报告是一种常见的书面形式，用于传达信息、分析问题和提出建议。它在各个领域都有广泛的应用，包括学术研究、商业管理、政府机构等。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的报告吗？下面我就给大家讲一讲优秀的报告文章怎么写，我们一起来了解一下吧。
印刷报告书篇一
近年来，印刷行业在信息技术的推动下发展迅速，数字印刷技术的革新使得印刷品的质量和效率都得到了极大提升。为了深入了解印刷行业的现状和发展趋势，我参加了一场名为“印刷认知报告”的学术讲座。在这次讲座上，不仅了解了印刷技术的最新发展动态，更加深了我的对印刷行业的认知。在接下来的文字中，我将分享我对于这次讲座的心得体会。
首先，这次讲座使我对数字印刷技术有了更加全面的认识。讲座上，专家详细介绍了数字印刷的原理和应用。数字印刷技术通过数码信息的处理和传输，直接在印刷机上进行印刷，无需传统印刷的版摒帖和涂墨等繁琐过程。这种技术的最大优势就是可以实现个性化定制印刷，不仅提高了印刷的效率，还大大降低了成本。尤其是在广告、包装印刷等领域的应用，数字印刷技术的灵活性和快速性更是体现得淋漓尽致。通过这次讲座，我深深感受到了数字印刷技术带来的技术革新和印刷行业的深度转型。
其次，这次讲座让我重新认识了印刷的重要性。在信息技术高度发达的今天，人们的生活充斥着各种各样的数字设备，如电脑、手机、平板等。这些设备可以直接呈现出丰富的信息和图像，人们可以随时随地获取所需的内容和资讯。然而，在面对无穷无尽的数字信息时，人们也更加珍视实体印刷品的存在。印刷品作为一种物质化的信息载体，不仅有着文字和图像的呈现，还有着触觉和视觉上的沉浸感，与数字信息呈现方式形成了有机的对比。讲座上，专家强调了印刷品在文化传承和品牌塑造中的重要性，让我重新认识到了印刷品的独特魅力和价值。
然后，这次讲座也让我对印刷行业的未来发展有了更加明确的认知。随着技术的不断革新和市场需求的不断变化，印刷行业也在不断调整和发展。讲座上，专家详细介绍了印刷行业的最新趋势和动态，如3D印刷技术、绿色环保印刷等。我了解到，未来印刷行业将更加注重环保和可持续发展，借助科技创新提高印刷品的质量和效率。同时，个性化定制印刷也将成为印刷行业的重点发展方向。通过这次讲座，我对印刷行业的未来充满了希望，相信它将继续以创新的方式为社会发展做出贡献。
最后，这次讲座让我认识到学习和创新的重要性。信息技术的快速发展使得许多行业都要面临新的挑战和机遇。印刷行业作为一个古老的行业同样需要与时俱进。通过这次讲座，我认识到只有不断学习和创新，才能在激烈的市场竞争中立足。未来的印刷行业需要不断拓宽自己的知识和技能领域，紧跟时代的步伐，才能不断提升自身的竞争力。
综上所述，参加“印刷认知报告”这次学术讲座，对我来说是一次宝贵的经历。通过这次讲座，我对数字印刷技术、印刷的重要性、印刷行业的未来发展等方面有了更加全面的了解。这次讲座不仅在学术层面上丰富了我的知识，更加激发了我对印刷行业的兴趣和热情。我相信，只有通过不断学习和创新，才能在这个信息时代中保持竞争力，并为印刷行业的发展添砖加瓦。
印刷报告书篇二
印刷是指将图像或文字原稿迅速大量复制的一种技术。一般使用印刷机将油墨印在纸张上，它是出版的基本组成部分。印刷机是能够在承印物上印刷的机械。活字印刷术被称为中国古代四大发明之一，可以说造纸术与印刷术这两项伟大的发明对人类文化知识的传播起到了决定性的作用。今天的书籍通常采用胶印的技术来印刷，有时也采用凸版印刷（主要用于报纸或目录册的印刷，但比较少有）。
凸版印刷的历史最悠久最普及，版面图像和文字凸出部分接受油墨，凹进去的部分不接受油墨，当版与纸压紧时，油墨就会印在纸上。印刷版材主要有：活字版、铅版、锌版、铜板，感光树脂版等。有些书刊、票据，信封、名片等还在使用凸版印刷；需特殊加工的例如：烫金，银、压凹凸、等一般也使用凸版印刷。
