学习中的快乐，产生于对学习内容的兴趣和深入。世上所有的人都是喜欢学习的，只是学习的方法和内容不同而已。心得体会可以帮助我们更好地认识自己，了解自己的优点和不足，从而不断提升自己。下面我帮大家找寻并整理了一些优秀的心得体会范文，我们一起来了解一下吧。
精益心得体会一句话篇一
精益作业是一种以提高效率、减少浪费为目标的管理方法，很多企业都在积极运用这项方法来优化生产流程。我在最近的一次实习中也有机会接触到精益作业，这给我留下了深刻的印象。下面我将分享一些我对精益作业的体会和心得。
第二段：概述精益作业的概念和原则
精益作业的核心理念是通过去除不必要的环节和活动，提高产品或服务的价值，实现更高效的生产。它的核心原则包括：减少浪费、持续改进、增加产品价值、鼓励员工参与等。在实际操作中，我们可以通过价值流分析、流程映射、5S整理以及团队合作等手段来落实精益作业原则。
第三段：了解精益作业的实质
在实习中，我参与了一个由精益作业团队主导的生产流程优化项目。通过该项目，我深刻认识到精益作业的实质是要找到并去除生产流程中的各种浪费。这些浪费可能包括等待时间、缺陷品、运输时间等。通过分析生产流程并重塑它，我们可以大幅减少浪费，并提高生产效率。同时，精益作业还强调持续改进，通过团队的协作和持续分析，不断优化生产流程，提升产品质量和客户满意度。
第四段：精益作业带来的好处
精益作业的实施可以带来许多好处。首先，它可以显著提高生产效率，原本需要较长时间完成的工作可以在更短的时间内完成，大大缩短了产品的交付周期。其次，精益作业还可以减少缺陷品数量，提高产品质量，最终提升客户满意度。此外，精益作业还有助于优化员工的工作环境和工作流程，提高员工的工作满意度和生产积极性。最重要的是，精益作业还可以帮助企业降低成本，提高利润空间，增强企业的竞争力。
第五段：感悟与展望
通过与精益作业的接触，我深刻认识到了它的重要性和价值。每一个组织都应该关注如何提高生产效率、减少浪费、优化生产流程，这将是一个长期而艰巨的任务。同时，我也发现了自己在实践中的不足之处，对于一些工作环节的优化还有待提高。因此，我将继续学习和研究精益作业的理论和实践，提升自己的能力，并在将来的工作中更好地应用精益作业的原则。相信通过持续的努力和学习，我能够不断提升自己的专业水平，为企业的发展做出更大的贡献。
总结：
精益作业是一种重要的管理方法，通过优化生产流程，减少浪费，提高效率。它的实施可以带来许多好处，包括提高效率、降低成本、增加产品质量、提升员工满意度等。在实践中，我们也要持续改进，不断优化生产流程，并不断学习和提升自己的能力。相信通过精益作业的运用，我们能够更加高效地完成工作，并为企业的发展做出更大的贡献。
精益心得体会一句话篇二
“精益经营”是我们的核心工作，“聚焦服务”是我们永恒的追求。一群工作地点在路上的“维修员”，一群越是雨大雪大越是在巡查的“护路人”，一群最爱严寒酷暑往外钻的养护人，他们相互搀扶着、摸索着，在“聚焦服务，精益经营”这条路上前进。
卫生清洁首当其冲。环境卫生的改变是一个集体改变的前提，我们都有这样的感觉，如果周围的环境整洁了，舒适了，那我们工作的热情就会更高涨。于是，宿舍里半军事化管理的标准整理着被褥，大小库房内犄角旮旯开始清理，宿办楼内保洁管理制度及工作流程进行了重新梳理，保洁卫生清洁工作开展地井然有序，忽然发现，高阳养护工区头顶的天更蓝了，云更白了。
目视化管理紧随其后。醒目的标准、图示和文字使我们的工作更加有方向，库房货架标识及标志牌的分类，节省了每次出入库的时间，办公室文件柜的档案目录，方便了工作人员进行文件的整理和查阅，食堂制度规范的张贴，监督提醒着厨师严把安全和质量关，走廊里精益文化的宣传，让整个工区重新焕发了活力。
员工互助氛围烘托。建立内部服务优化原则，使我们高阳工区的养护人越来越团结，把同事当做客户看待，将自己手头的工作做到最完美再交到下一个人手上，相互关心，相互提醒，高度的责任感和集体荣誉感促使我们的工作一点点的进步和提升。
观摩会那天，我们每个人都是紧张的，虽然参会的人不多但是全员都进行了前期的准备工作，物品摆了又摆，东西擦了又擦，虽然展现的是工作成果，但更多的体现的是我们高阳养护工区人员端正积极的工作态度和热情以及我们养护人干工作不达目的不罢休的决心和吃苦耐劳的精神。我们成功的迈出了一小步，相信在公司领导的正确引领下，我们会继续拓步前行，使我们的养护事业更上一层楼。
