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电气设备检修工作报告 变电站高压电气设备状态检修方法论文篇一
1）健全电气设备的检修技术管理制度。一方面，按照电厂的实际情况设计检修方案，开展设备检修，始终明白检修的目标，最大限度的降低设备故障，保障设备正常并高效运行，提高电厂的效益。因此，进行设备检修的前提是科学制定检修方案、健全检修制度，完善检修技术管理工作。检修制度的制定要坚持新的检修技术理念，按照现阶段的技术管理要求，多方考察方案和技术的可行性，增强创新性，以现代化的检修技术管理制度保证电气设备的良好运行。另一方面，针对具体的方案，还要确保方案的可行性，从而保证检修任务的完成。由于检修方案的可行性直接影响设备的安全运转，关系到企业的经济效益。因此，在设备检修环节，必须对电气设备的故障原因进行仔细分析，针对性地进行改进，提高检修工作效率。
2）加强电气设备的检修技术的整体管理。前期管理方面，可以开展预知性管理，即采用原始、实时、准确的数据，以现代化信息处理方法展开数据预测，及时发现检修工作中的问题并解决，减少检修工作的盲目性，增强检修效率。例如，对于运行正常的监控设备，可以适量延长检修周期，如果数据检测出现问题，则需要增加检修频率。通过此种方法，使得电气设备的检修频率、强度等科学化、合理化，降低检修的无用功，节约检修时间，提高工作效率。在电厂的检修技术中期管理方面，可以定期开展座谈会，加强对电气设备管理的集中安排；或者开设专业电气设备检修技术管理部门，做好管理人员的选拔任用，建立高素质、高技能的专业检修团队，提高检修人员的责任意识；在电气设备的检修管理制度制定上，要从实际出发，以一定的工作原则、目标为前提，保证制度的科学性、合理性。电气设备后期管理中还要完善资料保存工作，保证检修管理的规范性。此外，针对设备的实际运行情况以及效率低的问题等，认真总结原因、经验，调整好检修工作。
3）增强电气设备检修人员的技术水平、综合素质。电气设备检修人员的技术水平、综合素质能够影响检修工作的准确性、高效化。对于电气设备的检修人员必须实施高的工作要求，能够全面应对各种检修情况，对设备故障能够准确判别，可以进行独立判断并给予及时维修。此外，还要掌握专业知识，增强设备运行状态的辨识，这些综合的素质、技术需要长期的实践训练才能积累和拥有；对于设备的故障处理成本要进一步减少，尽量降到最低，提高迅速找出设备检修关键时间点的能力，提高电气的运行效率，增强企业的经济效益；综合技能的培养方面还要做好专业技能培训，增强检修人员的电气检修知识和技巧，使其不断积累经验，提升电气检修人员的综合水平，保证检修任务的及时完成。
4）建立并完善风险管理机制。由于电气检修技术管理具有某种风险性，因此，一定要建立并完善风险管理机制。可以采用以下方法：一是加强人员的风险管理教育和培训，增强员工的安全意识、隐患意识，这样对于相关安全管理制度才能保证实施。培训内容主要有：员工的安全管理条例、设备操作管理安全制度等。培训中要将安全的意识和安全技术有机结合，真正保证电气设备的安全运行。
3结语
综上所述，电气设备的检修技术管理工作，必须全方位的展开，加强各个环节的工作，促进检修的高效化。
电气设备检修工作报告 变电站高压电气设备状态检修方法论文篇二
1、生产技术科负责对公司检测设备的登记，建立设备一览表，归档管理。
2、生产技术科负责定期按计划要求将公司的检测设备与当地质量技术监督局联系送检或校检。
3、中心室负责人加强对国家强制检验设备的监督工作，确保使用的检测设备在合格的有效期内。
4、操作人员对检测设备应爱护使用，进行维护保养、检查，对发现的问题及时做好记录并报告公司主管部门。
6、操作人员未经授权人同意不得折装重要检测设备。
7、生产技术科负责组织对各分厂的计量、检测设备的使用、管理情况监督检查，发现问题及时处理。
8、操作人员应严格按照检测设备的操作规程进行操作。由于人为原因造成检测设备故障或损坏，责任人应按损失及维修费用20—50%进行赔偿。
