充电器生产工艺流程 电子工艺的实习工作总结(优质5篇)

时间:2023-10-04 03:06:22 作者:念青松 工作总结 充电器生产工艺流程 电子工艺的实习工作总结(优质5篇)

在日常学习、工作或生活中,大家总少不了接触作文或者范文吧,通过文章可以把我们那些零零散散的思想,聚集在一块。相信许多人会觉得范文很难写?这里我整理了一些优秀的范文,希望对大家有所帮助,下面我们就来了解一下吧。

充电器生产工艺流程篇一

二、实验室名称:8a—107

三、实验目的:

电子工艺实习的主要目的就是培养我们的动手能力,对电子元器件的识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。

四、实习内容:

(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;

(2)学习并掌握收音机的工作原理;

(3)按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。

五、实验原理:

天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

六、实验器材

电烙铁、螺丝刀、松香、锡、钳子和镊子等必备工具。

各种电子器件的基本知识:

1、电阻上面所标的色环代表不同的参数,色环电阻上的前两环是代表该电阻的数值,第三环是倍率,第四环是有效变差(注意:一般是银色的那条色环作为最后的色环)。各种不同的颜色所代表的数值如下表:

2、电容,主要区分正负极。长脚的为正,断脚的为负:如果是管体的电容,灰色部分所对应的管脚作为负极。

3、led灯,长管脚的一端为正极,短管脚的一端为负极。led应该放在组装的时候才焊接,因为开始的时候很难把握焊接的高度,如果安装的太低,安装外壳后很难观察到灯是否发光。

4、二极管,二极管的外形是一边红色,一边黑色。红色的一端为正极,黑色的一端为负极。

5、pvc,pvc的实质是一个可变电容。调频旋纽实质上通过改变pvc的值来选择不同的频率。

6、电位器,实质上是可变电阻,作用是通过改变电阻的值来实现改变收音机的音量大小。

七、实习步骤:

第一天:焊接练习

焊接对我来说并不陌生,因为以前在家我用过电烙铁,还有刚过去的寒假期间我在电子厂打寒假工时也是做焊接这个工位,所以我对焊接是很有信心的。焊接常见的问题是包焊、漏焊、假焊等。焊接时,烙铁头要在加锡时停留2—3秒,这样锡才能溶解,元件焊得就越好。还有锡不能加得太多,否则易发生短路。今天我们先在一块电路板练习焊几个电阻,熟悉焊接的基本操作,体会焊接的技巧。

第二天:

发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件。这一天最重要的就是常用电子元件的识别和检测。我们常见的电子元件就是电阻、电容、二极管等。电阻上的色带是就是电阻的色环标记法,通过色环来表示电阻的大小,有效数字、倍率和允许误差。电容主要区分正负极。长脚的为正,断脚的为负:如果是管体的电容,灰色部分所对应的管脚作为负极。二极管的外形是一边红色,一边黑色。红色的一端为正极,黑色的一端为负极。接着对照工位图了解清楚各个元件的具体位置。然后把各种零件插到电路板上,待老师检查完毕再根据工位图,逐个焊接零件。

第三天:

测试与检测:测试是需要耐心的,因为要排队,还要有心理准备,也许我们焊的电路板会没声音,毕竟我们不是专业人士。通过对收音机得检测与测试,我们明白般电子产品得生产测试经过,初步学习测试电子产品的办法。首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,二极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成得短路现象。第二,要通电检测再通电状态下,仔细调节中周,定要记下每次调节经过,如果调节失败,再重新调回带原来得位置,实再不行就请老师帮忙!不过再整个经过中我门定要有耐心。

第四天:

测试电路板确定没问题后,就要处理电源同电路板的连接,扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置,用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置,扬声器的导线不分正负极所以就近焊接,使导线不容易扭曲干扰为佳。

第五天:

组装完后的最后测试,如果有问题拆开外壳检查,看看哪些地方漏焊。确定没有问题的就安装好外壳。

八、心得体会:

通过一星期的电子工艺实习,我从中学到了很多宝贵的经验和知识,也提高了自己的动手能力。当我知道我们电工实习是自己制作一台收音机时,我心里有点兴奋,因为我从小就对收音机感兴趣,经常拆收音机,有时坏了也能修好。现在可以自己做一台我自然会有点兴奋。焊接对我来说并不陌生,因为以前在家我用过电烙铁,还有刚过去的寒假期间我在电子厂打寒假工时也是做焊接这个工位,所以我对焊接是很有信心的,相信自己可以做出一台质量很好的收音机。