这是目前最常见，最广泛应用的印刷方式。图像与非图像在同一平面上，利用水与油墨现相互排斥原理，图文部分接受油墨不接受水份，非图文部分相反。印刷过程采用间接法，先将图像印在橡皮滚筒上，图文由正变反，再将橡皮滚筒上的图文转印到纸上。画册、画刊广告样本，年历等等均可采用此印刷方式。
凹板印刷与凸版印刷原理相反。文字与图像凹与版面之下，凹下去的部分携带油墨。印刷的浓淡与凹进去的深浅有关，深则弄，浅则淡。因凹板印刷的油墨不同，因而印刷的线条有凸出感。钱币、邮票、有价证券等均采用凹板印刷。凹板印刷也适于塑料膜、丝绸的印刷。由于凹板印刷的制版时间长，工艺复杂等原因所以成本很高。
又称丝网印，如果在小学时见过老师刻蜡版印卷子，那么就更好理解此种印刷方式了。利用绢布、金属及合成材料的丝网、蜡纸等为印版，将图文部分镂空成细孔，非图文部位以印刷材料保护，印版紧贴承印物，用刮板或者墨辊使油墨渗透到承印物上。丝网印刷不仅可以印于平面承印物而且可印于弧面承印物，颜色鲜艳，经久不变。适用于标签，提包，t恤衫，塑料制品，玻璃，金属器皿等物体的印刷。
不要用图形软件代替排版软件，尽管它们也有排版功能。但它们的输出稳定性有待提高，请不要冒返工的风险，因为你的文件有可能无法输出。
概念：将塑料薄膜涂上粘合剂，与纸质印刷品，经加热、加压后粘合在一起，形成纸塑合一的产品加工技术。
特征：使印刷品更加平滑光亮，加强了印刷品的光泽度和牢度，有防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等特点。
概念：印刷品表面，一种整饰加工常用工艺。
特征：手感和视觉上能与精品纸媲美，价格远低于精品纸。能够降低成本，提高印刷品的质量档次。
概念：将金属箔或者颜料箔，按照烫印模版上的图文，借助压力与温度，转移到印刷品表面的一种不用油墨的特种印刷工艺，常见有烫金、烫银、烫铝。 特征：烫印图文呈现强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目。
概念：利用钢线，通过压印，在纸片上压出痕迹，或者留下可以折叠的折痕。 特征：便于折叠，提高印刷品的质量档次。
概念：利用阴阳模，在压力作用下，将板料压出凹凸或者其他条纹形状。
特征：使印刷品显得生动突出，并富有立体感。
概念：根据产品设计要求的图样，用模切刀组合成模切板，在压力作用下，将印刷品轧成所需形状。通常把模切刀和压线刀组合在同一模板内，同事进行模切和压痕加工的，简称为模压。
特征：通常用于制作个性产品。
概念：在原有色彩印刷品的某个图案上，印上uv光油，上光图案就显得鲜艳、
特征：由于墨层厚，固化后会突起来，看起来像压痕一样有很好的立体感。
概念：在印刷品表面涂覆（或喷、或印）上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光以后，在印刷品的表面，形成薄而均匀的透明光亮层。
特征：提高印刷品的质量档次
植绒：就是给纸上刷层胶，然后贴一层类似绒毛的物质，让纸看起来和摸上去有点绒布的感觉。
这是应用于凸版印刷的专用纸张，纸的性质同新闻纸差不多，抗水性、色质纯度、纸张表面的平滑度较新闻纸略好，吸墨性较为均匀，但强墨能力比新闻纸要差。
胶版印刷纸是用于胶版（平版）印刷的一种纸张，又分单面胶版纸和又面胶版纸两种，单面胶版纸主要用于印制宣传画单、包装盒等；双面胶版纸主要用于印制画册、图片等。胶版纸质地紧密，伸缩性较小，抗水能力强，可以有效地防止多色套印时的纸张变形、错位、拉毛、脱粉等毛病。能给印刷品保持较好的色质纯度。
又称为铜版纸，是在纸面上涂有一层无机涂料再经超级压光制成的一种高档纸张，纸的表面平整光滑，色纯度较高，印刷时能够得到较为细致的光洁网点，可以较好地再现原稿的层次感，广泛地应用于艺术图片、画册、商业宣传单等。
凹版印刷纸洁白坚挺，具有良好的平滑度和耐水性，主要用于印刷钞票、邮票等质量要求高而又不易仿制的印刷品。
白板纸是一种纤维组织较为均匀、面层具有填料和胶料成分且表面涂有一层涂料，经多辊压光制造出来的一种纸张，纸面色质纯度较高，具有较为均匀的吸墨性，有较好的耐折度，主要用于商品包装盒、商品表衬、画片挂图等。
