最新冲压车间年终工作总结 车间年终工作总结(优质7篇)

时间:2023-09-20 16:36:13 作者:雁落霞 工作总结 最新冲压车间年终工作总结 车间年终工作总结(优质7篇)

总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料,它能够使头脑更加清醒,目标更加明确,让我们一起来学习写总结吧。写总结的时候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢?下面是小编为大家带来的总结书优秀范文,希望大家可以喜欢。

冲压车间年终工作总结篇一

主要例行性工作:参与并主抓gsm 3、4、5、6期,cdma 1、2期基站动力设备和交换2局、cdma交换局动力设备的安装、调试;按年度、月度动力设备维护计划并组织实施,完成机房内日常设备的维护、业务管理工作及临时性任务,保证日常维护工作按月度维护作业计划正常进行,发现和排除通信网络的故障隐患,完成本部门各项通信指标,按部就班地完成动力机房设备定期、不定期巡检制度;对三个交换动力机房(通信段g网、联通大厦g网、cdma、)的动力设备(开关电源、ups、柴油发电机、电池、精密空调)定期、不定期地进行例行的维护巡检,及时发现问题并将问题抑制在萌芽阶段并将其及时解决,以保证通信网络中的动力设备的正常、稳定运行。

3、发电机保养,移动油机车应急通信抢险发电;

4、基站电源及监控问题处理;巡检及平时不定期的维护工作中发现开关电源的监控单元检测电压、电流不准确产品缺陷,协商并督促设备厂家完善其环境监控中心软件的缺陷问题,要求设备厂家更换全部基站csu(监控单元)芯片,消除基站动力设备正常运行中的隐患;主要以自身力量为主(目前的维护重心主要由我们自己为主),决不依赖设备厂家的技术人员。

5、动力设备维护体系的建立和完善

1、对工作中的流程、信息、问题及时反馈,完善和规范动力机房及基站动力设备的全面巡检维护制度,工作重点侧重于交换动力机房的维护、巡检。

2、制定动力设备维护日常工作计划,按照维修作业计划实行维护工作规范化、制度化;

3、标准化机房建设;

5、全面提高维护人员技术水平和工作能力:

我们的维护人员尤其是新员工技术水平不高、知识面单一,还没有许多时间投入到业务学习方面,我们在新、老员工的技术培训方面尽量创造条件,让其自身的技术水平和维护能力方面有所提高,从而提高我们的整体维护水平和维护工作效率,两年的工作中重点加强了提高维护人员的维护技术水平,对动力维护中心人员提供技术和业务指导,并积极组织技术培训和业务学习及技术交流,提供设备厂家的培训机会,目前基本上熟练掌握动力设备的原理和维护方法,对网络正常运行中出现的设备问题初步具有可独立分析、判断、能及时地处理和排除故障的能力。

维护工作的关键是建立一套完整的动力设备维护的规范化制度和动力维护管理体系,并认真严格执行;保证本部门的业务流程运作顺畅,树立积极、良好地完成维护工作的坚定信心,最终的目标:部门管理规范化、制度化、程序化。

本人于xx年3月31日就任舒兰办事处主任,前期的主要工作:

营销渠道的建设:以渠道建设拓宽整个销售市场,舒兰主要依托于宝马、农行、邮政、顺达勇诚、自有营业厅,充分利用农行、邮政的网络优势,调动其销售的积极性。建立社会化的直销队伍,充分利用保险等企业成熟的营销渠道,逐步建立以直销的形式对以上主要经营渠道的有效补充,利用三级合作营业厅合作商的力量,扩大乡镇级别的市场开发,带动乡镇一级市场的发展,同时开展保有和服务工作。目前已经在原来的营销网络基础上建立并完善了“5+1+n”的模式,来保证市场运做的基础。“5”是五家主要代理商,“1”是一个直销队伍,“n”是大于20个的代办户。

