生产部安全生产工作总结 生产部度工作计划(优秀7篇)

时间:2023-09-19 12:21:49 作者:影墨 工作总结 生产部安全生产工作总结 生产部度工作计划(优秀7篇)

工作学习中一定要善始善终,只有总结才标志工作阶段性完成或者彻底的终止。通过总结对工作学习进行回顾和分析,从中找出经验和教训,引出规律性认识,以指导今后工作和实践活动。优秀的总结都具备一些什么特点呢?又该怎么写呢?那么下面我就给大家讲一讲总结怎么写才比较好,我们一起来看一看吧。

生产部安全生产工作总结篇一

为加强生产工作的管理,稳定产品质量,控制各项指标,降低生产成本及各种消耗,杜绝安全事故发生。严格遵照公司整体部署和要求,使生产各项工作顺利开展,对20__年工作做以下计划:

1、落实规章制度,严格安全管理

“安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹”,安全生产是一个公司常抓不懈的工作,不定期检查车间存在的安全隐患,发现问题及时解决,尤其对浸出车间进出管理制度方面,要严格控制,对外来人员严禁入内,确需进车间参观,须专人陪同,讲明应遵守的各项制度及注意事项。要定期举例安全消防培训和消防演习,使职工具有强烈的安全意识,要教育引导职工遵守操作规程,不得违章操作,严格遵守安全管理制度。

2、加强劳动纪律,促进管理工作

要稳定正常生产,杜绝违章违纪现象发生,首先要加强劳动纪律的管理,使管理制度化、规范化,要求职工严格遵守公司及生产部各项规章制度,减少违章违纪现象发生。对于个别违反制度,不服从管理者,都要及时给予处罚,并有针对性的培训和教育,情节严重者要坚决辞退,绝不手软。让班组长以上管理者起到带头表率作用,使员工具有良好的工作作风,从而保证车间各项工作顺利进行。

3、保证设备维修质量,提高运转率

为保证设备维修质量,要加强维修工及操作工的责任心,把车间设备维修落实责任到人,制定巡回检查制度,做好检修记录,对于维修不及时或达不到要求而耽误生产者,要给予经济处罚,从而督促员工维修好每一台设备,提高设备运转率。

4、降低生产成本,节约消耗

由于茶叶市场竞争激烈,在生产内部加强管理,降低生产成本,使产品价格在市场中占有优势,因此要杜绝车间内部浪费现象,减少配件更换次数,节约利用废旧材料,节省各种原辅料消耗,努力降低生产成本,做好节能减排工作。

5、稳定产品质量,提高合格率

”质量就是效益、质量就是生命“等理念都深深的扎根于每个企业,任何产品都要经受市场无情的考验。“今天的质量"就是"明天的市场”,只有用合格的产品质量满足客户的需求,才有可能不断的扩大市份额,创造出更好的效益。产品质量的好坏,将直接影响到市场销路、产品价格及公司的声誉,因此,要把产品质量作为今年生产一项重要工作来抓,及时根据生产数据调整操作,针对生产具体情况加以分析,采取有效措施及时调整,努力提高产品合格率。

6、制定工资分配方案,发挥工作积极性

今年公司制定了新的工资考核办法,已体现了多劳多得的分配方式,收到了一定的效果。但在奖优罚劣、激励机制方面还不够细化。因此,要制定合理的、细致的工资分配方案,要从产量、折率、原辅材料消耗、劳动纪律、出勤率、卫生等方面综合考核,要充分提高员工的工作积极性和主动性,挖掘员工潜能。

7、保证产品的安全库存

由于物资数量、价格和市场政策的变化等原因,导致供求在时间和空间上出现不平衡。为了稳定生产和销售,必须准备一定数量的库存以避免市场震荡。所以安全的库存是保证顺利出货的必备条件。

8、控制员工流失

员工流失导致员工成本的增加,包括招聘、培训和生产效率降低的显性成本的增加,还有企业声望降低、低落的员工士气、工作流程的中断、降低客户满意度等隐性成本。因此,控制员工流失也将是今年工作的重点。

针对以前生产工作中存在的问题,生产部经过讨论分析了问题解决的办法及预防措施,我们会将以公司利益为重、以扎实的工作作风、认真的工作态度、成熟的工作经验带入20__年工作中,并不断克服工作中的不足之处。在20__年生产部依然会把安全生产、产品质量放在工作的首要位置,调动各方面的积极性,发挥我们最大的潜能,努力完成公司交给生产部的一切任务。

