心得体会是我们在经历一些事情后所得到的一种感悟和领悟。心得体会可以帮助我们更好地认识自己，了解自己的优点和不足，从而不断提升自己。接下来我就给大家介绍一下如何才能写好一篇心得体会吧，我们一起来看一看吧。
刨工铣工心得体会篇一
学院老师的带领下我们来到湖北十堰，在__商用车公司发动机厂进行了为期两周的生产实习工作，__汽车有限公司商用车发动机厂工作总结。
其实在实习之前，我就已经在网上对我们的实习单位进行了一些了解。成立于20__年7月8日的__汽车有限公司商用车公司，作为__汽车公司和日产汽车公司的合资企业——__汽车有限公司的分支机构，是由成立于1999年7月1日的__汽车公司载重车公司的主要部分和__柳州汽车公司、__新疆汽车公司、__杭州汽车公司、__日产柴汽车公司、__创普专用汽车厂、__惠州汽车公司、深圳__汽车公司、湖北神力锻造有限公司、湖南__汽车销售服务联合公司等重组而成，产品覆盖载货车、客车、底盘、专用车、越野车、发动机、驾驶室及关键零部件，是我国规模最大的载重汽车工业基地之一。
__汽车有限公司发动机厂是生产专用机床及其自动线、柔性加工设备、可控扭矩转角螺纹拧紧设备、焊装设备、专用夹具、辅具等工艺装备和汽车零部件的企业。是我国机床工具行业的骨干企业。形成了从工艺、设计、制造到安调以及新产品开发的全方位服务能力和综合配套能力。其技术水平、产品质量、开发能力、产品竞争力均居行业领先水平。
因为是第一次来到车城十堰见识二汽，所以大家都非常珍惜这次难得的实习机会。虽然在十堰实习的时间很短暂，但是实习期间的所见所闻却给我留下了十分深刻的印象。我们的实习以生产实习参观为主，实习的方式主要是请工程师讲解什么什么，下生产车间参观和向工程人员请教相关知识，通过看生产、听讲座来学知识。
车间的参观学习是实习的主要内容，期间我们在康明斯曲轴作业部参观了曲轴工艺和生产线，在康明斯连杆作业部参观了连杆工艺和生活线，在杂件作业部参观了杂件加工生产，在凸轮轴作业部参观了凸轮轴加工工艺和流水线，在4h作业部参观了缸体、缸盖加工工艺和流水线，在西城作业部参观了轴加工工艺和流水线，在__汽车有限公司商用车总装厂参观商用车总装流水线等。在工厂师傅们的带领下我们仔细观察了汽车生产的每一个环节，每一个零件的加工过程，看到一大堆零件最终怎样变成漂亮的汽车。我学的是机械相关专业，这次实践观察大大开阔了我的眼界，不但让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排，更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的，只要按照工艺安排原则安排，并且在实际生产中符合工人的操作习惯和提高生产效率就行。通过对实际生产过程的接触，了解从金属材料开始，制成毛坯、零件，直至组装机的整个现代机械制造工艺过程，使我脑中大概形成了一个现代的、系统的、具体的机械制造的过程的概念。
同时，这里的工厂建设和每个车间里面的配置，尤其是各个生产流水线上的庞大机器，这些是我在经历了几次实习后又一次接触到的，而且这里的各种各样的机器更大，自动化集程度更高，如这里的磨床和以前我所见过的磨床相比，那可简直是不可同日而语啊，它不光大了很多，更重要的可以自动根据物品的到来进行翻转和加工，然后加工结束后，又自动的将他们送走，还有就是铣床，这里的铣床是在我们以前见过的那些铣床的基础上进行改装过的，而且全部由电脑进行控制，如当需要加工的物品到来时，该铣床会自动将它送到加工部位，然后根据该物品的需要加工的程度自动的进行配料，然后检测，直到达到标准的时候才将他们送出。几乎在每个车间都是这样的，像生产曲轴这个生产流水线，光是这个车间都足足比我们的一个篮球场还要大，里面的设备更是不用说，一根根曲轴由毛胚，刚从处加工的另一个车间运来，然后由吊车将他们一根根的放到下面有轨道的正在运转的铁车上，而后随着铁车的向前的运动而运动，那些曲轴每来到一个加工处，就由机器自动的对它进行调转、钻孔、摸洗，然后又运转到下一个环节，这样后面的曲轴跟着这样的，一直到最后。而他们在整个被加工的过程中，能由人工亲自动手的地方却不是很多，工人真正需要的是在那些重要的部位，如监控处以及各种测量处，有的甚至连测量处都是有机器自动完成，这样不仅节约劳力，更重要的是提高效率，减少误差。
在这里我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在生产设备的应用，电子技术在机械制造工业的应用，精密机械制造在机器制造的应用等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
刨工铣工心得体会篇二
终于等到了实训的'时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实训，那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实训并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首，转眼为期一周的铣工实训结束了。在实训期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实训的第一天看了关于铣工实训的有关的知识与我铣工实训过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是，等待了将近一年的铣工实训就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实训基地。
其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。铣工实训是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实训过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。(来源：实训报告)
铣工实训是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有铣工实训又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。
二、具体内容
本次实训，我主要是做铣工，所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。
1.第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项，然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。
2.练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。
3.由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充足。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利“诞生”。
4.第二天实训，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们处处小心，每一个操作都小心翼翼，结果有的工件还不合格，也许是刀具的原因吧!