今年的工作重点是cdma的发展,目前三级营业厅及cdma大卖场的建设正在进行,调动代理商的积极性,增强其对联通公司及cdma的信心,确保今年cdma的计划完成。

加大cdma的宣传力度,利用办事处及代理商的社会关系,大力发展高端用户及集团用户。针对目前的cdma套餐资费政策,截止目前已经对舒兰的19个乡镇进行了一次地毯式的宣传,下一步就是建立cdma的村屯为单位的“根据地”。

目前初步建立了科学的市场分析制度,从跟踪新套餐的效果,动态的收入、入网数;根据用户电子信息档案,并时时跟踪用户话务量,分析原因;了解对手(移动公司)的一切动态情况和历史情况(含市公司的政策动态),保持市场调研的经常性、准确性和连续性。

用户保有(以服务实现):

舒兰早期高端用户较多,必须熟悉130、133用户结构,重点保有;集团用户、大客户加强保有,建立并完善所有用户(散户)、大客户、高端用户详细、分类电子档案(清单、数量、结构、详细情况),专人负责、经常性跟踪回访,回访服务效果,定期进行满意度调查(电话回访、网络情况、服务人员服务质量、态度、水平),及时了解客户需求,探知用户是否满意,并持续改进,服务水平上档次,上规模,服务是关键不是筹码;体现真诚化、个性化服务及服务的连续性、有效性和全面性。

在用户欠费方面,有专人根据用户档案及欠费清单,进行电话、上门催缴工作。

基础管理:

加强基础管理,完善相应的管理制度,所有物资(卡类、手机)管理均有档案及记录、建立了自己的一套报表体系,使营业报表规范化、准确化,在所有办事处中一直处于领先的位置。

根据公司营业厅管理规定,规范营业窗口的服务工作,建立用户监督栏及投诉机制,完善业务受理记录及日报表的电子化。

定期进行营业员培训(网络、技术、业务、资费),实现人才培养的全员性、全程性和连续性;加强业务考核(办事处周考、公司月考),建立激励机制,奖惩分明。多次全市营业厅评比第一名。

建立、完善了特色化的服务、预约式服务(主动服务)体系;

办事处设立合理化建议奖,鼓励员工在工作上不断改进;

重新建立明确的责任分工,建立办事处工作目标责任制;基本原则:人人有事做,事事有人管。团队建设:鼓舞团队士气、敬业精神,增强凝聚力;调动员工的积极性、创造性,使员工有成就感、公平感。

盘活代理商,调动其代理的积极性、创造性,帮助解决资金积压问题,了解、帮助代理商,并对其进行有效管理,明确战略伙伴关系;平衡市场,规范市场。

对于近期东信ex200 cdma手机销售规避风险问题上:

1、入网审核:

要求用户必须同时出示身份证原件、户口簿原件,对于证件不全者,决不发展。

严格控制一证多卡入网。对批量购机入网的用户。

入网工作的同时,要求用户认真仔细地阅读协议内容,并最大限度地实施用户本人签字。

在舒兰工商局、消协的帮助下,对手机销售协议进行了有效的补充,避免了用户投诉的风险。

2、用户回访

由专人负责对新入网的用户于入网第四天起实行用户电话回访,询问手机使用情况、网络情况、资费情况等对用户的适用度,并作好回访记录。对于四天内无话单的手机用户进行停机处理。

3、话单跟踪

自用户入网之日起,由办事处设专人连续三至五天对用户进行话单跟踪,对零话单及长时间在市区通话用户进行重点监控,及时采取可行措施避免用户离网。对离网用户指定专人及时进行话费催缴。

4、加强代理商的管理

与承办手机租机业务的代理商签定风险责任协议,明确出现风险后的责任划分,对于在本次销售中不能认真规避风险的代理商,办事处有权取消其代理资格。

通过以上措施,在东信手机销售过程中基本剪断了东信手机倒卖的流程,个人方面:本人做事果断,雷厉风行,具备较强的计划性和策划能力,能将所有的问题考虑清楚,每一项计划的实施事先都有缜密的安排,与办事处主要人员进行沟通。坚持以工作第一为原则,公事公办,有较强的组织和协调能力,掌握比较广泛的通信知识和专业知识,并且在工作中的方式方法上也积累了一定的经验,能够全面地计划、合理地安排自己的工作,建立可操作性较强的计划,并组织实施和改进。

以上计划及总结,因我对工作还非特别深入的'了解,待今后实践中提高和加强。

完成公司下达的舒兰办事处经营指标,各项工作得到公司的认可!