生产部安全生产工作总结篇二

(1)认真贯彻执行安全第一、预防为主、综合治理的安全生产工作方针,牢固树立安全生产责任重于泰山的思想观念,始终把安全生产工作放在心头,做到警钟长鸣,常抓不懈,消除事故隐患,防止事故发生。

(2)认真贯彻落实《安全生产法》。认真贯彻落实安全生产的目标责任制管理,坚决贯彻落实层层签订安全目标责任书,落实到每个岗位、每个人。并实行谁主管,谁负责;谁使用,谁负责;谁的岗位,谁负责;谁违章,谁负责的管理原则,层层落实,加强监督,严格考核。加强安全目标责任制,落实部门主要负责人安全责任。

(3)继续完善落实安全生产责任制,认真执行各项安全管理制度。加大检查监督力度,增强员工安全意识,把安全生产责任的落实始终贯穿于管理的每一个环节,实现安全的全过程控制。

(2)加强员工的安全技术培训,使员工具有一定的安全技能和事故急救知识。坚持班前、班后会,及时掌握员工心理波动对安全工作造成的影响,做好预防。

(3)认真组织好全国安全生产月活动,并以此为主线,开展丰富多彩的群众性安全宣传教育活动,营造浓郁的'企业安全文化氛围,大力倡导以人为本的公司安全文化理念。

(4)各部门负责人和安全员每月必须主动参加安全会议或活动。会议或活动要以学习领会上级有关安全生产指示精神和相关的法律、法规为重点,结合公司的相关安全规定,积极开展安全宣传教育活动。

(5)各部门每年至少要组织开展各工种安全技术操作规程培训及考试一次(新入职的员工坚持二次考核上岗制度,即每季度组织三个月内新入职员工安全测评,不合格人员重新进培训,合格后方可上岗)。

(6)紧密配合安保科积极开展职工职业健康查体、岗位职业检测、防雷等检测活动,提高预防水平,杜绝或减少各类安全事故和职业危害的发生。

(7)抓好环保脱硫脱硝等建设项目安全三同时工作,探索新工艺、新技术的应用,确保项目建设、运行安全。

(8)对企业内特种设备定期进行安全检验,并做资料保存和做好台帐,对检验时有问题的特种设备要及时停用或检修,并有计划地更换相应的设备或管线。

(9)继续抓好危险化学品的管理。进一步完善重大危险源的监控措施,在重大危险源及关键要害部位,增设醒目的安全标识。加强厂区道路整治,确保危化品运输安全。

(10)加强应急预案的演练,要求全员参与公司级安全事故应急预案的演练,各部门开展部门级的分项演练,真正做到员工熟知应急知识。

(1)通过发动员工亲自对本岗位和周围岗位辨识危险因素,提出控制措施活动,会使员工知道本岗位和周围岗位有哪些危险因素,采用什么样的控制措施,达到提高安全意识,掌握安全技能,增强自我保护能力,为预防减少事故将起到非常关键的作用。

(2)营造有序的工作环境,提高安全本质化水平,塑造企业安全文化,进一步通过相关机制的运行,使安全制度法规形成谁牵头、谁负责、谁考核、谁落实的封闭运转、环环紧扣的法规体系。

(1)认真做好每月的常规安全检查及各种专业安全检查,及时发现并解决安全隐患,并每月按期将公司安全隐患自查表上报公司。现场安全检查的重点是制止三违、查找隐患、继续开展好三查三反一抓活动(三反:反松懈、反麻痹、反违章;三查:查思想、查落实、查隐患;一抓好:抓好隐患治理整改),尽可能地控制违规操作、违章操作事件的发生。

(2)安全管理人员要注重人性化、亲情化管理,不断增强安全管理的亲和力和感染力。

(3)各部门的安全隐患,严格按时保质保量按照整改措施进行隐患整改,不以任何借口拖延或拒绝安全隐患的整改落实完成。对较难处理隐患,定时、定人、定措施进行全面监护,统一协调整改。

(4)突出专业安全检查作用,重点对公司的锅炉、电气、机械及压力容器、外来施工等组织专业人员进行检查。各责任部门对所查隐患、要及时整改,不能整改的要制订可靠的安全运行措施,直至隐患消除。