合成纸是利用化学原料如烯烃类再加入一些添加剂制作而成，具有质地柔软、抗拉力强、抗水性高、耐光耐冷热、并能抵抗化学物质的腐蚀又无环境污染、透气性好，广泛地用于高级艺术品、地图、画册、高档书刊等的印刷。
定义：将书册套贴配页，书脊打订书钉，三面裁切成册。
特点：价廉、工艺简单、交货周期短，易跨页拼图。
适用范围：使用骑马钉装订的样本p数应为4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，不超过48p，成品厚度小于4mm。
注意：封面与内文纸克重悬殊时，长期使用，封面易从装订处脱落。
定义：将书册按页序先套贴后配贴，书脊上胶后配封面，裁切成册。
特点：价廉、美观、交货周期较骑订长。
适用范围： 使用胶订p数可以不是4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，超过48p，成品厚度大于4mm、小于30mm。
注意：对页很难打开，不易跨页拼图，若纸张克重高在使用中易掉页。
定义：将书册按页序先套贴后配贴，按顺序用线订成书芯，书脊上胶后配封面，裁切成册。
特点：装订考究、高档、不宜掉页、易跨页拼图，但生产周期较长。
适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，48p以上的产品宜采用线装，成品厚度不限。
注意：生产周期长，而且费用较高。
定义：将书册各页扪切打孔，按页序排列后，穿环成册。
特点：环装的产品结实耐用，可180度或360度翻转、平放。 适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，16p以上的用。 注意：费用较高，非常适用于经常翻动的台历，工具手册等。
定义：将书册各页背对背裱糊裁切整齐，与封面粘贴后成册。 特点：装订考究，不掉页、结实耐用，跨页无须拼图。
适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，16p以上的产品宜采用。
注意：采用单面印刷工艺，装订时间很长，一般封面配合荷兰板裱糊印刷纸或装祯纸，非常适用于菜谱、邮册、卡书等，费用高昂。
不懂印刷知识的平面设计师，可以说不是真正的设计师，因为设计最终要服务于人们。通过对这门课程的学习与调研，我发现印刷在设计中的应用极为广泛，它关系到经济成本、设计方案，因此，学习印刷设计与工艺十分必要。
目前，常见的名片尺寸有90mm×54mm，90mm×108mm，90mm×50mm，90mm×100mm。其中，90mm×54mm是国内常见的名片尺寸，90mm×108mm是国内常见的折卡名片尺寸，而90mm×50mm是欧美公司常用的名片尺寸，90mm×100mm是欧美歌手常用的折卡名片尺寸。
通过对印刷设计与工艺以及名片设计的调研，经过认真思考设计，我决定制作一张类似与叶子形态的个性名片，采用印刷品表面压纹工艺，主要用色为黑、红色。
经过调研，结合上课所学的知识，将上次包装作业进行裁切线标记。
个人形象手册是一个人形象的总合，是我们对自己的总结，马上步入大四行列的我们是到了该总结自己的时候了。其实老师们也是站在我们的角度考虑才布置了这个作业，为将来更好的找工作。个人形象手册涉及了我们这三年来学的所有专业知识，排版、字体、色彩构成还有印刷等等。总结自己的经验，运用所学的知识，再好好想想设计方案。
印刷报告书篇三
xxxx年xx月xx日下午
xxxx图文快印
1)快印店名称
xx图文快印
2)地点
xxxx东北角
3)规模
中小型快印店(可以联系大型厂家制作)
4)设备
喷绘机，打印机，复印机，晒图机
5)承接活范围
专业从事平面设计、图文快印、cad输出、工程图纸复印、标书装订、会议资料制作等
6)价格
a3彩色单张价格在1.5元-2.5元
a4彩色就是0.75-1.25元之间
(以上两种均是印刷价格，不包含装订价格)
一般打印a4幅面0.3元每张
复印0.1元每张
平面设计根据设计幅面以及技术要求价格不定
cad出图