精益心得体会一句话篇三
第一段：引言（200字）
精益团队是一种以强调效率和优化为核心的工作方式，旨在通过减少浪费和提高价值创造来提高团队绩效。在这种工作方式下，团队成员需要密切合作，明确目标，并持续改进工作流程。通过参与一个精益团队，我深刻体会到了这种新颖的工作理念的先进性和效果。
第二段：理念与目标（250字）
精益团队强调的是整个团队的协同合作。团队成员可以共同制定目标，通过定期的反馈和沟通不断改进工作流程，以确保团队工作的高效性和顺畅性。在这种工作模式下，坚持以客户价值为中心，精确把握用户需求，提高工作的质量和用户满意度，这是我们团队的首要目标。同时，我们要遵循追求卓越的原则，通过密切的沟通和合作，及时解决问题和挑战，不断提升团队绩效。
第三段：工作流程与变革（250字）
在精益团队中，团队成员所涉及的工作流程需要经过不断的调整和变革，以追求更高的效率和更低的成本。我们的团队经常进行Kaizen（改进）活动，通过分析、改进和标准化工作流程，从而满足客户需求，并减少浪费，提高生产效率。通过节约时间、精力和资源，我们有助于更好地集中精力完成工作中最重要的任务，并提高团队的整体绩效。
第四段：沟通与合作（250字）
在精益团队中，沟通和合作是至关重要的。团队成员需要积极参与讨论和交流，分享想法和见解。团队成员之间的有效沟通有助于减少误解和冲突，提高工作的效率，并增强团队的凝聚力。我们团队注重倾听和尊重不同的观点和思维方式，通过合作促进创新，并实现更好地共同成长。
第五段：心得与总结（450字）
参与一个精益团队给我留下了深刻的印象和宝贵的经验。首先，精益团队的工作方式激发了我从不同角度思考问题的能力，使我更加注重解决问题的本质。其次，精益团队的工作流程强调的是每个环节的效率和质量，这使得我们能够在最短的时间内完成任务，并提供更满意的成果。此外，通过和团队成员的密切合作，我学会了与不同性格、背景和思维的人一起合作，并尊重彼此的观点和意见。最后，精益团队的工作方式使我更加注重用户的需求和期望，这有助于提高服务质量，并取得更好的效果。
总之，参与一个精益团队是一个宝贵的经历，它不仅使我更加注重效率、协作和客户价值，还培养了我分析问题、解决问题和改进工作流程的能力。我相信这些经验和体会将对我未来的职业发展和团队合作能力产生持久的影响。
精益心得体会一句话篇四
第一段：引言（150字）
近年来，“精益团队”模式在企业管理中得到了广泛应用。精益团队的核心理念是通过持续改进、精益求精的工作方式，来提升团队的绩效和效率。我有幸参与了一个精益团队项目，并在这个过程中获得了一些宝贵的心得体会。本文将从多个方面进行介绍和分析，探讨精益团队在实际工作中的应用和效果。
第二段：优化沟通与协作（250字）
在精益团队中，沟通与协作是取得成功的关键。我们明确了团队目标，并明确了各自的职责和角色。我们定期召开会议，以倡导沟通和团队协作，解决项目中可能出现的问题。我们经常通过在线工具，如项目管理软件和团队聊天工具，保持信息的即时流动。此外，我们还定期进行知识分享和团队建设活动，以提高团队成员之间的相互了解和信任。这样的精益团队工作方式使我们能够更好地整合资源和协同工作，从而更高效地达成我们的目标。
第三段：快速试错和改进（250字）
精益团队的另一个核心理念是快速试错和持续改进。在我们的项目中，我们采用了快速原型开发的方法，将产品快速推向市场，以获得客户的反馈和意见。基于反馈和数据，我们进行了持续的改进和调整。此外，我们还建立了一套严密的问题解决机制，以迅速解决项目中出现的问题。通过这种试错和改进的方式，我们能够快速适应变化的市场需求，并提供更好的产品和服务。
第四段：激励和鼓励创新（250字）
在精益团队中，激励和鼓励创新是非常重要的。我们鼓励团队成员提出新的想法和解决方案，并为他们提供足够的自主性和支持来实现这些想法。我们设立了一个奖励机制，以鼓励团队成员在项目中表现出色。此外，我们还定期举办创新思维培训和工作坊，以培养团队成员的创造性思维和解决问题的能力。通过激励和鼓励创新，我们能够激发团队成员的潜能，创造出更加优秀的工作成果。