这次实习最大的收获是可以读出电阻和电容的大小。只要记住各种颜色代表的数字就可以读出电阻的阻值。其实我们学新东西只要用心就能学好的。通过一个星期的实习,我对电子工艺的理论知识和某些电子元件有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识虽然不是自己的专业知识,但在日常生活中是有着现实意义;同时也提高可自己的动手能力。因为我焊接技术比较好,所以有些同学也经常问我,我也很热心去教他们,有时候还帮他们焊一些比较难焊的。但有些知识我也要请教其他同学,在这过程我也体会到团队合作精神的重要性。当自己做的收音机可以收到台时,那种喜悦是非常大的,毕竟是自己亲自焊接的收音机。

总的来说,这次电子工艺实习我学到的很多有用的知识,深刻的认识到了理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作能力,并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难。这些都是宝贵是经验,将对自己以后的发展有很重要的意义,所以这次实习我受益匪浅。

充电器生产工艺流程篇二

1、学习焊接电路板的有关知识,熟练焊接的具体操作。

2、了解电子产品的生产制作过程;

3、掌握电子元器件的识别及质量检验;,

4、学习利用工艺工具独立进行电话机的装焊和调试,并达到产品的质量要求

5、看懂电话机的安装图,了解电话机的基本原理,学会动手组装和焊接电话机。

6、通过对一台正规产品电话机"的安装焊接及调试,学会调试电话机,能够清晰接打电话。

7、培养职业道德,和职业技能,培养工程实践观念及严禁细致一丝不苟的科学风。

1、相关元器件

主要有电阻、电容,二极管、三极管,电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块,拨号集成模块,晶振、ic等。

2、安装工艺要求:

(1)动手焊接先检查元件是否齐全正确,再把元件进行分类,使在安装时更顺手也可以减少安装失误。然后再用万用表将各元件测量一下,看是否电子元件的值是否正确。安装时先安装低矮和耐热元件(如电阻),然后再装大一点的元件,最后装怕热的元件(如三极管)。

(2)在瓷介电容、电解电容及三极管等元件立式安装时,引线不能太长,否则降低元器件的稳定性;但也不能过短,以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm,并且要注意电解电容的正负极性,不能插错。

(3)电阻的安装:将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯。曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中。

(4)各零件安装好后,便是焊接了,这是电话机组装过程中非常重要的一个环节,而且是我们自己操作电烙铁,具有一定的危险性,因此要特别小心,要严格按照要求一步一步地做,切不可急于求成,粗心大意。

电有载调压开关

话通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时,由送话器把话音转变成电信号,沿线路发送到对方;受话时,由受话器把接收的电信号还原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。磁石式电话机,用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有通话电源。它对线路和交换设备的要求低,通话距离较远,机动灵活,使用方便,可不经过交换机直接通话。因此,它适用于野战条件下和无交流电地区的电话通信。共电式电话机,由交换设备集中供给通话和振铃信号电源。它结构简单,使用方便,用户间通话由人工转接。自动式电话机,是在共电式电话机上,加装拨号盘或按键盘等部件组成的。它通过拨号或按键发送选号信息,控制交换机进行自动接续。使用简便,不需要人工转接北京奇胜开关插座,但自动交换设备较复杂。另外,由于电子技术的发展,出现了一些新功能的电话机,如录音电话机、书写电话机、可视电话机、智能电话机等。

电话机是美国人a.g.贝尔在1876年发明的。中国于19xx年建立了军用电话通信。随着电子技术的迅速发展,军用电话机正朝着体积小、重量轻、效能高、功能多、环境适应性强的方向发展。

通过此次的电话机的组装使我对电子工艺制作过程及一些相关注意事项有了更为深刻的了解。

1、焊接的技巧或注意事项

焊接是安装电路的基础,我们必须重视他的技巧和注意事项。

(1)焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。

(2)焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

(3)焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊水电工找工作。

(4)元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。

(5)焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。

2、手工插旱元器件的原则:

先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊体积大的元件;焊接时锡量适中,避免漏焊虚焊和桥接等故障的发生。不必将所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必须保证元件插对位置)。间接好,并剪掉管腿。