a0纸一般20元每张 根据幅面大小 价格按50%计算
工程图纸复印 大概价格a2/2元 a1/6元 a0/10元
在通过对快印店的调研，我们发现快印已经作为一种快捷方便的印刷方式逐渐的在取代传统印刷。同时，随着数字印刷的.不断兴起，数字印刷企业最为迫切的一个需求就是获得一种快速的、一步到位的按需印刷后加工方式，顾客希望的交货期限越来越短，因此在印后加工环节浪费时间是很不划算的。提供快速的印后加工服务来满足顾客对交货期限的要求变成数字印刷者取得成功的关键所在，而且数字印刷由于加工过程很快，所以很多人已经投身于数字印刷这个信心的行业里。所以就导致了这个行业人员多，但是技术短缺的情况，在这种情况下，技术人员的培养和当前从业人员技术水平的提高就是数字印刷行业目前必须解决的问题。只有解决了这个问题，数字印刷才能逐渐走向主流，是印刷行业完全的实现自动化操作，减少人工的投入，降低生产资本的投入。
而目前数字印刷行业对于我们学生的要求就是：不断的去学习和研究数字印刷技术，努力的去解决目前数字印刷行业所面对的两大问题，只有解决了这两大问题才能让目前发展缓慢的数字印刷驶入高速发展的行列，解决了这一问题，也是我们这一代印刷人的目标和任务。至少，比起前人来，我们这一代在数字印刷行业是有目标去追求的，比起前人们茫无目的的探索。我们应该是相当占优势的。所以，我们要继续去探索与追去更加先进、更加方便、更加快捷的数字印刷技术。
印刷报告书篇四
应学校要求，也为了在走上社会前得到锻炼，我于20xx年7月27日至2009年8月30在昆山市周庄镇祁浜村的昆山振隆包装材料厂经历了为期五周的印刷生产实习。该厂是一家小型民营印刷包装企业，工厂现有企业员工不足一百人，厂房占地面积不大，主要从事产品的印刷、包装以及印刷后的加工销售，其印刷的包装材料种类有：纸箱、纸盒、纸袋、pvc袋等。昆山是中国大陆经济实力最强的县级市，而且交通便捷、教育发达、国际化程度高。位于江苏省东南部苏州市与上海市之间；北至东北与常熟市、太仓市两市相连，东至东南与上海嘉定、青浦两区接壤，西与吴江、苏州市交界，南部水乡名镇周庄与浙江相通，这里有广阔的商机和客户群。
通过一个多月在振隆包装材料厂的实习，我对该企业的生产管理有了一定的了解。振隆包装材料厂进行印刷工序的部门有业务部、印前工作室、制版部、生产部、大检部、工艺部、印后加工部、成检部。一项印件的完成离不开上述部门协同工作，正是依靠各部分的明确分工，整个印刷工序流程才得以顺利的完成。
印刷品的生产过程大致可分为三个部分：印前，印刷和印后加工。第一道工序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理，经处理后再送至出版部进行排版，由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版，排版所需要注意的有：文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成，排版完成后得出版式电子文件，将文件交给检查人员进行检查，待检查得出无误的结果后，方可进行数码打样，样件交付客户确认，经客户认可同意，由制版部出分色片，拼版后再由晒版机上得出印版，在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查，发现问题须及时与排版人员沟通，协商排除错误。印前工序完成后，接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷，由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷，然后将印刷品中送去大检进行大检，检查确认无误，再交由印后加工部门进行印后加工，最后将印刷成品交付客户。
一项印刷工程的开始，是根据客户的要求，产品的特点，与客户共同协商制定出这项印刷工程的工艺方法及流程，这就需要填写好印件资料交接表、印刷生产施工单。有了印件资料交接表，各道工序的工作人员才可以进行操作，印刷生产施工单则详细记录了有关印件印刷工序所涉及的所有信息，使各部门工作人员一目了然，清楚所要进行的工序。