第五段：总结与展望（300字）
通过参与精益团队项目，我深刻体会到了精益团队模式在实际工作中的价值和效果。优化沟通与协作、快速试错和改进、激励和鼓励创新，这些都是精益团队的核心要素，它们在提升团队绩效和效率方面发挥了至关重要的作用。然而，要想成功运用精益团队模式，还需要不断学习和改进。作为一个成员，我将继续努力，不断学习和探索，为团队的发展和创新贡献力量。相信在未来，精益团队模式将在更多的企业中得到应用，并带来更多的成功和突破。
精益心得体会一句话篇五
导语：精益管理，源自于精益生产(lean production)，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。下面小编为您推荐精益管理心得体会优秀范文，欢迎阅读!
最近我在研究日本人力资源管理，有一部分的观念我非常认同，整理如下：
日本企业没有做绩效考核，但是其绩效改善活动却是全球做的最多、最大、最好的。这里的改善活动是指各类能够推动企业绩效提升的各项活动。
绩效管理的目的就是推动企业业绩持续改善，支撑绩效管理的理论本质是：如果你不能衡量，那么你就不能管理。
所以，为了衡量，我们要先观察、再分析、再总结描述，弄出一些正确的考核指标、目标值等等。完了以后还要规范指标考核所需要的数据来源，再定期统计分析考核指标、找出出现问题的地点、人物、原因，然后再用正向或者负向的激励去驱动大家想办法改善业绩。
日本人因为生活在弹丸之地，资源十分贫乏，所以他们没有时间、精力、资源去搞这么复杂绩效考核去推动业绩的持续改善。但是他们抓住了事物的本质：绩效改善肯定得通过持续发现问题、分析问题、解决问题才能逐步提升。
所以，今天你去丰田公司在全球所有角落的工厂里去参观，包括那些合资的，只要进那些工厂，你就会看到很多安灯系统，通常总经理办公室也有一套或者能够看得到安全灯。这个安灯的作用就是当员工发现质量问题时，就拉下安灯线点亮灯使生产线暂停。丰田公司中任何一个员工都可以拉安灯系统，于是灯就会亮，警铃就会响起。然后，小组领导就会命令暂停生产。各类的工程师、管理人员会立即亲自赶到现场、亲自接触现物、亲自掌握现实。
日本人搞安灯是为了什么?那就是暴露问题以持续改善。日本是个弹丸之地，其各项资源都是困乏的，包括人力资源。比如说没有足够的人手、精力去寻找问题，所以他们干脆就想了一个简单的办法：让问题无处藏身，日本人认为寻找本身就是一种浪费。
早年的日本是个岛国，四周都是海水，地理位置是比较封闭的。因为苦于没有各种思想的交流与冲击，所以日本人都是很保守、自卑的， 日本的女人基本上不能干活的，是家庭主妇，可见其思想比较落后。所以，日本人是历史上最没有自信的民族。就是这群没自信的家伙，才会集思广益，一旦出现问题后，利用团队协作的力量，所有的人都赶到现场来参与分析、解决问题。
而与此同时，中国企业在干什么?基层管理者你就别指望他去暴露问题了，因为他们会瞒上欺下的(特别涉及到自己负责的拉上出现问题更不允许别人提)。现场出现问题了以后，你也别指望有领导或者其他部门人员身影的出现。当然问题很严重的时候，领导们和团队的其他人在一起讨论、分析的，但地点绝不会是在工作现场，地点在哪里?会议室，领导们最喜欢的地方就是会议室。
日本人力资源管理的第一个可怕之处是：绩效改善肯定得通过持续发现问题、分析问题、解决问题才能逐步提升，所以他们用全员找茬的方式来让问题彻底暴露，然后用集体的智慧与力量去分析、解决。
这一招，中国企业恐怕永远也学不会。中国人讲究自省，所以如果一个中国人总是在说别人的缺点的时候，那么这个人就会成为过街老鼠，人人喊打!通常，我们会这样做：当面不说，背后说说;会上不说，会后再说;说与不说，说说而已。
日本人力资源管理可怕的第二招就是：让人只做正确的事情，并且必须把事情做对。一旦拉响安全灯或者按下按钮，那么生产线就必须停止生产，因为日本人要生产品质合格的产品。
日本人因为只有男人在工作，所以人力资源投入有限，没有太多的人去检查、返修、重工那些不合格的品质。并且在他们眼里，检查、返修、重工本身就是一种浪费，他们小日本岛国没有资源去浪费的。