电气设备检修工作报告 变电站高压电气设备状态检修方法论文篇三
1.组织编制设备的预修、系统大修、公司停车大修计划。
2.组织编制建筑物、构筑物、设备基础、机床、运输车辆等的检修计划及防腐蚀计划。
3.组织编制锅炉压力容器、高中压管线及起重设备的检修计划。
※负责公司主要设备的管理工作，搞好科学管理，提高管理水平
1.建立健全主要设备的技术管理档案。
2.监督检查各车间是否按工艺文件操作设备、定期维护保养、实行“三级过滤”和执行“五定”情况。
3.经常分析研究设备的技术状况，总结推广技术管理经验。
※负责做好公司主要设备的大、中、修和公司停车大检修工作（包括单系统检修）
1.落实检修项目和施工方案，安排好施工单位，搞好施工项目平衡。
2.编制检修进程网络图和施工安全技术方案，落实施工机具、关键材料和备件。
3.经常深入检修现场，检查安全措施的落实和施工质量情况，掌握检修进度，及时解决检修工作中的问题。
4.参加检修调度会，及时组织设备抢修，保证设备正常运转。
5.建立健全检修工作中各项基础数据的原始记录和台账。
6.严格按照规程做好设备检修后的交工验收工作。
※经常对检修系统人员进行“安全第一”的思想教育
1.认真贯彻安全检修规程，遵守各项安全管理制度。
2.积极参加设备检查和设备评级活动，及时消除设备缺陷和隐患，预防事故发生。
3.发生事故后要及时组织抢修，迅速恢复生产，组织设备事故调查分析，提出处理意见。
4.认真执行安全生产“五同时”的原则。
电气设备检修工作报告 变电站高压电气设备状态检修方法论文篇四
电气设备热故障预防措施
【摘要】在电气设备的热故障中，红外线技术能够对其前期的缺陷以及绝缘性能做出科学合理的预测，对于传统型的电气设备预防性试验有着积极的作用，也是现阶段电力行业发展的主要方向。因此，本文就对红外线技术在电气设备热故障中的应用进行探究，希望对于今后电力行业的发展有所帮助。
在过去，电力设备的维修以及诊断主要依据的原则就是“事后维修体制、预防维修体制”。在1985~1990年之间，我国有80%左右的变压器事故是在预试达到标准的情况下发生的;在~期间，我国电气设备在预试达到标准情况下发生事故的概率是90%。这些事实表明，虽然在预防性试验中投入了大量的时间、精力以及资金，但是成果甚微，造成这个现象的主要原因就是：电气设备没有处于正常的运转状态，对于运行数据的反映不够真实，试验的周期不能够符合设备故障的规律。所以，在国内外的电力行业中开始了新型的状态维修体制的探索。其实早在1949年，leslie等人就首次提出了在对高压输电线路过热的接头使用红外线技术进行检测的思路，而且还对电阻测辐热计制作出来的红外辐射计对过热接头测量的方法进行了具体的描述。随着科学技术的发展，红外探测元器件和仪器系统的出现，正式打开了红外测温仪器对电力设备热故障进行检测的新篇章，并在此基础上不断发展，进一步改进和完善红外检测仪器，扩大红外线的使用范围，结合实际提高其使用的效果。近年来，我国也开始引进比较先进的红外热像仪，并且在实际中加以运用，对于变电站内以下不良故障现象加以解决，取得了一定的成绩，并且建立了相关的热像图数据库面对停电检修而造成的大量经济损失有效降低了。
1基本原理
以物理学的知识来说，世间上的一切物体都能够发射一些人眼看不到的红外辐射能量，同时，物体的温度越高，其发射的红外辐射的能量就强。对于红外线在电气设备热故障的应用，就是充分利用了带电设备的制热效应，使用专业的仪器对于电气设备的表面的红外辐射信息进行采集和整理，从而对电气设备的状况以及缺陷得出相关的结论。
2红外线技术