在该厂的图文处理工作室，技术人员对客户所给的源文件进行图文信息处理，完成后送出版部排版，将排版文件进行数码打样，经客户认可同意进行生产，再将文件发送至制版部，印件资料交接表和印刷生产施工单也伴随而来，版房工作人员根据施工单中的要求，出分色片，将分色片进行拼版，再由晒版机晒版，检查晒好的印版，如需要则进行修版。除了传统制版ps版，该印刷厂还可以进行ctp直接制版。完成上述工作后，制版人填写完整报表并签字，方可将印版送至生产车间进行印刷。
印前工作完成后，接下就是由生产部进行正式的印刷生产了，该厂规模较小，生产设备也相对简单，车间的印刷机主要是北人单、双色胶印机以及一台海德堡四开四色胶印机单色胶印机，也就是说大多数作业都是短版活。由于所接的任务都不重，工作量也相对较小，车间的工作人员也相对较少，每台机器只由机长和助手两个人负责。机长的任务相对更多更为重要，需要负责的有上墨、调节颜色、套准、调节供墨量、调整规矩、开飞达、机台的调控等较为重要精细的工作，保证印刷机正常运转，做为助手，则从事上纸、收纸，安装、拆卸、擦洗印版，擦滚筒等简单粗重的工作。
印刷的过程是复杂繁琐的，每一个步骤，每一个细节，都直接影响到印刷品的质量，在生产车间的工作中须格外的细致。首先根据施工单上的内容，选择所需的墨的种类，包括颜色、黏度、干燥类型等，然后是承印物的选择，纸张的选择包括：新闻纸、胶版纸、铜版纸、特种纸等，此外还需考虑所选纸张的质量、幅面、加放数量等。在正式印刷之前要用过版纸进行试印刷，为了保证印刷的准确性，过版纸必须与正式印刷所用的纸张一致或者接近。然后将印版照着色序安装到各机组上，色序的按排是根据印刷品的需要而定，接是给各机组上墨。完成上述工作后，便可开机印刷了。前面说了，正式印刷前要用过版纸试印刷，其目的是调整规矩及套准；通过机台的控制系统对颜色进行调整，印刷机运转过程中要保证输纸平稳及水墨平衡，机组人员要及时的抽样检查，检查包括观察网点是否扩大、是否减小，图像颜色、清晰度，叠印套准效果，印刷张表面是否蹭脏，如果发现及时处理调整等，若出现问题及时调整修正。印刷中，要控制好机器的印刷速度和印刷压力，这些都直接影响印品的质量，若印版出现脏版，墨皮，可用润版液对其进行擦洗。印刷后的产品须充分干燥，若没充分干燥，在堆放时容易造成背面蹭脏。此外，为了保证印刷品的质量，生产车间中都装有立式空调，用以控制湿度、温度。
由生产部完成印刷后，接下来就是将印好的印刷品送到大检部，所谓大检，就是将所印刷得的产品中出现错误或者不符合印刷要求的印张挑捡出来，完成大检后，清点好数量送去印后加工部进行印后加工。在整个印刷生产过程中，每当完成一项工序，各负责人都要填写《印刷机台生产报表》，该表仔细的记录了各时段的工作情况及各项印刷工序的数据参数。
经过大检的产品，根据产品和客户的需要，选择所要进行的印后加工工序，这些都是由印后加工部来作业完成的。该厂的印后加工部门能够完成的工序有：上光、覆膜、装订、模切压痕、凹凸压印、电化铝烫印等；其印后加工部分也可进行手工作业，比如配页、粘贴纸盒和粘贴保护纸等。
实习心得体会
通过这次的实习，我对自己的专业有了更为深刻的了解，也是对这几年在学校里所学知识的巩固与运用。虽然只是实习了五周，然而这五周的实习实践，使我学到了很多实践知识。通过参与生产操作，使我学到了很多具体的操作技能知识，并得到熟练掌握。这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但却是十分重要的。在实习期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到工作的辛苦与喜悦，而更多的是使到自己在工作中积累各方面的经验，为将来自己走向社会做准备。通过这次实习，我发现了自身的缺点和早该摒弃的陋习。自己所学知识的肤浅，专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多，使我熟悉到必须让自己掌握更多知识技能，才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。