(6)加强对现场应急救箱、氧气(空气)呼吸器等应急设备(施)维护保养,各单位要落实专人负责,确保随时有效好用。

(7)加强消防四个能力(检查除火灾隐患能力、扑救初起火灾能力、组织逃生疏散能力、消防宣传教育能力建设;成立专门工作小组,逐步完善制度、检查等各项工作。安全工作只有起点没有终点。

1、认真贯彻《职业病防治法》,加强职业病防治工作。各单位在检修、技改、内部环境整治时,要不断改善作业场所条件。

2、坚持定期对各尘毒监测点进行监测,并向职工公告。各单位要采取有效措施,杜绝跑、冒、滴、漏,确保尘毒监测达标率100%。

3、加强劳保用品的管理,对劳保用品的计划、审批、订购质量、发放把关,并指导、督促职工按要求穿戴、使用。

20xx年单位安全生产工作任重道远,责任重大。对当前在安全生产中存在的一些薄弱环节,我们要保持高度警惕,居安思危找差距,警钟常鸣从零始。坚持以人为本的安全生产理念,立足于保护员工的生命、保障公司的发展,增强人的安全素质,减少人为事故,提高安全生产技术、环境及人的综合安全水平。狠抓危险源辨识及控制、员工安全意识和检查考核三个重点工作,以此建立起科学化、规范化、标准化的现代安全管理模式,使生产过程中的安全保证能力得到进一步提升,从而确保公司安全方针目标全面完成。

生产部安全生产工作总结篇三

20xx年生产部在克服三地同时生产、转产、生产线调试并保证生产任务完成等各种困难,根据新线的生产工艺要求,积极地对各条生产线设备及管道进行了完善;全面完成了销售部下达的生产任务单,并实现了常项产品的库存,并配合技术部进行了一些工艺上的新摸索与试验,克服了材料质量波动,客户质量标准大幅提高等困难,1—11月份共计完成产量12964吨。针对今年的工作情况,对20xx年做如下工作计划:

1、生产计划的合理性:增加生产任务单各种数据统计,准确的对生产产能和产量评估,确定车间准确的生产任务完成时间。每天利用晨会,针对当日任务单跟据原材料到位情况进行计划安排、晚会即下午3:30分反馈当日生产情况,并加强与物流的沟通。

2、交货期:带色产品超过下午3点以后,按公司规定应算为次日订单计划,常规带色产品的交货期按规定在三个工作日内完成,不带色产品的交货期按2个工作日内完成。(条件是在有原材料的情况下)

3、生产工艺的标准和更新:由于生产从北京转产到大厂,很多产品工艺还在调整过程中,一些产品还没有标准的作业指导书和工艺流程,希望技术部能及时完善配方,并下发生产部,从而避免造成生产现场混乱和工时浪费。改善部分产品现场生产工艺手工操作生产方式。

4、生产设备配备不足:从金鼎拆除安装的部分设备,使用的年限都比较长,功能和性能都不很稳定,致使现有设备交替使用,导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产,生产上压力很大,当出现此类产品不同客户同时下较大任务单时,很难满足客户交货期,如真石漆、质感涂料及厚浆型产品等,xx年需要对装饰及溶剂车间部分设备进行科学改进,以提高产品产量与质量。

5、人员流动性大:由于公司是订单生产模式,生产任务量不稳定,在秋收季节大部分农民工流动性比较大,导致任务量大时岗位员工缺乏,但又不能及时补充;其次就是当地新招的员工工作稳定性较差,随时会出现离厂现象,需要人力资源部配合,建立劳务人员库,储备一定的候补劳务人员,以保证生产岗位需要。

1、员工质量意识淡薄:目前部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度,只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好有关,虽然我们制定了《质量管理制度》,但执行力度还不够深入,实施不到位也有很大的关系,20xx年需要加大培训力度,深入教育,加强质量意识。

2、需要全员参与质量管理的理念:动员全公司管理层,增强全员参与的质量意识,改变“产品质量是检验出来的,而不是生产出来”的错误观念,出现生产现场有管理,但执行不到位的现象,要加强检查力度,要经常贯彻“公司在我心中,质量在我手中”的理念,出现质量问题、要及时分析原因和找出解决方法,并针对事故情况按公司新出台的《质量管理规定》进行处罚,。总之看来:产品质量若光靠生产部门,想做到尽善尽美是不可能的,它需要公司各级管理人员的积极配合和参与,从而在新的一年里,加大管理,改善不知。