5.平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，终于顺利通过测试。
6.第三天实训，难度更大了，本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上加工。
三、经验总结
2.铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。
3.我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
4.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
刨工铣工心得体会篇三
手动铣工作为一种常见的金属加工方式，被广泛应用于机械制造、航空航天等领域。在多年的实践中，我不断总结经验，让自己的手动铣工技能逐渐达到了一定的水平。在此，我将分享我对手动铣工的心得体会，以期对更多的人有所帮助。
首先，手动铣工需要具备细心和耐心。在操作过程中，每一个步骤都需要我们细心地去观察和掌握，以确保加工件的质量。尤其是对于一些复杂的细节，更需要我们耐心地进行微调和整理。只有保持细心和耐心，才能达到精确加工的要求。
其次，了解切削工具的特点和使用方法是十分重要的。手动铣工中使用的切削工具有很多种类，如铣刀、铣头等。我们需要知道不同类型切削工具的特点和用途，选择合适的切削工具进行加工。在使用过程中，还要掌握正确的切削方式，避免因错误的使用方法而导致加工失败。
另外，合理安排加工顺序和工艺路线也是手动铣工的关键。在进行手动铣工之前，我们需要充分考虑加工顺序，并制定出合理的工艺路线。这可以提高加工效率，减少错误。合理安排加工顺序和工艺路线，需要我们对加工的整个过程有清晰的认识，并能够充分发挥自己的想象力和创造力。
此外，良好的安全意识和操作习惯对于手动铣工来说至关重要。手动铣工中存在着一些危险因素，如旋转的刀具、高速运动的工件等。因此，我们必须时刻保持安全意识，正确佩戴个人防护装备，并按照操作规程进行操作。同时，培养良好的操作习惯也是非常重要的，例如保持工作台面的整洁、及时清理切屑等，这些都是为了避免事故和保证加工质量。
最后，不断学习和提高自己的技术水平是手动铣工的必经之路。手动铣工是一个需要不断学习和实践的过程，只有通过实际操作，才能真正提高自己的技术水平。在平时的工作中，我们可以向老师、同事请教，或者通过参加培训班和技术讲座来学习和交流。同时，还可以通过阅读相关书籍和杂志，了解最新的加工技术和工艺，以不断提升自己的技术水平。
综上所述，手动铣工是一门需要细心、耐心和技巧的工艺。通过不断的实践和学习，我晋升自己的手动铣工技能得到了有效的提升。手动铣工虽然需要付出一定的努力，但在掌握技巧之后，将会带给我们无尽的乐趣和成就感。我相信，只要我们持之以恒，不断追求进步，手动铣工一定会给我们带来更多的惊喜和收获。
刨工铣工心得体会篇四
第一段：介绍车工铣工的工作背景和重要性（200字）
车工和铣工是机械加工中最常见的两个岗位，也是最核心的加工工艺。车工主要负责旋转工件的加工，而铣工则主要负责平面加工。他们的工作在机械制造业中起着举足轻重的作用。一个合格的车工铣工需要具备扎实的基础知识、熟练的操作技能以及丰富的工作经验。
第二段：总结车工铣工工作中的技巧和注意事项（300字）
在实际工作中，我发现车工铣工需要掌握一些技巧和注意事项。首先，要熟悉各种机床的结构和操作方法，合理调整工艺参数以确保加工质量。其次，要灵活运用各种加工刀具和夹具，根据工件的不同特点选择合适的工具。再次，要注重维护和保养机床，定期检查和清洁，确保其正常运行和安全使用。此外，车工铣工要遵守操作规程，严格遵守安全生产规定，保障自己和他人的人身安全。