困难和打击，但是这毕竟是人生须走的第一步，我相信只要自己坚持下去，努力的学习，风雨过后一定会有彩虹。最后还要感谢在实习期间给与我很大帮助的印刷师傅们，在他们那里不仅学到了很多印刷知识而且还学到了一些团队精神以及为人处事的准则，相信所有的一切，对我以后的工作都会有很大的帮助。
印刷报告书篇五
1、熟悉不同印刷方式的制版流程及要求，各类印刷生产的工艺流程，印刷及印后设备的种类、型号、特点，不同印刷品所需印刷材料的特点，印刷车间的布局，印刷生产的管理方法等。
2、通过实习，能够将所学专业知识与生产实践相结合，进一步加深和巩固所学知识，扩大专业知识视野，为后续的专业课学习及工作打下一定的基础。
采取集中实习的方式，分组由指导教师带队进行。我们这一组有八个人，由褚老师和林老师带领，到济南希尔康印务有限公司实习，时间是三周。
1、企业概况
济南希尔康印务有限公司位于济南市天桥区，是一家在全国具有较高知名度和美誉度的现代化股份制包装印刷企业。公司始建于20xx年，系包装印刷协会会员、包装印刷行业协会副会长单位。公司成立之初即通过iso9001国际质量体系认证，在短短的几年内便迅速在印刷行业崛起并发展成为济南市最大的民营印刷企业。公司主营高档画册、精美海报、手提袋、年历、彩色报刊、不干胶、药品包装盒及其它纸制品的印刷和设计，拥有固定资产近6000万，销售额近亿万元。
公司现拥有员工500余名，其中大专以上学历人员150余名，各类中高级专业技术人员81名，拥有庞大的专业设计队伍从事新产品研发、设计，不断推动公司的产品升级，展现了雄厚的技术力量队伍，为企业发展提供了强劲的动力支持。
在公司实习的这半个月来，通过观察与实践初步了解公司的生产流程、工艺技术规程、安全操作规程等内容。知道了希尔康印务公司是集创意设计、电脑制版、彩色印刷、包装装潢、印后加工于一体的印刷企业。公司设备力量雄厚，拥有整套进口的设计、打样、制版、晒版、印刷、印后加工等一系列世界一流的印刷包装设备。为了实现更高品质的服务客户，公司配备了g5等高配置的苹果电脑近三十台，世界最先进的数码打样系统，用于产品设计制作。该公司始终站在印刷技术前沿。公司于20xx年上半年，在行业内领先购置电子监管码喷印设备，并取得电子监管码资格，拓展了客户服务范围。20xx年年初公司更是投巨资引进世界领先的ctp制版系统，从而为提升产品质量，提高生产效率，更好的满足客户需求提供了夯实的基础。
2、印前常用处理软件
由于该公司主营高档画册、精美海报、药品包装盒及其它纸制品的印刷和设计，所以常用的软件比较固定。
用于药品包装盒型设计的autocad；用于海报、年历、彩色报刊等图像处理的photoshop；包装盒上文字、图形、图像安排设计时用的illustrator矢量绘图软件；排版软件indesign。
3、胶印制版工艺
该公司采用的主要是平版胶印技术。由于印版在胶印印刷中扮演着重要的角色，印版的质量直接决定着印品的质量，因此在胶印制版工艺中有些方面要特别注意。
（1）印刷实地版面时应避免同色版中含有细小的文字、线条和过渡网点，以免因压力、墨量等无法兼顾而产生糊版、网点扩大或墨层不够厚实等现象，影响产品质量。
（2）印刷各版之间存在套印的部位，须将其中一版的套印边缘作适当的扩缩，以克服因套印不准而导致边缘“露白”的现象。
（3）四色印刷时，制版输出菲林时须注意网线角度。通常情况下，网线角度y90°、m45°、c75°、k15°，一般主色调版网线角度选择为45°。
（4）胶印ps版的合理选用。ps版在胶印印刷中扮演着重要的角色，它主要由感光层和版基两部分组成，厚度一般为0。15~0。3mm，要求曝光后的感光层要有良好的亲油性，版基要有良好的亲水性。ps版应满足版面平整、厚薄均匀、尺寸稳定、不易变形、表面洁净、网点还原性好、耐印率高、印刷时水墨平衡好、不易上脏等基本性能。