3、加强质量记录控制:在整个产品制造过程中,完整记录产品过程中的质量状态,完善的质量记录,把它做为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。完善现有的工程单,通过技术部门协助,逐步改善看板管理,把质量提高到一个新台阶。4、需要公司完善产品质量标准:包括包装标准,减少同类带色产品订单的批次,任务单应明确表达业务员对产品的要求;产品配方应明确性能标准的质量要求,设备需求;制定具体产品品质判断标准;避免经常出现因质量异常的返工浪费。

5、根据目前生产部两名工艺员管理面太大的实际情况,建议技术质量部派一名工艺员补充到生产部,增加质感涂料、弹性拉毛一体漆、真石漆、浮雕、液体花岗岩的工艺控制。

由于试生产阶段没有对物料消耗及成本进行考核,有许多非正常成本增加时有见到,如:原料装卸遗撒严重,工具损耗率高、物料重量抽查,员工装配方法不当及物料储存不科学引起浪费等等。

20xx年生产部:

1、将设立工艺消耗、能源消耗目标,并与车间吨提工资挂钩。在公示栏中,标明消耗情况。

2、对使用完的液体原料进行涳桶,减少液料损耗,

3、把地面以上自来水开关进行关闭与改造,全线推行高压水枪冲洗设备,用小墩布拖地;自制部分墩布移动推车,及定点存放位置设施;从而可以减少用水。

1、坚持班组安全喊话制度,车间成立安全小组,定期检查。积极参加公司召开的安全会议,对安全责任人进行考核。

2、组织员工进行相应的安全知识培训,熟悉、掌握必要的安全技术知识和自我防护知识,并经考核合格后方可上岗,做好员工安全培训记录。严格执行各项安全规章制度和安全操作规程,确保安全文明生产,定期进行安全自查,落实隐患整改责任及措施。

建立健全备品备件、低值易耗品台帐,明确记录备品备件的领用及使用部位,加强控制低值易耗品的消耗,严格贯彻执行生产部的低值易耗管理制度。

1、组建四个车间五个班组编制:

即:(1)建筑涂料车间(2)粉料车间(3)溶剂车间(4)机修车间

2、三个生产车间人员编制为11人,在建筑涂料生产线另外增加8人编制,专门负责质感涂料、真石漆、厚质型涂料及液态花岗岩的生产,并可机动辅助建筑涂料生产线的生产;人员分配为车间主管4人,维修及电工5人,操作工41名。

持续改进生产环境;成立5s推行小组,对具体工作落实到人,细致规划5s工作进度,力争在20xx年5s在生产部有一个质的飞跃,达到现场环境优化型标准。

生产部安全生产工作总结篇四

20__年我部门在公司总部的指导下,完满地完成了全年的工作任务。在20__年内,我将带领生产系统的全体员工继续努力,务必完成公司给我们提出的考核目标,使公司的业绩更上一层楼。

1、整体工作思路:20__年生产系统的整体工作思路是:以结果为导向,以流程为方法,以规章为考核,努力做到人人有事做,做事有流程,流程有规范,规范有制度。

2、 做为生产管理干部,主要任务就是公司内部的生产管理,我觉得要做好一名合格的生产管理干部必须做好以下几点:

2)、负责生产任务的跟进,按时保质完成销售订单;

3、 20__年工作措施及方法:

4)、质量控制方面:

a、没有系统的质量管理体系,需建立并运转;

c、与质量治理相关的记录不完善,需进一步加强并实际运转;

d、品控质检员的培训没有完善的制度机制,需建立并实施;

g、对员工的培训需要再规范,编制培训计划、培训教材并跟踪培训效果;

h、需针对技术部出的工艺规范、质量标准,完善监视检查标准、监视检查方法等规范;

4)、 安全方面:落实规章制度,严格安全管理;

“安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹”安全生产是每个公司常抓不懈的工作。

c. 将各项安全责任落实到个人,与车间主任签订安全责任承包书,把安全工作落到实处;成绩和荣誉代表这过去,接下来的日子还存在着很多的困难和挑战,我要继续加强自身的业务和思想学习,不断提高知识水平和实践能力,改正错误和缺点,克服困难和不足,以更高的标准严格要求自己,不辜负领导的重托,通过自身努力,团结身边的全体同仁,圆满完成公司交给我们的各项任务。