第三段：谈谈车工铣工的困难和挑战（300字）
作为车工铣工，工作并非一帆风顺。我经历了许多困难和挑战，比如加工精度要求高、工作时间和工期紧张、机床故障等等。在这些困难面前，我不断学习和思考，提升自己的技能和能力。我积极参加相关培训和学习班，不断探索新的加工方法和技术，逐渐克服了这些困难。此外，我也深知只有身心健康才能做好工作，因此我注重锻炼身体，保持良好的工作状态。
第四段：谈谈车工铣工的收获和成长（300字）
在车工铣工的工作中，我不仅积累了丰富的经验，还因此获得了许多成长和收获。首先，我的技术水平得到了提高，我能够独立处理复杂的加工任务，提高生产效率和质量。其次，我与同事们互相学习和交流，不断进步，形成了良好的团队合作精神。最重要的是，我学会了如何解决问题和应对挑战，保持积极向上的心态，不轻易放弃。这些成长和收获使我对自己的工作更加有信心，并且为未来的发展打下坚实的基础。
第五段：总结个人对车工铣工的心得体会（200字）
作为一个车工铣工，我深刻认识到自己的工作是多么重要和具有挑战性。在这个岗位上，我需要不断提高自己的技能，保持积极的学习态度。在工作中，我遇到了许多困难和挑战，但我通过不断学习和努力，一步步地克服了它们，并从中获得了成长和收获。车工铣工的工作对于一个机械加工行业的发展至关重要，我将继续努力，为我所从事的工作做出更大的贡献。
刨工铣工心得体会篇五
第一段：引言（200字）
手动铣工是一种常见的机械加工方式，它通过将工件固定在铣床工作台上，然后利用铣刀对工件进行加工切削，从而达到加工工件的目的。在手动铣工的过程中，我有幸参与了许多项目，并积累了一些宝贵的经验与体会。在这篇文章中，我将分享一些我在手动铣工中的心得与体会，希望对其他感兴趣或正在学习这一技能的人有所帮助。
第二段：准备与安全（200字）
在进行手动铣工之前，充分的准备工作是至关重要的。首先，要确保铣床的工作台平整、牢固，并且没有任何障碍物。其次，要根据加工工件的要求选择合适的铣头并进行安装。在工作过程中，要注意个人的安全，使用必要的防护装备，确保防护装备的完好并正确佩戴。此外，还需要注意铣刀的刃具状况，及时更换磨损严重的刀具以保证加工质量。
第三段：工艺要点（200字）
手动铣工的过程中，掌握一些工艺要点可以提高工作效率，保证加工质量。首先，要根据工件的尺寸和要求选择合适的进给速度和主轴转速，避免加工过程中出现过载或质量不稳定的问题。其次，铣床的工作台移动和铣头的进给需要保持一定的协调性，避免产生过度切削或切削量不足的现象。最后，及时清理切削液和铣屑，以保持铣削面的清洁，防止铣削面产生氧化、锈蚀等问题。
第四段：良好的工作态度（200字）
手动铣工需要具备良好的工作态度，这包括精确细致、耐心和细心。首先，要保持精确细致的工作态度，对要加工的工件进行认真测量和标定，避免测量误差带来的加工偏差。其次，要有耐心，尤其是在进行复杂工序或要求较高的加工时，耐心是取得好的加工结果的重要因素。此外，还需要细心观察工件的加工状态，及时调整和修正加工策略，保证加工过程的顺利进行。
第五段：总结与展望（200字）
通过参与手动铣工项目，我深刻认识到手动铣工是一项技术含量较高的工作，需要对机床的操作进行熟练掌握和虚心学习。同时，手动铣工也是一门实践性很强的技艺，只有通过不断的实践和磨练，才能获得更高的技术水平。未来，我会继续研究和学习手动铣工的相关知识，提升自己的技能和能力，追求卓越的工匠精神。
总结：手动铣工是一门复杂而有趣的技术，需要熟练掌握操作技巧和工艺要点。良好的工作态度和经验的积累对于保证加工质量和提高工作效率至关重要。通过实践和学习，我相信每个人都能够成为一名优秀的手动铣工操作工。