4、生产设备
希尔康公司设备力量雄厚，主要有日本进口全新三菱对开四色印刷机、全新三菱对开五色印刷机、德国海德堡全新对开四色印刷机、全新海德堡四开四色印刷机、国产北人双色、单色印刷机多台，菲林照排机，骑马连动机，覆膜机，压光机，uv全自动上光机，烫金机，bobst全自动模切机、全自动糊盒机，全自动模切清废机，数字化裁切机、折页机等一系列世界一流的印刷包装设备。在实习期间工作主要是在车间，所以有幸目睹了印刷、印后加工的所有设备，观看了各个机器的操作运行过程。特别是自己一直跟在糊盒机上，对其各个环节的工作要点，机器操作应注意的问题有很深的了解。
听印刷师傅说，对于海德堡胶印机，它的主要特点是印刷速度快，多色套合精度高，性能稳定。但是对印刷生产环境要求标准很高，电力要稳，温度、湿度要适中，通风要好，操作要规范，稍有不如意，它就会罢工，需要请厂家派人来维修，费用很高，所以这就要求操作人员要有很强的责任心，要严格按照操作规程来做，在平时工作中养成一个好的作业习惯，使海德堡胶印机性能得以充分发挥。
彩色胶印机的基本操作过程：
（1）首先准备工作要作充分，了解机器的运行状态和保养情况，检查机器有无故障，确保机器处于良好技术状态。
（2）接到作业通知单，仔细阅读通知内容，将作业单内印刷任务有条理排列，是否喷粉，印刷色序如何安排等，做到心中有数。准确输入纸张幅面大小、厚度等参数，并调整好飞达、拉规和收纸装置。印版上机前，先检查印版的外观品质，版面是否平整、干净，擦胶是否均匀，无破损、无折痕、无划痕、无脏物和墨点等。了解版式规格、图文内容和网点品质，再根据图文和空白面积预设置水墨文件和其他设置，然后再上机装版。
（3）套印前先将版滚筒“回零”、进行预打墨，印样印出后由助手找规矩，同时领机应检查印刷规格是否符合作业要求，并进行简单的水、墨调整，套印符合条件后，找业务主管进行校对、签字，校对完毕后，安排机组人员进行去脏和橡皮布清洗，再检查一遍脏点，并安排在洗橡皮布后除污，及时通过cp窗和控制台进行墨区调节，调整印刷墨色并对照打样样张，清洗橡皮布后应多放过版纸，当橡皮布洁净后再进行正式印刷。
（4）印刷过程中的水墨平衡控制。水墨平衡是一个动态平衡，时刻都在变化。如果对版面的供墨量超过平衡值，油墨在受到强力挤压之后就会向空白部分扩张，侵入空白表面造成粘脏。反之如果对版面供水量超过平衡值，当水辊经过图文表面时，就会在图文表面留下较多的水，再经过水辊和墨辊的强力挤压，附着在图文部分的墨层深度乳化，造成印迹暗淡无光。而且在供水量过大时，水会沿着输墨辊和串墨辊一直进入墨斗，造成大范围的油墨乳化，最终使印刷无法进行。
在印刷过程中，即使输水装置调整和操作正确，但由于受停机的影响、印刷车间温湿度的变化、机器的运行速度、油墨、纸张的种类、版面空白部位随着印刷数量的增多而使亲水性能减弱等情况的制约，也会直接影响到水墨平衡。要想保持水墨平衡就要做到：车间温度、湿度要稳定，印刷速度要稳定，了解掌握不同类型的纸张、油墨等原材料的特性，干燥油用量要适度，压力调整要准确。
（5）当一天的印刷任务完成后，把任务情况及油墨文件进行存储，同时将版滚筒“回零”并撤回墨斗辊上的油墨，喷上油墨防干剂。在清洗页面上选中需要清洗的单元并对洗车定速。洗车时准备洗车水和两个装有水的瓶子，往墨辊上浇少量洗车水的同时加少量的水。保养好机器，使机器始终处于良好的运行状态。
5、印刷过程中常见故障、产生的原因及其排除方法
（1）起脏，指印刷品的非图文区出现许多油墨污点，是平版印刷中常见而有代表性的故障。
（2）起厚，是指颜料从油墨中分离出来，堆积在版和橡皮布上，结果造成印品网点糊死。可以加适量高粘度树脂调墨油、亮光浆或印刷型罩光油，提高油墨的粘性、传递性和抗水性，同时增大印刷药水的ph值，减少给水量，减少给墨量，可改善或克服此故障。
（3）蹲脏，亦称“沾脏”，印刷速度太快，印在纸张上的油墨固着时间不够或纸堆压力过大时，墨层尚未干燥，发生油墨再转移现象称为蹭脏。采用快固亮光、油墨印刷并采用喷粉，调整控制喷粉量，在油墨颜色、浓度允许的情况下，减少供墨量，减轻印品堆积的压力，降低给水量，有助于克服蹭脏现象。
