 产量目标

98. 有些工作还不够过细，一些工作协调的不是十分到位;

99. 监控生产计划及物料需求计划、采购计划的执行;

100. 在业务部下发生产任务单上，下单有些慢，出错的几率比较大，我部将极力配合业务部。

101. 稳定的物料供应来源

pmc部工作总结篇八

6.根据客户要求安排订单生产跟踪，同时回复业务部生产状况及出货计划7.参加每月盘点，验证和保证数据准确性8.做好加工贸易手册的办理、使用及核销。

1.产量

2.质量

在订单不足的情况下，公司及时调整侧重点，抓住产品质量这一控制点。严格把住质量关，对生产过程进行控制，杜绝问题产品流出。本部门配合质检、仓库及业务部，对各类等级的裸套产品进行登记入账，并结合订单状况，有步骤的消耗产品，使超薄套库存从最高峰的1147万只降到现在的601.5525万只。由于新产品的研发带来的影响，部分产品经过包装后，产品性能降低较大，如贝贝朗朗颗粒产品，经过包装入库后，出货时进行出货检验，吊水出现14只漏水不良的状况，本部门及时联系业务，取消出货，同时请质检部门帮忙重新再检测，严禁问题产品流出。

3.交货期

交货期是继产品质量下保证订单的又一重要控制点，同时这也是对pmc生产计划是否有效合理的验证。为保证客户交货期情况下，结合生产能力，及时与业务部交流生产状况，把包材需求信息反馈给业务部，在接收到业务部提供的相关包材到货信息后，及时与生产各部门交流，组织生产。使得目前外销订单交货期达到100%，内销订单交货期在包材到位的情况下达到98%(主要是因为目前研发，导致缺少达到内销质量要求的裸套)。

4.包材到位及时性

经过业务部的努力，在今年包材到位及时性上有了很高的提高。本部门及时把包材需求状况提供给业务部门，以便业务部门及时跟供应商协商，20xx年1月至10月没有出现包材延期现象，11月份主要因供应商铝箔质量印刷出现花铝箔(贝贝朗朗)退货影响生产，另外即是客户插单top12只装订单，由于供应商也需要生产周期，导致铝箔及相关小中盒未能及时配给。

5.库存控制

合理的库存可以保证生产，但过多的库存，反而会造成成本积压，影响资金流通，从而影响生产。在原材料方面，本部门与采购部、业务部及生产部门联系，从订单需求、成本控制以及生产状况考虑，合理控制胶乳及硅油库存，并做好联系，保证后期用胶及硅油保证。在半成品控制上，对裸套主要是与成型部配合，根据需求生产，同进联系业务部、质检部及包装部门，消耗质问题套;在盒包半成品上，由于目前人员流失，导致盒包半成品积压，在盒包人员自身努力下以及外协负责人主动联系外包人员，组织人员中包的调控下，保证了产品能及时入库。在成品库存控制方面，主要是与生产各部门配合，保证产品的及时生产入库，让销售部门跟客户联系，及时出货来控制库存。使得成品库存由年初的3942.9742万只降到目前的2707.7116万只，成品出库也达到了1.7156亿只。

6.数据的准确性

通过本部门今年初2月底开始对车间领班等人员的培训及各部门主管领班的努力，在数据准确性控制方面已取得了很大成绩。本部门助理每日及时把生产报表录入电脑表单，并分析汇总，以便制定日、月排产计划和方便相关部门查询。

7.报关核销

略

pmc部工作总结篇九

时光荏苒，转眼间进入the company已经半年了，在这半年时间里，我对部门的工作以及公司的生产方式有了初步了解，对来年的工作也有一些自己的想法，现在我对部门本年度的工作作以总结并对来年的工作作以初步规划。

推行《大炉生产排程表》，理顺大炉生产秩序，根据订单，结合现有库存，对半成品的生产提供数据支持，通过对数据分析、客户需求、订单数量等对生产量做出产前评估，尽量使半成品的排产科学化、合理化。通过合理安排生产，在保证市场和客户需求的情况下，尽可能降低半成品库存，降低产品的生产成本并提高产品合格率，以期提高客户满意度和降低客户投诉率。

七月份、八月份组织mc—物控培训；九月份组织了jit—准时生产方式培训；十月份进行了lp—精益生产培训；十一月份进行了中基层干部有效沟通技巧培训。

通过培训使pmc部门的全体人员对于针对我们公司特定的营销模式及生产方式有了进一步的思考，虽然不能只依靠培训来拉动生产能力，但可以通过培训来逐步培训正确的工作和思维方式，逐步提高工作能力与工作效率。

十月份，对仓库存在问题进行重点排查，找原因，提方法，在十月中旬，给半成品仓管员提出了仓库管理实物实时台帐，逐步完善仓库管理工作，对于半成品仓库的进、销、存状况进行整理、整顿，通过实物实时台帐的建立，督促仓库实物库存尽可能快速、准确地与电脑中“库存管理系统”的数据同步更新，为pc接单、排产、为销售和客户及时反馈信息提供有效依据，提高工作效率和订单命中率以及订单达成率。

原料仓、纸箱仓、辅料仓结合物料管理要求，加强帐、物、卡、位管理的一致性，提高仓库数据的准确度，加强物料管理，按照先进先出、安全节约等相关要求进行仓库管理。

五金仓。通过对五金仓的抽盘，规范仓库管理，对于化工类物料，强调分类存放，保障人员、物料的安全，要求仓库管理员在验收货品时要求供应商提供msds（化学品安全说明书material safety data sheet）。以便安全地对物资进行保管。

目前，业务下单后，计划排产时，基本上已经有了按计划生产和按计划排产的意识，特别是在消耗库存现有半成品方面，因为加强了对半成品仓库的管理，故在业务接单以后pc排产时能够更加准确、及时地对客户的订单组织生产，仓库若有半成品，便不再安排大炉车间生产半成品。

十月份，pc通过数据分析以及结合公司实际生产情况，对大炉的半成品生产进行色系分类与炉号指定进整理，对精益生产提供了支持，通过有效控制，节约生产成本，缩短制造周期。

目前pmc部门编制上有四名质检员，其中成品检验员一名、半成品检验员二名、原辅材料检验员一名，因为十一月份公司已经要求车间将介于合格与不合格之间的产品挑样示范给工人讲过，并要求车间主任拿到车间现场落实执行，至于半成品、成品的检验标准也因具体客户的要求而随时调整，所以，目前没有对qc方面的工作做出更多要求。