日本人力资源管理可怕的第三招是：为了达到把正确的事情做对，他们只找正确的方法。 他们的方法只用在如何做正确的事情上面，所以日本人喜欢把工作的每一个步骤、流程搞得非常的细，并且给每一个人都提供一套详细、全面的工作指导书。换句话说，日本人的人力资源管理主要聚焦在工作分析上：那就是针对正确的事情，如果用正确的方法去做。
日本人因为只有男人在工作，所以人力资源数量和质量都不高;日本的企业鉴于此一般都搞终生雇佣制，在不能裁员的情况下，所以也就不能反复大量地去招新人进来。也就是说在知道了正确的事情后，没有办法去选正确的人，所以只能找正确的方法。
日本人力资源管理的第四招：为了确保每个人都掌握正确的做事方法，他们把培训中心都设立在生产线上。工作中学习，学习后工作。日本人搞培训那是彻底的知行合一了。
介绍一下日本公司的培训道场：它是指在生产线附近设立5个逐级提升和改善的培训区：
第1个区域为维持区，用来保持与提升一线员工的作业技能而设立;
第2个是地球屋，是为了生产现场减少浪费，循环使用，减少排废的训练区域;
第3个是完美的质量，训练品质检验的技能的区域;
第4个是效率生产改善屋，保持竞争力，拍摄视频，找出改善方法;
第5个是质量控制的房间。
当然，日本的人力资源管理还是有漏洞的。我们要在市场竞争中战胜日本企业，首先就要了解对手，学习他们的长处，攻击他们短处。
强调：我不认同“挑刺”并不代表不赞成鼓励和认可员工。因为我的经验告诉我，学会夸奖你的下属/员工，往往比监督她们、抱怨她们更为有效。毕竟，与其诅咒黑暗，不如点亮蜡烛。
管理之父亨利.法约尔曾经做过这样一个实验：他挑选了20名技术水平相近的工人，把他们分成了两组，每10人一组。然后，在相同的条件下，让他们同时进行生产。每隔一小时，他就会去检查一下工人们的生产情况。
对第一组工人，法约尔只把他们各自生产的产品数量记录下来，并没有告诉工人他们的工作进展速度，而对第二组工人，法约尔不仅对生产的数量进行了记录，而明确地告诉他们各自的工作进度。
精益心得体会一句话篇六
第一段：介绍精益团队的概念以及重要性（200字）
在现代企业管理中，精益团队已经成为一个非常重要的概念。所谓精益团队，就是指一个高效协作、紧密合作、目标明确的团队。精益团队的核心理念是团结一致、共同追求高效和卓越，通过团队的合作和协作，实现绩效的最大化以及问题的最小化。面对市场的竞争、技术的不断更新以及用户需求的多样化，建立一个精益团队已经成为企业成功的关键因素之一。
第二段：谈论个人在精益团队中的体验（300字）
我曾经有幸加入一个优秀的精益团队，并从中获得了很多宝贵的经验和启示。首先，一个精益团队的成功离不开高度的沟通和信任。每个成员都能够坦诚地表达自己的看法和意见，并且能够接受他人的观点和建议。团队成员之间不论职位高低，都能够平等对待并相互支持。其次，精益团队注重成员的培养和发展。每个成员都有机会通过培训和学习不断提升自己的能力和素质。团队的组织者也会给予成员足够的机会展示自己的才华。最后，精益团队的成功需要每个成员都具备高度的责任心和主动性。每个人都要明确自己的责任和任务，并时刻保持对团队目标的忠诚。只有每个成员都能够积极主动地履行自己的职责，才能够达到团队的最优效果。
第三段：讨论精益团队在解决问题中的优势（300字）
精益团队在解决问题方面有着独特的优势。首先，精益团队注重信息的共享和知识的交流。每个成员都可以分享自己的观点和建议，从而形成更全面的解决方案。其次，精益团队更加注重问题的根源和本质。团队成员会深入分析问题，找出问题的根源，并制定相应的对策。在解决问题的过程中，团队成员可以互相借鉴经验，共同提升解决问题的能力。最后，精益团队的优势在于高效的协同工作。团队成员之间的合作紧密，相互间的信息交流快速有效。这可以大大提高团队的工作效率和问题解决能力。
第四段：总结精益团队的重要性和应用前景（200字）
从我的个人体验和对精益团队的理解中，可以得出精益团队的重要性和应用前景是非常广阔的。在现代企业管理中，团队已经成为一种非常重要的关键因素，通过建立精益团队，可以更好地实现团队的协作和合作，提升企业的整体竞争力。在未来的发展中，随着竞争的加剧和技术的创新，建立高效的精益团队将是企业持续发展的关键。因此，我们应该认真学习和领会精益团队的理念和方法，并将其应用在实际工作中。
第五段：总结体会并展望未来（200字）