这次实训虽然为期只有几天,但我从这短短的几天中学到了不少的东西,每天都过得很充实。比如刚开始实训时,学长和老师发给我们一些零件,我便拿着说明书仔细地看,然后拿着零件仔细辨认,与说明书上写的一一对照,于是我知道了电阻上的那些色环原来还是有奥秘的,也知道了怎样分辨三极管的极性以及其它的一些简单电工知飞雕开关插座图片识,零件区分开以后,我便做上相应的标记,以便安装。

虽然这次实训为期不长,但内容丰富,包含了多种能力和技术的训练,它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,元件识别能力、安装焊接能力、万用表测量能力等等。给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会,让我们在自己动手的过程中逐渐掌握一些相关的知识,于无形之中,提升自己的动手能力。

现在实训已经结束,但它的影响却留存长久,它让我们自己动手,品尝成功的喜悦,激发了我们对实践的兴趣与热情,在很大程度上鼓舞了我们的学习决心,它让我们做了一回成功的自己,有着一定的成就感,特别是通过我的检查与修理,使许多的同学的电话机也能正常使用,增强了我们的自信心,让我们以更大的勇气面对以后的学习与人生,它给了我们开拓进取的动力。

充电器生产工艺流程篇三

2、焊接的过程:再者就是将led灯安装在新的电路板上。首先,将烙铁头和焊锡丝接近,处于随时可焊接的状态,同时还要确认位置;然后,将烙铁头放在电路板上进行加热;其次,焊锡丝放在加热后的电路板上,融化适量的焊锡,焊锡融化后迅速移开焊锡丝;再者,等焊锡布满电路板后移开烙铁。

4.电子元器件检测。我们通过对一些基本的电子元件的了解和识别,这紧密联系着我们日常生活中的电器的构造以及使用。我们认识了各有效数字的电阻色环颜色所代表的数字、意义。还有就是对led灯的检测。

5.工艺实训。在这实训过程中,我们自己动手焊接出一个工艺作品。首先我们要将老师发下的铜丝做一下表面清洁,因为铜丝上有一层氧化膜,必须将其清理干净,以确保焊接的质量。其次就是要将铜丝切割、定型。因为焊锡凝固的很快,所以就要求我们有很强的动手能力,以及应变能力。

三.实习收获、体会及建议

期两天的电工电子实习很快就结束了,通过此次实习,本人深感收获甚深。

1、对电子元件有了初步的了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、电路板图的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,在日常生活中更是有着现实意义。

2、实践出真知。通过动手拆装led灯,我们掌握了一些基本的焊接以及拆焊的技术。这些技术看书是很难掌握的,而实践使我们对此有深刻的印象。这和我们学习专业知识一样,光靠看懂书本知识是不够的,还要通过实践、实习来掌握和运用它。这无疑也提高了我们解决问题的能力,在实践中可能会出现一些小插曲,就要求我们有一定的解决问题的能力。

3、不断的学习,不断充实自己。电工电子实习,从听觉上给我的感受就是理科生应该具备的知识。但是通过接触和了解,我发现我的理解有偏差。因为学习面前是没有界限划分的,多了解不同范畴的知识,能不断地充实自己,提升自己。

最后就是要感谢试验老师对我们的教育和指导。

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充电器生产工艺流程篇四

实习的目的和意义:

现代的生活电很重要,所以我们大学生有必要掌握一定的用电知识和电工操作技能,学会使用一些常用的电工工具及仪表,并要求掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理。通过本次实习,我们要接触到一定的电学知识,实现理论联系实际,认识一些常用电工器具的外形及结构特点,实习要求在掌握锡焊技术的同时,注意在培养自己细致、一丝不苟的工作作风。

实习过程:

由于阅兵的同学参加方阵训练,我们的小学期时间是一推再推,最后终于挤出了平时没课的时间来上小学期,我们如愿走进了实验室,动手为自己的“大作”忙碌起来。老师先给我们讲了一下理论,然后我们便开始练习焊板,焊接过程中老师还不断强调细节,如二极管的焊接方向,电阻的焊接方向等。实习的过程主要是三个过程:

1、常用元器件的识别。

2、安装万用表。

3、检验和调节万用表的精度,老师验收万用表。

一、常用元器件的识别:

(1)电阻。电阻的单位为欧姆,电阻在电路中有分流、限流、分压、偏置等作用。按电阻的`形式可以将电阻分为固定电阻、可变电阻(电阻箱)、半可变电阻。电阻也可以按材料类型和功耗来分。电阻的参数标注方法有3种:直标法、色标法、数标法。色环标注法使用得最多,我们在焊接时使用的电阻也是用色环标注法来标注阻值的,一般有四色环电阻和五色环电阻(精密电阻)

(2)电容。电容的基本单位为法拉,电容的识别法也分为直标法、色标法和数标法三种。

(3)晶体二极管和稳压二极管。二极管的主要特性是单向导电性,因此二极管广泛用于整流、隔离、稳压、极性保护、编码控制、调频调制和静噪等电路中。一般二极管的正负极会用p(正极)、n(负极)来标注,而发光二极管的正负极可以用引脚长短来识别,长脚为正短脚为负。

二、安装万用表:

在焊接万用表的电路板之前,为了避免我们因焊接不熟练而焊不好电路板。组装电子仪器,首先就得学会使用电烙铁。电烙铁是一个高温的发热器件,使用的时候要非常注意,不小心就会烫伤皮肤、衣物、桌面等,还要注意防触电、火灾等意外事故,用完之后要小心的放回到烙铁架上去。在焊接元件的过程中还要注意正确的焊接方法,不注意的话很容易烫伤手指或者烧坏元器件火焊锡面。老师先给每位同学发了一块电路板以供大家练习,大家都饶有兴致地在练习板上焊自己的名字和自己喜欢的图案以及各种颜色的电阻电容器等,电子工艺实习因此而特别有意思。练习得差不多的时候我们就开始焊的万用表的电路板了。

首先要清点材料,老师在上课之前给我们发了材料清单,发了材料后一件一件地给我们讲,讲这些元件的用处以及焊接注意事项,顺便清点一下材料。我们的材料有电阻、二极管、发光二极管、锰铜电阻、电容、蜂鸣器、电解电容、电位器、导电胶条、液晶片、电池及电池扣、钢珠、开关帽、面壳、底壳、旋钮等。

当全部的元件都已经齐了后,就开始了安装和焊接万用表的工作了。安装万用表的时候,应该对照着线路板安装各元器件,要先清除元件表面的氧化层和把元件的引脚弯制成型,这些工作都需要做得很精细才行。在焊接前,我们把烙铁的插头插在右手的插座上,把电烙铁插在烙铁架上,等那么5分钟,等电烙铁热了以后,就开始焊接。先把锡铁线轻轻的放在元件的引脚旁边,然后将电烙铁靠近它,当锡熔化了之后,就点到引脚上,再用电烙铁弄一下锡,使之成锥形,这便是理想焊点的正确形状。在焊接的时候,特别要防止焊接的虚焊,老师提醒我们一定要小心这种情况发生,一定不能焊成虚焊,否则就会使得电路不通。如果焊得过多,使得电路成了短路,那么整个万用表都无法正常的工作,所以老师也提醒我们要注意这个情况。只有做得多了很较熟练了,才能很好的焊接线路板。焊接线路板时,还要小心那些线路的正确与否,尤其是要注意电阻的正负极和二极管的正负极,我在焊接的时候没有注意开关的正负极,结果焊好后开关摁下去时关摁上来时开,刚好弄反了,不过还好这个没有什么大的电路的错误,只要自己用的时候知道这个问题就好了,摁上摁下都无所谓。

当焊接完了以后,就开始剪掉凸出的元件引脚,剪掉的时候也要注意一个很重要的问题,就是剪的过程中,不要使线路板的正面对着有人的方向。因为有的时候一不小心,引脚被剪掉时会弹起来,飞到人的眼睛里。

在焊接前要了解各元件的焊接要求,比如发光二极管就要求高度要正好合适,太高了会顶住外壳,太低了又看不见指示灯。我焊接的时候刚开始就没注意,结果焊得太低了,安装好后根本无法看到指示灯,最后只得麻烦老师再给我个二极管重新焊,这就是粗心导致的事倍功半。

焊接完后就可以将一些主要元件固定在面壳上了,由于调试的时候需要各部位连接得很好,所以就算要重新装也得把螺丝拧得够紧才行,我将电池放好,液晶片装好,螺丝拧好,就准备调试了。