对于红外检测技术来说，其是一种在线进行监测的高科技检测技术，其是把集光成像技术、计算机技术以及图像处理技术统一整体，对于物体的红外线进行收集整理，对其热像呈现在荧光屏幕上，从而能够对于物体表面的温度分布状况进行准确合理的判断，具有实时、高效、便捷等优点。对于电气设备的前期阶段中存在的故障问题以及绝缘性能能够提供科学可靠的预测，把传统电气设备的预防性试验维修提升到预知状态检修，同时这也是现阶段电力行业发展的一个关键性方向。随着科学技术的不断发展，在运用红外检测以及诊断技术时，具有距离远、不取样、不接触、准确、快捷、直观等优势，对于电气设备中存在的问题能够做到实时地进行监测以及诊断，因此，这项技术受到国内外电力行业的重视，并且在近几年中得到了快速的发展。在电力行业中加入红外线检测技术，不仅仅能够对于电气设备的可靠性以及有效性进行提升，还能够进一步提高设备运行的经济效益，降低其后续的维修和检测成本，是现阶段在预知维修检测环节中比较经济高效的手段。在使用红外热像技术对于在线电气设备进行检测的主要方法就是红外温度记录法，这种方法最早使用于工业上面，主要是对无损进行探测，检测设备的运行性能以及其运行状态的一种技术。和传统的测温手段进行比较，热像仪能够在一定的距离之内进行实时、定量以及在线检测对发热点的温度进行检测，通过相关的额扫描，还能够对于设备运行状态中的温度梯度热像图进行绘制，灵敏度比较高，还能够杜绝电磁场的干扰，可以在现场直接进行使用。与此同时，它还能够在-20～2000℃之间以0.05℃的高分辨率对电气设备中存在的热故障进行检测，能够及时发现线路接头或者线夹过热，或者电气设备中局部过热的部位等等。
3电气设备的发热来源
3.1电阻损耗发热
3.2电介质损耗发热
对于一些通过固体、液体或者是气体等电介质材料组成的绝缘结构，在高压电气设备中是不可或缺的。同时，在所有的电气设备中，金属导电材料以及电介质绝缘材料是必不可少的。同样地，在作交变场的作用下，导电体周边的电介质也会发生相应的能量损耗，一般是称作介质损耗，其损耗功率公式如下：结合上式可知，介质的损耗是与其所承受的电压的平方成正比的，和导体中经过的电流没有关系。所以，在电气设备上面加上电压，即使不进行输送电流也是会发生介质损耗的。在绝缘介质的性能下降时，介质的损耗会进一步加大，增加有功损耗，设备的运行温度就会升高。
3.3铁磁损耗发热
在交变磁场的反复磁化的状态下，载流导体周边的铁磁物质会发生磁滞、涡流损耗的现象。这一损耗一般是称为磁滞损耗。一般来说，磁滞损耗是和频率的一次方成正比关系，和最大磁感应强度b的n次方成正比关系。从图1中可见，涡流是属于感应电流的一种，在铁芯的内部环绕着感应强度b呈现旋涡状进行流动，依据楞次定律来判断其流动方向。涡流的.产生是需要消耗能量的，接下来就是产生热能。对于很多电气设备来说，涡流是非常有害的，不仅会消耗电能，还会使得铁芯发热，功率损耗，造成设备的热损。
4电气设备热故障的预防措施
4.1金具的质量
对于变电所中母线以及相关设备线夹金具，在购置的时期应该依据功能和需要选择质量优秀的产品，其动热稳定的性能应该符合相关的要求。同时，尤其需要注意的部分是设备的线夹，其应该采用质量上乘的铜、铝扩散焊工艺的铜铝过渡产品，杜绝不合格产品的混入使用。
4.2防氧化处理
对于电气设备接头的表面位置，都是需要进行相关的防氧化处理，在这个环节中应该优先采用电力复合脂来对传统型的凡士林进行代替。4.3接触面的处理对于接头的接触面，应该使用锉刀对于接触面上严重不平衡的位置或者是毛刺进行彻底地清理，保证整个接触面的整洁度，但是同时还应该注意母线加工后的截面减少值有着一定的规定：铜质的不应该超出原来截面的3%，而铝质的一般是不能够超过5%。
4.4紧固压力的控制
在电力行业中，很多的维修工作人员对于接头的连接存在着一个误区，一般认为对于连接络酸应该做到紧致化，其实这在实际中存在着一定的错误。由于铝质母线的弹性系数比较小，在螺母的压力达到其一定的临界值时，在这个时候在进行增压，如果使用的材料差，那么就会出现由于压力过多而造成接触部位发生变形的现象，使得接触面积进一步缩减，接触电阻从而加大。所以，在进行紧固螺栓的时候，不能过度拧紧，使其达到紧固程度即可。
4.5检测的措施
在电气设备运行的过程中，需要值班人员对接头发热的情况进行定期的巡视。对于一些接头的发热状况，可以采用观察来加以判断，例如在设备的运行环节中，连接头的过热会使得金属失去原有的光泽度，导体上面的连接点附近的色漆颜色有所加深等等。