通过参与精益团队的工作，我深刻体会到团队合作和协作的重要性。在今后的工作中，我将继续保持团结协作的态度，不断提升自己的能力和素质，为团队的成功做出更大的贡献。同时，我也希望更多的企业和团队能够注重精益团队的建设，从而实现自身的发展和成长。毫无疑问，精益团队将是未来企业竞争的主要力量之一，只有通过团结一致的合作，我们才能够应对挑战并取得成功。
（共1198字）
精益心得体会一句话篇七
日观看了《6s精益管理课程》视频，收获很大。6s管理活动起源于50年代的日本，可至今日本企业还将6s作为企业管理的支柱，在美国也已经有了广泛的运用和发展，我认为之所以这样，是由于6s精益管理活动强调的主要有两个方面，一是地、物的明朗化。即是以客人的眼光或新进员工的眼光来看我们的现场是否能够看的清清楚楚、明明白白。二是人的规范化。即每个员工做事非常用心、严谨、各项工作都能够做的很到位。日本人的文化就是这样一个习惯，做事严谨，“清扫阿姨的洒水”案例就充分说明了这一点。所以至今日本企业还将6s作为企业管理的支柱。
目前全球有65%的企业都在广泛地推行5s或6s管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）。6s看似简单，实际内涵却非常丰富。深刻认识和把握6s管理的内涵、各要素之间的相互关系、6s管理与其它管理活动的关系、6s管理的推行周期和策略，以及如何有效解决6s管理实施中存在的问题，对于有效和深入推行6s管理工作具有重要意义。
6s管理是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段。6s管理组织体系的使命是焕发组织活力、不断改善企业管理机制，6s管理组织体系的目标是提升人的素养、提高企业的执行力和竞争力。
6s管理中6个“s”要素间有着内在的逻辑关系，并构成相对完备的体系。其中，提升人的素养，形成追求卓越、精益的企业文化和形成企业人力的合力是6s管理的中心和内核。
6s管理具有显著改善科研生产环境、提升企业形象、重塑企业文化、提高产品质量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。构筑企业品质文化，形成企业核心竞争力的基矗6s管理在企业中体现出的全员性、能动性、基础性、显著性、鼓舞性、管理思想的渗透性强于一般的管理活动，是其它管理活动的基础和有效推行的保障。
6s管理起源于日本，早在1955年，日本就提出“安全始于整理整顿，终于整理整顿”的宣传口号，最初是指对生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种管理活动，它提出的目标简单、明确、实用、效果显著，就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、科学合理的工作场所和空间环境，并通过实施有效的6s管理，最终提升人的素质，为企业造就一个高素质的优秀群体。
所谓“6s”管理，主要是对现场所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提升人的素养的活动。由于整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养这六个词在日语的罗马拼音或英语中的第一个字母均是“s”，所以简称6s。开展以整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养为内容的管理活动，称为6s管理。其基本含义为：
整理：划分办公室个人责任区域，区分哪些是有用的、哪些是无用的东西，然后将无用的东西清除出现场，只留下有用的东西。
整顿：将工具、设备、器材、文件等的位置固定下来，并加以标识，实行定置管理，以便在需要时能够立即找到。
清扫：清扫到没有脏污的干净状态，注重细微之处。
安全：清除事故隐患，排除险情，加强职工的安全观念。
清洁：维持整理、整顿、清扫、安全后的没有脏污的干净、整洁的状态，并进行标准化。
素养：培养遵守规章制度、积极向上的工作习惯，养成良好的文明习惯及团队精神；培养职工对周围人的爱、对工作场所的爱、对物品的爱。