冲压车间年终工作总结篇二

时光似箭、岁月如梭。伴着元旦节日的欢乐气氛,我们迎来了新的一年。在过去的一年中,注塑车间在各部门的领导和注塑车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务。在此,我对注塑车间一年来的工作做以下总结:

1、在20xx年,我们的外壳产量为10759056个,导光柱为423020个,灯柱为90000个。dc线产量为2587650根。车间在过去的一年里还算是比较顺畅,品质质量也比较稳定,没有出现过大批量不良,但还是出现不少小的问题,如插脚反插,上下壳混装,缺料等小批量不良,不良比例都在千分之五一内。还有dc线的漏铜,毛刺,不通等等。对于这些问题我们各个工序都在做出改善,如我们的品质,我们不定时的给予员工做出培训,宣导员工的品质意识,并做出培训记录。

2、在模具方面。我们针对模具做出规定,每生产4小时对模具进行模面清洗、打油保养,并做出相应的记录。

3、机器方面。我们针对机器也有相应的规定,每天的早班都要对机器进行点检,包括机器的温度,烘料筒的温度,格林柱打油,机器的安全信号和机器的卫生等等,并做好相应的记录。但由于我们的机器比较老,很多机台都有不同程度的轻微漏油,对于我们的5s影响很大,每周都要用锯末打扫几遍。希望领导们能给予解决。

4、车间5s方面。针对车间5s我们也做出了相应的措施,生产的机台不允许放生产无关的东西,如包,手机等。员工上下班卫生交接,班长监督并占有责任。另对模具摆放进行了统一的规划,在8、9月份的时候在王振峰经理的带动下,对模具进行了全面的清理。清理后我又对模具进行了统计和定位放置。对于地面我们每周对地面进行1到2次的拖地清理。下一不我已经提出申请给车间的不同位置贴不同的安全生产质量标语,让员工能够时刻把安全生产和质量放在心中。我相信只要我们不断的努力和创新,我们的车间在20xx年又回换一个新貌。

5、人员方面也有了比较好的开端,xx年的时候注塑车间人员很紧张,严重缺人,很多产品外发生产,xx年对于人员的稳定,我们给予培训,讲解。使人员的有了更好的提升,对于自己的工位有了更好的认识。订单方面不是很稳定,时多时少,多的时候非常紧张,少的时候员工又放休,非常的不稳定。如果订单可以均衡的话,就会缓解这种现象。

在机器维修方面我们很多地方做的还不够:

一,时间回复不明,因不知道配件什么时候到,或因没有及时的买到而影响我们的生产。

二,因我们是24小时制班制,但晚班是没有维修人员的,如有些设备坏或需要更换电器配件的就只有停机等待。模具的维修也是个很头疼的问题,因没有专门的维修人员,模具需要拉出去维修,修复的时间也不能给及时的提供。

建议:

1、公司配备专门的修模人员,给修模提供及时的维修不影响生产。

2、机器配备备用件,坏了能够得到及时的维修更换。

3、计划必须给注塑车间十天以上的生产计划。

20xx年我们要做到的:

1、按时完成计划下达的生产任务,做到保质保量。

2、配合所有部门让生产更顺畅,做到不因自己部门原因而影响生产。

3、做到安全生产。

4、车间的5s管理加强控制,要切实做到。要求当天的事当天做好。

5、物料的管控加强,杜绝因自身原因造成超领。

6、机器及模具保养做到位,要求不是光做文件而是要切实认真的做。

转眼间20xx挥手即去,在过去的一年中工作虽然能够保质保量的完成公司下达的各项指标。但仍然存在许多不足,在新年到来之际,特对上一年工作作如下总结:

“高高兴兴上班,平平安安下班。”是我们裁床车间工作行动指南。电剪,都是带电作,比较危险。我们平时就要养成多爱护,多保养。特别是一些电线容易老化。发现问题要及时处理和报告,不能存在某种心理。另外下班要养成关电关灯关水关气的良好习惯。

另外,由于车间都是男员工,都有抽烟的爱好。希望大家养成一个良好的习惯,在上班时间少抽一支烟。坚决确保车间百分百安全。

1、加大车间巡查力度,特别是领导上车间巡查工作,与员工交谈问寒问暖,能够更好激发员工的热情,提高工作进度。近期王厂巡查车间,员工请假现象明显好转,起到了实际性的效果。

2、合理安排,坚决拥护公司的各项制度,积极努力的配合上级领导的工作,按公司制单,完成各项指标任务。今天拉好布,今天就裁好。决不今天的工作,拖到明天去做。

3、发现问题及时反映汇报,尽量杜绝错误的发生。发现布料不对,及是反馈布仓;发现样衣等问题,及时反馈版房。层层反馈,做好本职工作。裁片合理摆放,杜绝错码乱码现象。

4、机器设备(电剪)定期保养、维护、配好备件。以免影响生产。

5、工作环境。裁床车间工作环境差,冬冷夏热,条件艰苦,人员流动大。人是生产力的第一要素,没有人任何活干不了。希望公司在应有的条件下,适当提高一下补贴(高温费等)

6、工资。现在物价上涨,油在涨,米在涨,什么都在涨。希望适度调整员工工资。

7、改善住宿环境。如果能在员工宿舍安装一台集中烧水器就好了。一来有利于安全,二来便于管理。

20xx年,是不凡平的。在过去的一年当中。我们虽然说取得一点小小成绩,但决不能沾沾自喜。新的一年,新的起点,新的希望。我们将一如继往的严格要求自己,在平凡的岗位发,发出自己应有的光和热。为全面实现公司20xx上市的宏伟蓝图而努力!

冲压车间年终工作总结篇三

在过去的一年里,在分厂领导的领导下,在全车间员工的共同努力下。终检车间克服了众多的困难,较好的完成了分厂所下达的各项任务,取得了一定的成绩。但是在取得成绩的同时,也出现一些不足。现就20xx年工作做以下总结。

终检车间全年共完成车工件10469699件,大连淬火件1281102件,美国淬火件4134811件,法国淬火件619119件,合计16504731件,月平均1375394,同比增长12%。

终检车间继续严格执行质量考核制度,在车间内部建立质量微信平台,每天下班对当天检验情况进行通报。是所有人都知道自己的检验情况。各检验线和清洗班组质量意识有了进一步巩固和提高。车间对各小组实行分质量到班组和各人。继续沿用以前的方法,型号分解到班组。实行质量到推,分级考核。

1。检验线:把型号分解到班组。由班长兼外观总负责,工序分解到人。凡是下工序发现问题,一律有所干班组无条件返检,清洗监督。要求检验线对上工序产品进行监督。真正做到每个人对自己所干产品心中有数,人人都重视产品质量。

2。白皮外观;随着淬火件不断增多,外观任务加重,为确保质量和产量,对外观人员进行调整,型号分解到人,质量考核到个人,热后清洗对其质量进行监督,改善外观环境,规范外观标准,建立严格考核机制。为管理好车间返修品,安排每天抽出一人收返修品并做好记录,使返修品受控。

3。清洗班组:采取检验方法,把型号和任务分解到班组。谁出问题谁负责。验箱和成品抽检对其进行检监督,验箱质量有成品抽检对其进行监督。

4。重点产品:大连nsk产品问题一直以来都是车间关注重点,针对这些问题,车间也采取一系列措施,首先定期对外观人员进行培训,不定期用有缺陷的产品进行外观验证,检验外观质量。其次,要求检验线和白皮外观加强外观质量,也要求清洗在洗nsk产品时特殊处理,减少机床对产品碰伤,同时对这些产品的产量进行优化,控制产量。通过这些措施,质量状态有了明显好转。nsk产品整体比去年有所(除22213内套唛头错,一起投诉)提高。大连整体反馈和投诉也有减少,但是从质检科抽检情况看,仍有漏检。还须不断加强质量管理。