生产部安全生产工作总结篇五

为确保车间20xx年的生产工作的顺利开展,充分借鉴多年的管理工作经验,不断推动车间的综合管理,现根据车间工作的实际情况,拟定了本车间20xx年度工作计划。

切实做好车间的各项工作,紧密联系本车间的工作实际及车间职工情况,坚持学以致用,用以修身,用党的精神完善自身。进一步明确本部门的具体奋斗目标,提出改革发展的新思路新举措,推动车间工作的全面发展。

我车间将继续高度重视对职工的政治思想教育,将提高职工思想素质作为一项基础工作来抓,只有提高车间的全体素质,才能保障各项工作的顺利进行。踏实学习,敢于创新。继续落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以落实安全责任制为主线,严抓本车间末端安全管理,打造和谐安全文化,建立健全安全工作长效机制。

根据总厂相关条例,综合实际情况组织人员制定合理,细致的车间考核制度。开展6s管理标准化建设,依据指定的岗位人员考核制度进行考核,以班组为基本单位,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。

维修保养工作进行期间,将明确班组的调配情况,根据实际情况对于设备维修单位生产时间进行人员分配,执行早中晚三班轮流制。为不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:

1、生产工具规范使用,车间将定期清点整理工具,明确维修过程使用时,定点摆放;生产完毕后即时存放,对于发现损坏和缺少工具进行申报,做到即时配备生产。

2、是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导职工运用正确的方法进行设备保养。

3、要加强设备保养技能交流、培训,定期召开管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。

4、是对于大修、日常保养以及定期计时保养情况所需的配件将集中分类存储,在发现配件不足时,及时补充货源,以保证生产正常进行。

5、定期将每月的生产数据纳入结算核对后及时上报财务。做到不缺少数据,真实反映工作情况,避免总厂效益受损。

生产部安全生产工作总结篇六

1、以科学发展观为指导,用安全发展科学理念引领安全工作,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责”的原则,认真贯彻落实国家有关安全生产的法律法规和强制性标准,规范和加强安全生产的监督管理考核力度,不断提高自身管理水平,牢固树立“生命、健康、卫生、环保”的管理理念,为公司稳定发展服务。20xx年我们工作的原则是:“加强领导、健全体系、明确责任、突出重点、强化监管。

2、安全目标

a、无重大火灾、工伤设备、沟通事故,无影响社会和集团稳定事件。

b、千人重伤率:xx‰

c、千人负伤率:xx

d、争创各级文明、标准化安全生产现场

1、完善安全生产责任制度。落实各级领导、部门以及各岗位员工在管理和生产过程中的安全职责,是安全生产工作制度化、规范化、科学化的重要手段,是搞好安全生产的基础。

2、完善安全教育培训制度。新的形势对企业的安全教育提出了新的要求,对安全教育培训制度进行必要的调整,使之更加制度化、规范化,以提高全体人员的安全意识和安全生产管理水平,也是企业长期发展的'需要。

3、完善安全生产奖罚办法。制定合理的奖罚办法是为了更好地落实安全生产责任制,激励先进,鞭策后进。

4、完善职工伤亡事故管理办法。是为了进一步规范公司生产安全事故的报告制度和处理办法。

5、充实加强安全生产领导小组成员,在总经理的领导下开展各项安全管理工作,配备专职安全员负责日常安全监督检查管理工作,安全重点部门应指定兼职人员负责安全工作。

1、各级领导要进一步学习和贯彻《中华人民共和国安全生产法》和《安全生产管理条例》等国家有关安全生产的法律、法规和强制性标准;提高认识,在工作中做到依法办事。

2、各岗位员工要通过对国家有关安全生产的法律、法规和强制性标准的学习,理解和掌握相关条款,明确自己的安全职责。

3、各岗位员工要了解安全生产的各项规章制度和操作规程,提高安全意识,完成“要我安全”到“我要安全”最终到“我会安全”的质的转变。

4、开展好“安康杯”安全竞赛活动和“安全生产宣传月”活动,通过政策宣讲、图片展览、安全常识教育等活动,提高领导和员工的安全意识,努力营造“人人关注安全,人人关爱生命”的氛围。

生产部安全生产工作总结篇七

20xx年度在公司领导正确领导下,我们设备室圆满完成了20xx年度工作计划,现20xx年已过去,在新的一年里根据公司今年生产任务很繁重考虑到生产任务的需要和对设备管理工作的要求,我们设备室为了更好地做好后勤保障服务工作,在总结20xx年设备管理工作的基础上,将20xx年设备管理做如下工作规划。