6s管理的倡导者认为，人可以改变环境，环境也可以培养一个人，这就是所谓的“人造环境，环境育人”，人与环境的关系是一个相互影响的过程，没有一个好的工作环境，就无法造就人才。通过推行“6s”，不但能改善工作环境，更能改善员工的精神面貌，最终提升人的素质。人的素质是一个很广泛的概念，包括人的言行、道德、修养及对待各种环境的社会责任感。当然“6s”管理不可能提升人的所有素质，但通过推行“6s”管理，是能够在三个方面取得大的成效：第一，革除做事马虎的毛病，养成凡事认真的习惯，认真对待每一件事情；第二，遵守规定，养成按照规定办事的习惯；第三，文明礼貌的习惯。
目前“6s”管理在我院，广泛适用于办公室及周边区域、库房和储物间、教学楼、实验室等场所。主要针对办公现场的状态，对每位员工的日常行为提出要求，倡导从小事做起，养成事事“讲究”的好习惯。这种管理不但可以营造整齐清洁的工作环境、提高工作效率、助于提升学院形象，更可培养人的科学严谨的思考方式。
6s管理引用到办公室管理，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，最终结果：提高了工作效率；同时置身于优美的办公环境，也有一种美的感受。
6s精益管理~像一股新鲜的血液注入到电光电子有限公司，像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对6s的学习，让我受益非浅，公司把先进的管理理念和管理方法传授给我们，使我们无论在公司还是在日常生活中都能发挥它的作用。
6s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，因其日语的拼音均以“s”开头，因此简称为“6s”。整理是要区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理，来腾出空间，提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生，使不足、缺点明显化，是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化，并维持效果。素养是要人人依规定行事，养成好习惯，以提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。安全是指公司及每一位员工的安全，在这里是着重强调安全的重要性。
在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、文件资料、元器件、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。6s管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。
把6s的理念带到自己的工作中，力求完美高质；及时对我们的文档资料的资源进行整理等习惯通过推行、实施6s精益管理，使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量，工作人员心情舒畅，士气必将得到提高。同时，6s的实施，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。
当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6s工作的目的，也是我们的工作目的。今后，我们应该以6s工作为契机，抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神，不断提升管理水平，使公司在激烈的市场竞争中处于领先水平，为公司的跨越式大发展做出更大的贡献。
精益心得体会一句话篇八
7月5日至7日，我有幸参加了公司举办的《精益生产管理》培训，通过培训，对“精益生产管理”有了一些初步的了解。企业经营的目的是向社会提供产品和服务，同时为企业创造利润。为达到这一目的，企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源，并通过对它们的有效使用和优化组合制造出社会所需要的产品。通过学习，懂得了精益生产管理的核心就是去除一切不增值的过程，消除一切过程中的浪费，以精细化、准时化、少人化、自动化的生产方式，以最低的成本生产出质量最优的产品，实现客户利益和企业效益的最大化。下面结合我们灌溉设备公司的生产实际，谈一谈我对“精益生产管理”的一些感想。