三、检验和调节万用表的精度

我们做的万用表中,几乎没有一做完成就显得十分的精确的,总要做一些调节。我们在安装完成之后,就开始检验了万用表的性能,要测量电压和电容,我先测了一下电压,它居然很准,基本不需要什么调试了,测电阻的时候也只是小小地调整了一下就没有问题了。老师经过仔细的检查验收以后还帮我把后盖装好了,我只需要拧好螺丝就完成我的万用表的安装了。

实习收获:感觉收获也是很大的。以前老是认为,焊东西很容易,可是这次实习之后我才知道,焊好一样东西真的不是那么的容易的一件事。在实习前的准备工作,该怎么准备,都要有一个很好的计划,否则就做不好。做什么事情之前,都要有充分的准备才能做好。这是我从焊接工作中总结出来的,也是老师对我们说的一些话中透露出来的。在我们实习的焊接和安装工作中,老师没有对我们进行很多很细致的指导工作,让我们自己动手,自己总结,自己做好,我觉得这样很对。这样不像安装元件一样那样不用动脑筋,没有老师的指导,我们就有必要动一下脑筋,必须自己做好总结,互相交流经验,这样才能有进步。

当然对这次实习,我是十分的不断进步,这样才能学到许多书本中学不到的知识。我们在实习的过程中就是这样不断的学习的。在这次实习中,我们动手得最多的就是焊接元件的引脚,这应该是整个实习的重点了。我们在焊接的过程中,就是要不断的加以总结。一开始我焊得不是很好,问了已经焊过的同学以后,就开始了改进方法。我们懂得了怎么样焊才是最好的焊接方法,怎么样焊才能焊得比较标准,如果焊得不是很标准,又如何改进,焊错了又该怎么办,这些都是我们都需要不断总结不断提高的。

这次实习总的收获就是学习到了万用表的原理和安装,基本上学会了焊接,在书本上学习一些原理的基础上,我也提升了自己的动手的能力,从中也得到了一些启示:那就是平时我认为焊接很容易,只有到了自己动手的时候才知道一些看上去很容易的东西,其实也不是那么容易的,事非经过不知难。

在最后,我要感谢帮助过我的指导老师,在实习的过程中,您做了很多努力,对我们也付出了很多,同时也感谢实习中帮助过我的同学,没有他们的帮助和指点,我会走很多弯路,很多问题还会搞不明白。

充电器生产工艺流程篇五

一.工艺实习的内容:

1.数字万用表dt30b的安装与调试

2.单片机spce061a的安装与调试

二.工艺实习的目的:

通过对数字万用表的焊接,安装和调试来熟悉动手焊接及操作能力。单片机的焊接安装进一步熟练焊接动手能力。并且熟悉更多的元器件。充分调动我们的动手能力和细心的工作心态。

三.工艺实习的要求:

1、熟悉焊接的技术,熟悉各个工具的作用及注意事项。

2、熟悉电子安装工艺,独立完成简单电子产品的安装和焊锡。

3、理解电路板的焊接图,掌握焊接时的流程。元器件和电路板上的焊接图对上

号。

4、熟悉元件的型号,类别、规格和性能使用范围,辨认出电阻值及二级管的正

负极。

5、熟悉使用数字万用表。

四.总结

1.数字万用表dt830b

数字万用表主要是为了让我们先熟悉焊接工具的使用及注意事项。首先熟悉电路板的数字标,。然后先安装电阻,用万用数字表测电阻值,相应的焊接到电路板上。焊接时注意电阻不要焊死,尽量整齐使其美观。焊接时要规范操作。接着焊接电容及其他元件,焊接电容时要注意其的极性,切勿安装错。电路板焊接完后,把电源、保险焊上。在安装档位时要注意弹珠极易遗失,尽量弄多点凡士林。导电橡皮条要注意不要弄脏,与液晶屏接触要压紧。上好螺丝拧紧。检查无误后可以进一步来调试了。

2.单片机spce061a

芯片座。检查有无遗漏。无误后进行调试。

3.调试说明

1、数字万用表dt830b的调试:将探针插在相应的插孔上,依次测试

各个功能。

2、单片机spce061a的调试:(1)语音报时电子钟:按61板的按键1

报年月日,再按一下报时分。长按1键进入日期时间的调整,2键增加3

键减少。(2)复读机简要说明:1键开始录音,2键停止,3键播放。

4、结果及错误分析

1、数字万用表的测试结果:我的成品功能有测电阻、电压、交流电压。

电流测试失败,二极管由于损坏无法使用。

2、单片机各种功能齐全,老师检查合格,版面整洁。