5。退磁管理;因大连和美国出现残磁投诉,车间在厂部领导下对退磁机进行改进,并制定措施,对操作工进行培训,是退磁管理得到有效管控。

6。仪表、仪器、标准件管理:因内套普及沟和位置用一台仪器,标准件靠用软圈传递已不适用,今年对标准件进行改制。用淬过火的硬圈让计量室重新校。并且用后还库由计量室校对。杜绝了因标准件传递不合格而出错。同时利用终检微信平台对到期标准件进行催还,有效的保证了所使用的仪表、标准件都在有效期内。

7。不良品管理:继续做好不良品管理台账。加强不良品管理,根据厂领导要求,废品和返修品区分存放。车间及时整理,废品全部入废品柜,返修品按车间存放,已返修好的放入已返修待检区单独存放。各线在检验时单独移动。确保返工品单移至清洗装箱。有效的保证了返修品管控。

8。质量投诉:全年质量投诉比去年有上升,今年主要是法国和美国投诉较多。法国全年出了3起,美国全年出了3起。大连投诉和质量反馈总共10起,较去年16起有所减少,nsk共2起。和去年平衡,fag共2起,从投诉分布看各类问题都有,内径黑皮,碰伤,料废,端面黑皮,残磁,倒角偏,唛头,工艺版本等,为此来年我们需要在各方面努力改进和提高,切实把质量做好。质量工作任重道远,需要我们加倍努力。

9。培训;由于终检人员更换快,培训就显的更重要。18年利用班前会不断进行培训,对关键工序探伤和外观除班前会培训外,还利用下班组织培训。经过培训(每月定期培训),使探伤人员对探伤有了深刻的认识。熟知探伤。对培训的效果车间也不定时进行了验证。探伤已正常化,但是外观还需再提高。

1。现场管理:终检车间一个难点就是地方小型号复杂。一个型号多个国家现场管理尤为重要。特别是今年随着美国大连淬火件不断增加。清场工作显的优为重要。标识的规范显得尤为突出。车间首先要各线各组严格执行标识管理规定,每道工序都要注明责任人便于追溯。对标识不清或写错都进行严格考核。从标识上杜绝因压错标识出现混活风险。要求每条线在结束某个产品时,必须在微信平台上通报,提醒到下工序,及时清场入库。所有线都要做到结束一个型号清一个。从而杜绝混活现象。

2。人员管理:人员往往是终检车间最难解决难题。今年人员流动与往年相比特别厉害,前半年还能保证休息,后半年人员离职较多,虽然车间也采取措施,但是仍出现发货跟不上现象,车间到处压活,使休息不能正常。招工难已是当前瓶颈。来年自动线普及显得尤为重要。

3。产品数管理:数字管理的好与不好,严重影响到发货数量。为此车间要求清洗减少半箱,防止半箱多数字出错。同时要求需返检的活,一律出库销账,返检后重新上账。

要求所有检验线,在报废活时必须要做到准确,对能让步放行的产品坚决不报废。对能返修的一律返车间返修,对当班检的废品在报废时必须复判。同时发现有批量不好时,必须和生产线一起校对。防止因仪器原因产生误判。在检验和搬运过程中,严格执行厂部《产品防规定》对违犯规定者从严处罚。通过这措施也加强员工责任心。从而减少不良品的损失。

终检车间严格执行厂部真对设备管理的各项规定。有车间每周都对设备进行维护。并按排专人管理。由于平时对设备的维护保养。不管探伤机、清洗机还是自动检测机都没有出现因设备问题影响生产。始终使设备处于良好的运行状态。热后自动检测机因产品需探伤,和产品磕碰伤原因使自动检测机没发挥应有作用。来年作为重点解决。

物耗:车间严格执行分厂下达的物耗指标,严格管理物资的领用,油耗是物耗中占比最大。车间始终都在加强油耗控制。电耗也是物耗中重要的一部分。车间要求所有区域必须做到人走机停灯灭。