按照制订的设备管理制度加大设备检查工作,增加考核制度,使设备的面貌外观较20xx年有较大改变,认真切实地做好设备管理制度的落实和执行具体要做到以下几方面:

1、组织设备维护人员认真学习和理解设备管理考核规定。

2、检查人员在全面检查的基础上,每月要加强对重要设备和重点内容的检查考核。

3、根据设备管理实际的需要,对现有的设备管理制度进行审核、完善,补充和增加,使设备管理工作不断适应公司生产经营环境的需要,使之更符合设备管理的规律,以及能更好的促进和提高设备管理水平。

4、设备的维修工作,对生产中设备出现的一些小故障不过夜,重要设备出现的故障加班加点的进行维修,如无特殊情况,当天就维修好,防止设备失修。同时力争保证设备的完好率达到97%以上。杜绝特大、重大设备责任事故、设备重大事故率为零、设备开动率98%。另外还要加强设备技术资料的管理,确保其不丢失、准确和实用以备工作中随时调用查看翻阅。

5、定期检查易损件和常用件库存数量,避免维修设备时出现缺件现象。

6、继续深入开展“6s”工作,大力推进设备管理规范化工作。

目前二工段其数控设备(包含加工中心)总共有26台,这些设备从购置入厂开始使用到现在都已接近10年的周期了,数控设备的使用年限的控制一般是10年左右时间,由于这些设备使用年限较长,导致设备机械精度和数控精度都有较大的误差,这些误差通常表现在机床x、y、z轴几何精度误差、丝杠螺距累积误差、重复定位精度误差、回转轴精度误差、测量位置检测系统误差、刀具系统误差、控制系统误差以及一些由于冷却系统不足产生的零件热变形误差,这些误差的产生必定会严重影响零件的加工精度要求,从而导致零件加工精度超差,甚至还会导致加工中产生废品现象。另外还有数控电气系统的老化也会产生一些莫名其妙的系统参数数据丢失、停机报警故障,这些故障有电源故障、印刷电路板故障、还有传动部分传感器故障如接近开关感应失灵,回零开关感应失灵以及继电器、接触器触点接触或分断不良等故障。这些故障的产生归根结底都是由于机械、电气系统以及线路老化连接不良引起的。从设备的维护保养方面来看,设备的维护保养对设备的正常运行起着举足轻重的作用,日常维护保养与集中维护保养做的好就能够大大地改善设备在运转时磨损减小,能够延长机床的使用寿命,同时机床发生的故障率就会越少,加工产品的精度就会越高越好,反之将会影响设备几何精度以及对零件加工精度要求,并且还会缩短设备的使用寿命和产生故障。

综上所述目前二工段设备现状与维护保养,公司能否考虑将使用关重设备进行传动轴的轴承更换,将各轴丝杆重新进行调整,请相关专业单位来对关重设备进行数控精度检测和补偿。

数控机床是集机械、电气、液压、气动等一体的加工设备,组成机床的各部分之间具有密切的联系,其中任何一部分发生故障均会影响其他部分的正常工作。数控机床维修是要根据故障现象,尽快判别故障的真正原因与故障部位,这就对维修人员提出了很高的要求,它要求数控机床维修人员不仅仅要掌握机械、电气两个专业的基础知识和基础理论,而且还应该熟悉机床的结构性能,熟悉plc电气电路图,只有这样才能迅速找出故障原因,判断故障所在,所以数控维修是一门技术学科而不是简单的维修工作。我部设备室目前从事设备维修人员结构过度老化,平均年龄都在45岁左右,年老的体力和智力对新事物新技术的学习变的越来越慢、越来越迟缓,加之长期以来并没有培养和引进新人,使得我们在处理一些具体事情时显得有些力不从心,尤其是对机床电路系统这一块显得心有余力而不足,严重短缺优秀的电气维修人员。这些现象有各种各样的原因但主要有两方面原因:一是机床维修难度大、实践性强、脏、苦、累的工作性质,使得原来从事机床维修的人员逐渐放弃了这门行业。二是历史原因2003年以前一五七厂身处海拔650米的海孔大山里,过着与世隔绝、闭门造车、早工晚归的生活,那时的维修基本上是采用前苏联计划预修为主的定期维护和检修管理模式,所从事的设备维修都是一些六七十年代的老设备,如今现在的新技术革命足以使旧有的思维模式荡然无存。