5电力设备热故障中红外技术的局限性
总而言之，对于任何一项先进的技术都有其瑕疵的地方，对于红外线技术来说也是如此。就现阶段的使用情况来说，其主要的不足之处在于：标定比较困难。虽然红外线技术有着较高的测温灵敏度，但是由于受到检测物体表面发射率或者是环境的影响，其准确度会大打折扣，这样就会难以得到一个准确有效的测温结果。除此之外，在一些不容易进行观察的内部结构缺陷中，例如全封闭的电气设备、小车柜的开关、合成绝缘子以及线路绝缘子等等，或者是由于其他热源的干扰而产生异常的发热故障，这样就会很难做出比较科学的判断，因此在进行检测的过程中，应该有效避免日光或者灯光的直射现象，避开其他的高温辐射的干扰，这样才能保障红外线技术的有效性和可靠性。
6结束语
随着科学技术的不断进步，红外线技术在电气设备热故障中的使用也是越来越广泛，但是在使用的环节中，还应该注意到红外线技术的一些局限性，对其不断进行探究和分析，制定出科学的措施进行解决，这样才能更好地发挥红外线技术的作用。
参考文献
电气设备检修工作报告 变电站高压电气设备状态检修方法论文篇五
一、实行专机专责制度或包机制度，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
二、所有设备都要有维护保养规程，操作人员应严格执行，操作人员要达到“四懂”、“三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会保养、会排除故障）。实行操作合格证制度，无证者不准上岗操作。
三、认真执行设备润滑制度，坚持五定（定质、定量、定时、定点、定期对润滑部位清洗换油）和三级过滤（向固定油桶经过滤、由油桶向油壶装油经过过滤，由油壶加入到加油点经过过滤），保证油质、工具清洁好用，润滑效果良好。
四、操作工人对本岗位范围内的设备管道、仪表盘、支架、地面等应保持整洁、油漆、保温完整，加强静密封点的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。
五、备用设备应处于良好状态，停用、闲置设备应有专人负责定期检查维护，加强防尘、防潮、防冻、防腐蚀的管理，对于传动设备要定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。
六、操作人员必须做好下列主要工作：
1．严格按操作程序与规定步骤进行设备的启动与停车，做到启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理。
2．坚守岗位，严格执行巡回检查制度，执行五字操作法（听、摸、查、看、闻），定时定点按巡回检查路线对设备进行仔细检查。
3．认真填写运行记录，发现设备缺陷能处理的应主动进行消除，脏、松、缺、乱、漏等举手之劳可以解决的问题，应随时在检查中进行解决。
4．严格执行交接班制度。实行十交五不接。十交即：交任务、交指标、交原料、交操作指标、交质量、交问题、交经验、交工具、交安全卫生、交记录；五不接即：设备润滑不好不接、工具不全不接、操作情况交待不清不接、记录不全不接、卫生不好不接。交接双方要在现场逐项交接，在操作日记上正式签字。
七、生产操作人员发现设备有不正常情况，要立即检查原因，及时反映。发现特殊响声、振动、漏气、火花等紧急情况，应采取果断措施立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因不得盲目开车。已处理和未处理的缺陷记录运行记录本上，并向下一班交待清楚。
八、厂房建筑物、构筑物、设备基础、处管道及支架，应有专人经常维护，保持完整，定期检测。采取防潮、防汛、防冻、防尘、防腐蚀措施。设备管道的仪表和安全装置要齐全好用，定期进行检查和调整。
九、维修工人（机、电）对包机的设备负有维修好的责任，对包机的设备需定时上岗检查，主动向操作工人们解决设备运行情况，发现易处理的缺陷及时消除。不能立即解决的缺陷要详细记录，结合中小修或停车机会处理。