印刷报告书篇六
毕业之前到印刷厂实践是高职印刷专业学生必修的专业实践课，是高职学校全程教学计划中的一项重要组成部分，是培养学生实践能力的重要环节，也是学生进入毕业设计前的实践准备。
毕业实践可以增强学生的感性认识，帮助学生掌握基本理论专业知识，为后绪课程的学习打下基础。印刷设备操作实践对学生的实践动手能力要求很高，要求学生直接参与，亲自动手。带队教师需给实践生讲解必要的印刷理论知识和生产工艺过程及要求，有组织地辅导学生完成相关的实践和生产制作过程。
毕业实践不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实践使我更深入地掌握专业知识，进一步了解印刷工作的生产流程，了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题，把所学的印刷专业理论知识与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。
根据学校的安排，我于20xx年11月17日至20xx年1月5日到彩色印务有限公司实践。这是我第一次有这么长的时间，有这么好的机会到印刷厂了解印刷生产现场，让我更深一步地了解理论与实际的差别。
彩色印务有限公司是x集团旗下的一家子公司，坐落于黄土坡普吉村，公司原名叫印刷厂，经x集团收购后正式取名为彩色印务有限公司。x集团作为彩色印务有限公司的总部，负责印前处理，例如，排版、设计等。彩色印务有限公司负责制版到印刷再到印后加工，最后包装成品，还有负责成品运输等。
彩色印务有限公司拥有正式员工约300人，其中有1/4是残疾人，这一点在其他印刷公司是很罕见的。为什么彩色印务有限公司能够把这些残疾人很好地利用上呢?原来彩色印务有限公司主要从事高端精美画册印刷和高档精致的包装盒制作。例如，关于汽车、美容化妆品和山水画方面的画册，还有关于月饼、普洱茶方面的包装盒等。而这部分残疾人就可以从事粘贴盒子、清洁盒子和检验成品等方面的工作，这样既节约了公司工资方面的开销，又给残疾人一份关怀和一个实现自我价值的机会。通过和残疾朋友们在一起工作，我发现他们不仅动作熟练，而且还非常认真，许多时候我遇到工作上的困难都是他们在帮助着我，鼓舞着我!
彩色印务有限公司大致可以分为印刷生产车间、手工车间和装订车间三大车间。
印刷生产车间：包括制版工作室和印刷车间，主要负责制版和印刷生产。制版工作室有ctp直接制版机，设备相当先进，不仅效果好，而且效率高，大大降低了工作人员的劳动强度;印刷车间一共有三台胶印机和一台切纸机，它们分别是j2108对开单色单面胶印机、秋山对开四色胶印机、小森对开四色胶印机和数字显示切纸机sqz920nz。
装订车间：主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、铁丝订、烫金等工作。
另外，彩色印务有限公司还设有一个大仓库，仓库分为两间，一间为成品区，另一间为原料区(包括纸张、油墨和其他辅料等)。公司还有自己的职工食堂，我们平时下班都是在里面用餐，口味不错，也很实惠。
注：彩色印务有限公司现在所在地是公司暂时租的，租期为5年，公司新厂在经济技术开发区，正在筹建中，预计20xx年3月份正式投入使用。
根据学校与公司的'安排，我们的实践形式实行轮岗实践制，所以每个岗位我基本上都实践过，也学到了不少东西。下面就分别从印刷生产车间、装订车间和手工车间作详细的实践内容介绍。
我首先是在印刷生产车间实践，工人师傅们生产工作都很忙，所以他们很少有时间主动教我们东西，一般情况都是我们站在机器旁边看着他们操作，有问题了问师傅就行了，师傅也会简明扼要清楚的告诉我们。接下来我分别介绍一下我所实践的机台以及在实践过程中遇到并且解决的问题。
j2108对开单色单面胶印机
j2108对开单色单面胶印机是国产的自动化程度较高的现代胶印机，它的启动、压印、离压、输纸等可由操作人员根据生产需要按动相应的按键即可。