精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费，从而不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存，确保企业在市场竞争中的优势，因此，必须充分调动全体员工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。企业中最大的浪费是人力资源方面的浪费，其它的浪费，如：库存、等待、生产过剩、不合理的动作、制造不良品等，不管其如何巨大，都必须依靠人去解决。这里的人不仅仅指企业的管理人员，而是包括全体员工。因为，一方面，员工的经验和智慧是企业最宝贵的财富，他们了解企业生产流程的每个细节，他们也知道企业问题的症结，另一方面，企业中的大部分人是具体操作人员，领导层所占的比例较小。领导的智慧，不管其如何完美，都不足以解决企业中存在的所有问题，只有使全体员工的智慧得到利用，才能使企业在新的挑战中获得生存。就我们灌溉设备公司而言，操作的浪费在我们的工作中时刻存在，如可找出这些浪费及改善是关键，要找出我们身边的浪费，只有全员参与才能将工作做的更好更全面。要真正能达到杜绝各种浪费必须做大量的工作，所以我们要做好宣传工作，动员全体员工积极参与，杜绝各种浪费，达到提高生产效率的目的。
准时化生产方式是精益生产方式的核心和支柱，是有效运用多种方法和手段的综合管理体系，它通过对生产过程中人、设备、材料等投入要素的有效使用，消除各种无效劳动和浪费，确保在必要的时间和地点生产出必要数量和质量的必要产品，从而实现以最少的投入得到最大产出的目的。准时化生产就是非常准时的按需要生产，它要求生产过程中各个环节衔接的准时化，没有不必要的物流停顿和库存，按用户的质量、数量和交货期要求进行生产。而它必须通过对生产流程的物流和信息流进行持续不断的改善才能够实现。
要实现少人化，就必须要提高员工的操作技能，使员工达到多能化，培养多能工是实现少人化的必要手段。少人化是柔性生产和降低生产成本的要求，但是在传统的一人操作一台机器或一人负责一道工序的情况下无法通过工序合并来达到少人化的目的，因此必须要将员工培养成多能工。而培养多能工还能减少员工职业倦怠的情况出现。一人不断重复一项工作很容易导致职业倦怠，导致效率下降、次品率上升、士气低落、离职率高等情况的出现。假如采取“一人多岗”，使员工工作内容得到了丰富，职责范围得到了扩大，使员工工作积极性、满足感、和责任感均能得到提高，减少职业倦怠的情况出现。而自动化除了设备自动化外，我觉得作为生产部门，人的“自动化”由其重要，人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事，自动去寻找问题并寻求解决方法，只有这样才能挖掘出一个人的潜力，使得在少人的情况下能完成预期的工作任务。作为管理者，我们在人员的思想教育方面要多下功夫，使员工的意识上提高，做到发自内心的自愿去做，只有这样才能达到自动化。
在以往的工作中，我们常常可以见到生产计划的不合理和生产过多、过早的产品，导致生产现场混乱；生产的不良品与合格品混杂；不同规格品种的产品混杂；原料、在制品到处搬运；库存的零配件年久锈蚀、报废等等，这些都在无形之中造成了很大的浪费。我们只要按照精益生产管理的理念进行持续改善、不断改进，一定能取得更大实效。 我们学习精益生产管理模式不能去照搬照做，不能套公式，而要根据我们的实际情况，运用精益生产管理精神塑造自身，用精益生产管理的理念对待我们自己的工作。通过我们自己不断的去改善，最终形成适合我们自己的文化理念，指导我们自己的工作，从我自身而言，学习精益生产管理使我对自己的工作有了一个新的认识，对自己的工作安排有了一个新的概念。我将不断提高自己，从一点一滴的小事改起，将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中，把工作做的更好！