1。车间员工星期天休息没有常态化。

2。探伤虽然步入正常,但是缺少考核,没有完善固定班产定额。

3。随着淬火件增量,热前外观人员不足,没有及时补充。

4。热处理产品积压严重,不能得到有效解决,

5。skf产品质量零缺陷管理需再提高。

6。现场5s管理还有差距。

1。客户投诉和反馈整体要比20xx年减少,美国和法国要回复到以前,大连和nsk。fag要减少一半,争取零投诉。

2。热后自动线检测推广。

3。继续加大对探伤和外观培训。

4。合理组织生产,继续招新工,使周末休息形成常态化。

5。探伤要规范化,纳入班产考核。

6。增加人员,加大抽检管理和外观出来返修品的管理。

7。继续加强现场管理,使现场规范化。

20xx年是全新的一年,也是充满挑战一年,我们要克服以往工作中不足,吸取以往教训,努力工作,圆满完成分厂所下达的各项任务。

冲压车间年终工作总结篇四

xx年已接近年终,插管车间今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出车间在厂部的带领下,紧跟公司下达的年度生产任务计划,努力加强生产管理、安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。插管单u线xx年的生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习,现就单u线今年的工作完成情况总结汇报如下:

1.班组管理方面

2 .安全生产方面

安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视的现象,更是有在违规操作的情况从而连续多次发生工伤事故。现在想来这几起事故的发生,我有着不可推卸的责任。首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。

3.质量控制方面

质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在织造过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实” 的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。 我决心在接下来的一年中努力做到以下几点:

1.加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识;

2.本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;

4.全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的单u班组。

冲压车间年终工作总结篇五

自从进入公司制造部担任车间主任一职,回首也有一年半了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,车间的产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。以下为今年的工作总结。

各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率也创下了xx公司制造部产量有史以来最高、最好水平。客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于加强管制。产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

为了确保产品的品质的稳定性,对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。在没有任何安全设施防护的情况下,没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说今年对xx公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望明年我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

加强员工的稳定性。

加强提高员工的操作技能,提高生产效率。

有效的安排好生产,减少时间的滞留性。加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率。

加强对设备的保养。

加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生。

加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率。

加强对原材料物掉地现象的管制。

加强对银丝、手指套等辅助材料的管控。

在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视,加强管理,确保安全生产。

在新的一年来临之际,我希望公司能在新的一年中,从考虑员工的稳定性出发,不但要提高员工的工资待遇及福利、保证适当的休息时间,还要举办一些有益的活动来增加大家的凝聚力。

同时我也希望管理层次的工资待遇及福利也能有所提高。

冲压车间年终工作总结篇六

转眼间,20xx年就要过去,一年来,在各位领导的关怀和指导下本班全体成员成功的完成了生产中的各项工作任务。我将本年度的工作总结如下:

一。1至4月中旬在ab线现场d班当班。班组成员均为得力干将,所以工作中也没有遇到任何困难。

二。4月至11月20日在ab线现场协助和组织现场工作。

1。能完成领导交待的工作任务。

2。我对生产情况也有处理不合理和不及时的情况,但同时也得到了锻炼。

3。工作中能与设备部、槽窑部、成品部及物流部进行有效沟通,08年曾做过同样的工作,所以没有压力。

三。11月20日至12月19日在ab线d班和a班倒班。发现和处理批量质量问题三次累计降级超过100包,均处理及时得当,各生产部门对此没有异议。其中,第一次为11月25日a线改板后取样发现透射条纹严重不达标;第二次为b线空气面锡点刮除后有0。1~0。3mm的凹坑;第三次为12月15日a线改板后取样发现发现n边连续性光畸变。

四。安全:11年度所在班组内安全工作到位,没有出现安全事故。

五。人员:

1。重视班组成员工作能力和沟通能力的培养,人的问题是最重要的,所有的问题都是人的问题。

2。极少出现部门间的生产问题纠纷。

3。对员工工作的积极性以引导为主,每天均按《作业标准书》和《作业指导书》要求完成各项检测工作。班组成员能积极主动相互协作完成生产任务,产品被投诉情况较少。

4。班组人员能积极参加公司和部门组织的会议和培训。

5。没有产生人员流失。

6。按公司培训要求对品管部和槽窑部各组织了一次培训。

六。12年工作计划:

1。安全上岗。

2。继续重视员工作能力和沟通能力的培养。把好产品质量关,按要求作业,重视执行力。

3。制定完善的工作备忘录和工作计划,力求做好日常生产工作中的每一步。

4。提升自身修为和能力,完美的团队需要积极上进的员工。

冲压车间年终工作总结篇七

一年来,车间在公司、厂直接具体领导下,以生产为中心,紧抓设备管理,落实和完善各项规章制度,一心一意抓好内部工作。全心全意为高炉服务思想。半年来车间坚持每周一生产例会,周四岗位现场设备卫生综合检查。对员工进行设备点检方面知识的培训,不断提高员工操作技能,值班工长组织管理能力。一年来预计生产烧结矿96万吨、台时产量245t/、利用系数1.86、转鼓合格率98%、feo合格率100%,一年实现了安全生产事故为零。

车间主要做了以下几个方面的工作:

一、坚持每周一开车间生产会,了解、分析各班产量质量完成进展情况及生产过程中存在的问题;传达公司、厂生产有关指示、精神,反映和解决生产过程中出现的问题,保持烧结机良好的生产状态。

二、落实和完善岗位、经济责任制。根据公司下半年降本增效精神,结合厂制订的经济责任制的基础上,又对车间主要负责的转鼓、feo、利用系数考核指标进行分解,落实到主要岗位,如看火工,看水工,值班工长都进行产量、质量指标挂钩考核,做到精细化管理,责任落实到岗,做到奖罚分明,不断提高员工积极性,促进生产开展。下半年车间各项技术指标均达到厂下达要求。三、坚持做好岗位现场、设备文明生产。车间坚持每周四对所有岗位设备、岗位卫生进行检查,要求岗位工做好卫生,确保设备正常运行。同时积极做好厂三次晋级的现场实操培训工作,各个岗位逐一进行现场实操培训。提高员工的操作水平及点检知识。减少因操做失误导致的.停机。同时尽量避免因点检不到位造成设备故障停机。

四结合20xx年皮带出事故较多,影响整体设备作业率。车间加强对皮带监管,要求工长在每周一例会汇报各班所管辖皮带的损坏情况。对z8-1ls-1ls-2重点皮带车间主任每天亲自检查实行全员管理。做到皮带寿命有遇见性,提前与点检站协商有计划性检修。与20xx年相比,临时停机扑皮带的事故明显减少,既提高作业率又降低成本。

五针对制粒机、烧结机、环冷机设备问题越来越多。车间将设备分解到人来维护。车间不定时进行检查,发现问题及时通知整改并进行考核。特别是烧结机台车墙板松动问题得到很好的根治。同时每周二周四组织专业点检人员对车间重点设备进行点检,发现问题立即拿出处理方按解决。到今年下半年各类事故明显减少。

六、坚持做好每次计划停机检修的工作安排。车间在每次检修前积极与点检站联系,提出车间需要检修的设备及皮带的更换项目。抓住这一有利的停机时间解决设备存在的问题。并组织员工及时更换皮带护皮,托辊;减速机、电动滚筒、皮带头、尾轮、轴承座加油;对混合机、制粒机下料斗粘料、环冷机主风道积矿坚持清理,特别是环冷机内外环清理工作量大,集中人员抢时间组织清理,保证环冷机的正常运行,同时,这一年作业率有一个比较大的提高。

回顾这一年来的工作,虽然做了车间该做的工作,但离厂领导要求还很远,与其他车间科室相比,还有一定的差距,存在诸多问题。特别明年面临主体设备老化严重,备件跟不上的情况下如何确保作业率,在这方面车间还要做大量工作。在生产方面要作到持续稳产、高产、保质量上下功夫。全面完成20xx年厂下达的各项指标。